一种用于乙炔生产的排废装置的制作方法

本申请涉及乙炔生产装置，尤其是涉及一种用于乙炔生产的排废装置。

背景技术：

1、随着国家节能减排措施的出台及实施，传统的湿法乙炔技术明显不能适应新的产业政策需要，而干法乙炔技术以其能够实现清洁生产的优势成为业界关注的最新技术。干法乙炔制备工艺是指：电石在乙炔发生器内遇水迅速反应，产生的乙炔气体从顶部溢出，电石水解时释放大量的热，由电石渣浆带走以维持温度，同时补充消耗的水分。

2、乙炔在制备的过程中，会产生废水和废渣。废水和废渣混合在一起，然后通过排废管排出。排废管上安装有阀门，当需要进行排废时，工人旋转阀门，以保证排废管的畅通。

3、针对上述中的相关技术，由于每次排废都需要工人旋转阀门来打开排废管，而阀门需要旋转较多圈，排废结束后又需要再次旋转多圈阀门将排废管关闭，操作过程较为繁琐，因此有待改进。

技术实现思路

1、为了方便控制排废管的启闭，优化操作过程，本申请提供一种用于乙炔生产的排废装置。

2、本申请提供的一种用于乙炔生产的排废装置采用如下的技术方案：

3、一种用于乙炔生产的排废装置，包括排废罐主体、遮挡板、驱动组件和排废管，所述排废罐主体用于暂存乙炔生产中产生的废水和废渣，所述排废罐主体的底部开设有排液口，所述排废管与所述排液口连接；

4、所述遮挡板可转动连接在所述排废罐主体的内部，所述遮挡板用于封堵所述排液口、且将所述排废罐主体分隔成上下两个空腔；

5、所述驱动组件设置在所述排废罐主体上、且与所述遮挡板连接，所述驱动组件用于控制所述遮挡板发生转动。

6、通过采用上述技术方案，乙炔在生产过程中产生的废水和废渣通入到排废罐主体内，当需要对废水和废渣进行排放时，利用驱动组件控制遮挡板发生转动，使得遮挡板发生倾斜，遮挡板与排废罐主体的内壁之间不再是呈现密封的状态。此时废水和废渣从遮挡板与排废罐主体之间的间隙中留下、并进入到排液口，最后沿着排废管排出。

7、当需要停止排放时，同样是利用驱动组件控制遮挡板转动，使得遮挡板恢复到与排废罐主体横截面平行的状态，重新封堵住排液口，限制废水和废渣的排放。整个操作过程不用像现有技术那般旋转多圈的阀门来实现启闭，优化排放的过程。

8、优选的，所述驱动组件包括驱动件和连接轴，所述连接轴设置在所述遮挡板上、且转动连接在所述排废罐主体上，所述连接轴与所述遮挡板的直径平行或者位于同一直线上；所述驱动件与所述连接轴连接，用于控制所述连接轴发生转动。

9、通过采用上述技术方案，操作人员通过控制驱动件来实现连接轴发生转动，连接轴再带动遮挡板发生转动，以改变遮挡板对排液口的封堵状态。

10、优选的，所述驱动件为驱动电机或者驱动杆，所述驱动电机或者驱动杆与所述连接轴连接。

11、通过采用上述技术方案，操作人员可以手动对驱动杆施加外力来控制连接轴发生转动，亦可以采用驱动电机的方式来自动控制连接轴发生转动。

12、优选的，还包括过滤板，所述过滤板设置在所述排废罐主体内、且位于所述遮挡板的上方，所述过滤板用于过滤废水和废渣。

13、通过采用上述技术方案，当废水和废渣进入到排废罐内之后，在重力作用下会落到过滤板上，过滤板对废水和废渣进行过滤，使得废渣截留在过滤板上，而废水流出过滤板抵达遮挡板的表面，实现对废水和废渣的分离，以便后续对废水进行回收处理。

14、优选的，还包括气动缸和推板，所述排废罐主体的侧壁上开设有出料口，所述出料口上密封设置有密封盖；所述推板移动设置在所述过滤板的表面上，用于将所述过滤板上的废渣推向所述出料口；所述气动缸的活塞杆与所述推板连接，用于控制所述推板移动。

15、通过采用上述技术方案，当废渣被截留在过滤板上之后，利用气动缸控制推板将堆积在过滤板上的一部分废渣推向出料口，操作人员打开密封盖，并将废渣清理，实现减少废渣残留过多而影响过滤板的过滤效果，减小废水从过滤板留下的阻碍。

16、优选的，还包括若干喷头，各所述喷头靠近所述过滤板、且沿所述排废罐主体的周向间隔分布，所述喷头用于喷淋所述过滤板。

17、通过采用上述技术方案，在过滤板过滤废渣的过程中，存在废渣堵塞过滤板滤孔的情况。此时可以利用外部的水源供给喷头，喷头将水流分散并击打在过滤板上，以便将废渣从滤孔中冲出，实现减小废渣对过滤板过滤的影响。

