一种煤炭节能减排装置的制作方法

本发明涉及煤炭节能减排，尤其涉及一种煤炭节能减排装置。

背景技术：

1、煤炭是中国最最主要的能源来源，主要发电用的能源即是以煤炭作为 燃料，一年使用量据统计约为38亿吨，而其燃烧所排出的气污染物中有 87％的硫氧化物，79％的烟尘和76％的氮氧化物，随着经济发展，人们生活水平日益提高，对用电需求及化石能源的消耗日益增加，空气污染乃日益严重，为了改善空气质量，煤炭的节能减排工作已经工作重点。

2、目前市场上的煤炭节能技术主要以化学添加剂为主，其原理主要是供氧助燃型添加剂，利用在高温下分解释放出氧的物质(如：硝酸钾、硝酸 钠、高锰酸钾等)，以提高燃烧效率，而有些化学添加剂是以粉状物呈现，这些方法在一些供氧不充分或燃烧效率低的锅炉上能够达到一定效果，但是近年来随着锅炉的效益与燃烧器的精进与使用国外最高技术的设备，锅炉燃烧效率大大提高，这种传统方法已经无法取得满意的效果，而且含钠含氯含钾等元素会有造成锅炉设备腐蚀的风险。

技术实现思路

1、鉴于上述现有有些化学添加剂是以粉状物呈现，这些方法在一些供氧不充分或燃烧效率低的锅炉上能够达到一定效果，但是近年来随着锅炉的效益与燃烧器的精进与使用国外最高技术的设备，锅炉燃烧效率大大提高，这种传统方法已经无法取得满意的效果，而且含钠含氯含钾等元素会有造成锅炉设备腐蚀的风险的问题，提出了本发明。

2、因此，本发明目的是提供一种煤炭节能减排装置，其目的在于：以麦饭石将水先行裂解，麦饭石比电气品具有更多丰富的矿物质和高负离子数，因此可取代作为催化水份子的主体石材，此煤炭节能装置以使催化剂和氧化酶更能溶入水中，以强化裂解煤炭的功能和增加导入煤炭中的氧气，另外，通过在煤中加入少量具有催化燃烧功能的催化剂，本发明可使煤炭在燃烧过程中释放更多的能量，使煤炭的 热值提高，同时缩短燃烧时间，提高燃烧效率，从而达到节能减排的目的。

3、为解决上述技术问题，本发明提供如下技术方案：一种煤炭节能减排装置，包括装置本体，设置于所述装置本体顶部一侧的麦饭石副水槽，且麦饭石副水槽内腔的底部设置有多组麦饭石，设置于所述装置本体顶部远离麦饭石副水槽的一侧设置有一氧化酶副水槽，设置于所述装置本体内腔顶部的主水槽，设置于所述装置本体内腔顶部的催化剂混合槽，以及设置于所述装置本体一端的入料管，且入料管的一端和催化剂混合槽内腔相互连通；

4、设置于所述装置本体顶部麦饭石副水槽一侧的抽水马达一，且抽水马达一的输入端和麦饭石副水槽和内腔相互连通，所述抽水马达一的输出端和主水槽内腔相互连通，设置于所述装置本体顶部一氧化酶副水槽一侧的抽水马达二，且抽水马达二的输入端和一氧化酶副水槽内腔相互连通，所述一氧化酶副水槽的输出端和主水槽内腔相互连通。

5、作为本发明所述煤炭节能减排装置的一种优选方案，其中：所述主水槽一侧的底部设置有抽水马达三，且抽水马达三的输入端和主水槽内腔相互连通，所述抽水马达三的输出端和催化剂混合槽内腔相互连通。

6、作为本发明所述煤炭节能减排装置的一种优选方案，其中：所述装置本体的一端设置有伸展板，设置于所述伸展板底部一端的喷水头，设置于所述装置本体内腔一端的抽水马达四，所述抽水马达四的输入端连接有水管一，且水管一延伸至催化剂混合槽的内腔，以及设置于所述抽水马达四输出端的水管二，且水管二的一端延伸至装置本体的外部并和喷水头相互连通。

7、作为本发明所述煤炭节能减排装置的一种优选方案，其中：所述麦饭石副水槽和一氧化酶副水槽顶部的一侧设置有安装顶板，设置于所述安装顶板顶部的电机，设置于所述电机输出端的主转轴，且主转轴的一端贯穿主水槽并延伸至催化剂混合槽内腔。

8、作为本发明所述煤炭节能减排装置的一种优选方案，其中：所述主转轴位于主水槽内腔的表面设置有三组搅拌叶组件三，以及设置于所述主转轴表面位于催化剂混合槽内腔的搅拌叶组件四。。

9、作为本发明所述煤炭节能减排装置的一种优选方案，其中：所述麦饭石副水槽顶部的两端设置有安装横板，设置于所述安装横板顶部的转动杆一，且转动杆一的一端贯穿安装横板并延伸至麦饭石副水槽内腔，设置于所述转动杆一表面的两组搅拌叶组件一，且搅拌叶组件一位于安装横板的下方，以及设置于所述转动杆一表面搅拌叶组件一下方的套筒座，且套筒座的表面固定连接有三组翻动侧板。

10、作为本发明所述煤炭节能减排装置的一种优选方案，其中：所述主转轴表面的顶端和转动杆一表面的顶部皆固定套设有皮带轮，两组所述皮带轮的表面滑动套设有传动皮带。

11、作为本发明所述煤炭节能减排装置的一种优选方案，其中：所述一氧化酶副水槽内腔的两侧设置有转动杆二，且转动杆二的一端延伸至一氧化酶副水槽的外部，设置于所述转动杆二表面的三组搅拌叶组件二，以及设置于所述主转轴表面和转动杆二位于一氧化酶副水槽外部一端的锥齿轮，且两组锥齿轮相互啮合。

12、本发明的有益效果：

13、1、本发明，通过利用麦饭石副水槽内的麦饭石可将水先行裂解，以使所述催化剂和氧化酶能更有效的溶入水中，以强化裂解煤炭的功能及有效率地增加导入煤炭中的氧气，另外，通过在煤中加入少量具有催化燃烧功能的催化剂，本装置可在煤炭燃烧过程中，释放更多的燃烧能量、使煤炭的热值提高，同时缩短燃烧时间，提高燃烧效率。

14、2、本发明，通过利用主转轴的旋转来使得麦饭石副水槽、一氧化酶副水槽、主水槽和催化剂混合槽内的结构进行旋转操作可以有效地提高混合效果，确保液体和添加剂的充分混合均匀，提高生产效率和产品质量，且通过一组电机驱动多个搅拌的结构，可以节约设备和电机的成本，减少设备占用空间，降低维护成本和能耗。

技术特征：

1.一种煤炭节能减排装置，包括装置本体（1），其特征在于：设置于所述装置本体（1）顶部一侧的麦饭石副水槽（2），且麦饭石副水槽（2）内腔的底部设置有多组麦饭石（25），设置于所述装置本体（1）顶部远离麦饭石副水槽（2）的一侧设置有一氧化酶副水槽（3），设置于所述装置本体（1）内腔顶部的主水槽（4），设置于所述装置本体（1）内腔顶部的催化剂混合槽（5），以及设置于所述装置本体（1）一端的入料管（29），且入料管（29）的一端和催化剂混合槽（5）内腔相互连通；

2.根据权利要求1所述的煤炭节能减排装置，其特征在于：所述主水槽（4）一侧的底部设置有抽水马达三（11），且抽水马达三（11）的输入端和主水槽（4）内腔相互连通，所述抽水马达三（11）的输出端和催化剂混合槽（5）内腔相互连通。

3.根据权利要求2所述的煤炭节能减排装置，其特征在于：所述装置本体（1）的一端设置有伸展板（18），设置于所述伸展板（18）底部一端的喷水头（21），设置于所述装置本体（1）内腔一端的抽水马达四（12），所述抽水马达四（12）的输入端连接有水管一（19），且水管一（19）延伸至催化剂混合槽（5）的内腔，以及设置于所述抽水马达四（12）输出端的水管二（20），且水管二（20）的一端延伸至装置本体（1）的外部并和喷水头（21）相互连通。

4.根据权利要求3所述的煤炭节能减排装置，其特征在于：所述麦饭石副水槽（2）和一氧化酶副水槽（3）顶部的一侧设置有安装顶板（6），设置于所述安装顶板（6）顶部的电机（13），设置于所述电机（13）输出端的主转轴（8），且主转轴（8）的一端贯穿主水槽（4）并延伸至催化剂混合槽（5）内腔。

5.根据权利要求4所述的煤炭节能减排装置，其特征在于：所述主转轴（8）位于主水槽（4）内腔的表面设置有三组搅拌叶组件三（27），以及设置于所述主转轴（8）表面位于催化剂混合槽（5）内腔的搅拌叶组件四（28）。

6.根据权利要求5所述的煤炭节能减排装置，其特征在于：所述麦饭石副水槽（2）顶部的两端设置有安装横板（7），设置于所述安装横板（7）顶部的转动杆一（15），且转动杆一（15）的一端贯穿安装横板（7）并延伸至麦饭石副水槽（2）内腔，设置于所述转动杆一（15）表面的两组搅拌叶组件一（22），且搅拌叶组件一（22）位于安装横板（7）的下方，以及设置于所述转动杆一（15）表面搅拌叶组件一（22）下方的套筒座（23），且套筒座（23）的表面固定连接有三组翻动侧板（24）。

7.根据权利要求6所述的煤炭节能减排装置，其特征在于：所述主转轴（8）表面的顶端和转动杆一（15）表面的顶部皆固定套设有皮带轮（16），两组所述皮带轮（16）的表面滑动套设有传动皮带（14）。

8.根据权利要求7所述的煤炭节能减排装置，其特征在于：所述一氧化酶副水槽（3）内腔的两侧设置有转动杆二（17），且转动杆二（17）的一端延伸至一氧化酶副水槽（3）的外部，设置于所述转动杆二（17）表面的三组搅拌叶组件二（26），以及设置于所述主转轴（8）表面和转动杆二（17）位于一氧化酶副水槽（3）外部一端的锥齿轮（30），且两组锥齿轮（30）相互啮合。

技术总结本发明涉及煤炭节能减排技术领域，公开了一种煤炭节能减排装置，其中煤炭节能减排装置，包括装置本体，设置于所述装置本体顶部一侧的麦饭石副水槽，且麦饭石副水槽内腔的底部设置有多组麦饭石，设置于所述装置本体顶部远离麦饭石副水槽的一侧设置有一氧化酶副水槽，设置于所述装置本体内腔顶部的主水槽。该煤炭节能减排装置，通过利用麦饭石副水槽内的麦饭石可将水先行裂解，以使所述催化剂和氧化酶能更有效的溶入水中，以强化裂解煤炭的功能及有效率地增加导入煤炭中的氧气，另外，通过在煤中加入少量具有催化燃烧功能的催化剂，本装置可在煤炭燃烧过程中，释放更多的燃烧能量、使煤炭的热值提高，同时缩短燃烧时间，提高燃烧效率。技术研发人员：邱翌城,徐柏清受保护的技术使用者：珠海市胜彥节能环保科技有限公司技术研发日：技术公布日：2024/5/16