18、优选的，还包括防腐层，所述防腐层设置在所述排废罐主体的内壁上。

19、通过采用上述技术方案，由于废水和废渣本身具有一定的腐蚀性，防腐层可以提高排废罐主体的耐腐蚀性能，进而延长排废罐主体的使用寿命。

20、优选的，还包括若干支撑架，各所述支撑架均与所述排废罐主体连接、且沿所述排废罐主体的周向间隔分布，各所述支撑架用于支撑所述排废罐主体。

21、通过采用上述技术方案，支撑架用来支撑排废罐主体，使得排废罐主体可以竖直放置在地面上。

22、综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：

23、（1）通过设置排废罐主体、遮挡板、驱动组件和排废管，当需要对废水和废渣进行排放时，利用驱动组件控制遮挡板发生转动，使得遮挡板发生倾斜，遮挡板与排废罐主体的内壁之间不再是呈现密封的状态。此时废水和废渣从遮挡板与排废罐主体之间的间隙中留下、并进入到排液口，最后沿着排废管排出。

24、（2）通过设置过滤板，过滤板对废水和废渣进行过滤，使得废渣截留在过滤板上，而废水流出过滤板抵达遮挡板的表面，实现对废水和废渣的分离。

25、（3）通过设置喷头，喷头可以将外部的水流分散并击打在过滤板上，以便将废渣从滤孔中冲出，提高过滤板的过滤的效果。

技术特征：

1.一种用于乙炔生产的排废装置，其特征在于，包括排废罐主体（2）、遮挡板（3）、驱动组件（4）和排废管（5），所述排废罐主体（2）用于暂存乙炔生产中产生的废水和废渣，所述排废罐主体（2）的底部开设有排液口（6），所述排废管（5）与所述排液口（6）连接；

2.根据权利要求1所述的一种用于乙炔生产的排废装置，其特征在于，所述驱动组件（4）包括驱动件（41）和连接轴（42），所述连接轴（42）设置在所述遮挡板（3）上、且转动连接在所述排废罐主体（2）上，所述连接轴（42）与所述遮挡板（3）的直径平行或者位于同一直线上；所述驱动件（41）与所述连接轴（42）连接，用于控制所述连接轴（42）发生转动。

3.根据权利要求2所述的一种用于乙炔生产的排废装置，其特征在于，所述驱动件（41）为驱动电机或者驱动杆，所述驱动电机或者驱动杆与所述连接轴（42）连接。

4.根据权利要求1所述的一种用于乙炔生产的排废装置，其特征在于，还包括过滤板（7），所述过滤板（7）设置在所述排废罐主体（2）内、且位于所述遮挡板（3）的上方，所述过滤板（7）用于过滤废水和废渣。

5.根据权利要求4所述的一种用于乙炔生产的排废装置，其特征在于，还包括气动缸（8）和推板（9），所述排废罐主体（2）的侧壁上开设有出料口（10），所述出料口（10）上密封设置有密封盖（11）；所述推板（9）移动设置在所述过滤板（7）的表面上，用于将所述过滤板（7）上的废渣推向所述出料口（10）；所述气动缸（8）的活塞杆与所述推板（9）连接，用于控制所述推板（9）移动。

6.根据权利要求4所述的一种用于乙炔生产的排废装置，其特征在于，还包括若干喷头（12），各所述喷头（12）靠近所述过滤板（7）、且沿所述排废罐主体（2）的周向间隔分布，所述喷头（12）用于喷淋所述过滤板（7）。

7.根据权利要求1所述的一种用于乙炔生产的排废装置，其特征在于，还包括防腐层，所述防腐层设置在所述排废罐主体（2）的内壁上。

8.根据权利要求1所述的一种用于乙炔生产的排废装置，其特征在于，还包括若干支撑架（1），各所述支撑架（1）均与所述排废罐主体（2）连接、且沿所述排废罐主体（2）的周向间隔分布，各所述支撑架（1）用于支撑所述排废罐主体（2）。

技术总结本申请涉及乙炔生产装置技术领域，提供了一种用于乙炔生产的排废装置,其包括排废罐主体、遮挡板、驱动组件和排废管，所述排废罐主体用于暂存乙炔生产中产生的废水和废渣，所述排废罐主体的底部开设有排液口，所述排废管与所述排液口连接；所述遮挡板可转动连接在所述排废罐主体的内部，所述遮挡板用于封堵所述排液口、且将所述排废罐主体分隔成上下两个空腔；所述驱动组件设置在所述排废罐主体上、且与所述遮挡板连接，所述驱动组件用于控制所述遮挡板发生转动。本申请具有方便控制排废管的启闭，优化操作过程的效果。技术研发人员：张建华受保护的技术使用者：宁波市北仑欧绿乙炔制造有限公司技术研发日：20231025技术公布日：2024/5/16