一种裂解炉前端投放装置的制作方法

本技术属于裂解炉投放装置，具体涉及一种裂解炉前端投放装置。

背景技术：

1、有机固废是指工业、农业生产过程中产生的含有有机质的固态、半固态废物，石油化工行业的含油污泥、农林业的生物质、城市产生的生活垃圾等等，数量十分巨大，而且污染严重。

2、目前已有的有机固废处理技术，常采用裂解炉对固体废弃物进行裂解热处理。向裂解炉中投放固体废弃物时，往往采用输送车等直接倒入裂解炉中进行分解。输送车逐个抵达裂解炉时，受外界影响，相邻的输送车抵达裂解炉的时间间隔往往不同。导致投入裂解炉中的固体废弃物的投放量时多时少，很不稳定，即固体废弃物在裂解炉中的裂解程度区别较大。在两个输送车的输送间隙，还容易出现裂解炉中空料的状态，很难保证对裂解炉的利用率。

技术实现思路

1、针对上述的不足，本实用新型提供了一种裂解炉前端投放装置，通过在投放室的两侧设置上料仓，输送车内的有机固废交替投放至两个上料仓内，两个上料仓交替向投放室内上料，以实现向裂解炉内的持续性投料，提高对裂解炉投料的稳定性，进而提升对裂解炉的利用率，提高裂解炉的裂解效率。

2、本实用新型是通过以下技术方案实现的：

3、一种裂解炉前端投放装置，包括投放室和两组上料仓。投放室位于裂解炉的上方，且投放室通过投放筒与裂解炉的投料口连通，投放室的底部设有连通投放筒的下料口，投放室内设有搅拌装置，以对投放室内的有机固废进行搅拌。上料仓设有两组，以交替对输送车运来的固体废弃物进行储存并对投放室进行上料。各上料仓均通过螺旋输送机连通至投放室，上料仓的底部设有称重装置，称重装置与螺旋输送机信号连接，上料仓内还设有承载板，承载板位于称重装置的上方，且承载板通过柔性布连接至上料仓的内壁，柔性布和承载板能够封堵上料仓以防止固体废弃物流入称重装置与上料仓之间的间隙，保证称重数据的可靠性。

4、进一步地，螺旋输送机包括输送管道、螺旋芯轴以及电动机，输送管道倾斜设置且连通上料仓的下方和投放室的上方，螺旋输送机能够将上料仓内的固体废弃物输送至投放室的上方位置。

5、进一步地，螺旋输送机的出料口位于投放室内，出料口与投放室之间设有弧形卸料板，弧形卸料板上开设有若干卸料孔。设置弧形卸料板能够防止固体废弃物下落时撞击搅拌装置而造成搅拌装置的损坏，缓冲固体废弃物的冲击力。

6、进一步地，螺旋输送机的进料口位于上料仓内，且进料口位于承载板和柔性布的上方，以对承载板上方的固体废弃物进行收集输送。

7、进一步地，上料仓内还设有弧形缓冲板，弧形缓冲板固定至上料仓的内壁，且弧形缓冲板与上料仓之间还设有支撑板。弧形缓冲板能够缓冲输送车内的固体废弃物倒入上料仓时对上料仓底部的称重装置的冲击力。支撑板起到对弧形缓冲板的支撑作用，加强弧形缓冲板的牢固性。

8、进一步地，弧形缓冲板绕上料仓的内壁的周向方向设置，以使固体废弃物从上料仓的中间流向承载板，减小固体废弃物与上料仓的侧壁的接触量，提高称重装置的称重数据的稳定性。弧形缓冲板位于螺旋输送机的进料口的正上方，防止固体废弃物冲击螺旋输送机，对螺旋输送机造成损坏。

9、进一步地，搅拌装置包括搅拌轴、固定至搅拌轴上的搅拌叶以及驱动搅拌轴旋转的旋转电机，旋转电机固定至投放室的顶部。旋转电机通过驱动搅拌轴旋转，以使搅拌叶绕搅拌轴的轴线转动，进而对投放室内的固体废弃物进行搅拌打散，便于裂解炉对固体废弃物进行裂解作业。

10、进一步地，投放室和投放筒之间设有调节板，调节板能够水平滑移以调节下料口的开口程度。实现对投放室内的固体废弃物向投放筒内流动的速度的控制。

11、进一步地，裂解炉前端投放装置还包括控制装置，螺旋输送机、搅拌装置和称重装置均与控制装置数据连接，以便于实现裂解炉前端投放装置的自动化和智能化。

12、进一步地，两组所述上料仓的结构相同，节省上料仓的制造成本。上料仓的型号一致，便于对上料仓的投放量进行控制。

技术特征：

1.一种裂解炉前端投放装置，其特征在于，包括：

2.根据权利要求1所述的一种裂解炉前端投放装置，其特征在于，所述螺旋输送机包括输送管道、螺旋芯轴以及电动机，所述输送管道倾斜设置且连通所述上料仓的下方和所述投放室的上方，所述螺旋输送机能够将所述上料仓内的固体废弃物输送至所述投放室的上方位置。

3.根据权利要求2所述的一种裂解炉前端投放装置，其特征在于，所述螺旋输送机的出料口位于所述投放室内，所述出料口与所述投放室之间设有弧形卸料板，所述弧形卸料板上开设有若干卸料孔。

4.根据权利要求2所述的一种裂解炉前端投放装置，其特征在于，所述螺旋输送机的进料口位于所述上料仓内，且所述进料口位于所述承载板和所述柔性布的上方。

5.根据权利要求4所述的一种裂解炉前端投放装置，其特征在于，所述上料仓内还设有弧形缓冲板，所述弧形缓冲板固定至所述上料仓的内壁，且所述弧形缓冲板与所述上料仓之间还设有支撑板。

6.根据权利要求5所述的一种裂解炉前端投放装置，其特征在于，所述弧形缓冲板绕所述上料仓的内壁的周向方向设置，且所述弧形缓冲板位于所述螺旋输送机的所述进料口的正上方。

7.根据权利要求1所述的一种裂解炉前端投放装置，其特征在于，所述搅拌装置包括搅拌轴、固定至所述搅拌轴上的搅拌叶以及驱动所述搅拌轴旋转的旋转电机，所述旋转电机固定至所述投放室的顶部。

8.根据权利要求1所述的一种裂解炉前端投放装置，其特征在于，所述投放室和所述投放筒之间设有调节板，所述调节板能够水平滑移以调节所述下料口的开口程度。

9.根据权利要求1所述的一种裂解炉前端投放装置，其特征在于，还包括控制装置，所述螺旋输送机、所述搅拌装置和所述称重装置均与所述控制装置数据连接。

10.根据权利要求1所述的一种裂解炉前端投放装置，其特征在于，两组所述上料仓的结构相同。

技术总结本技术公开了一种裂解炉前端投放装置，包括投放室和两组上料仓。投放室位于裂解炉的上方，且投放室通过投放筒与裂解炉的投料口连通，投放室的底部设有连通投放筒的下料口，投放室内设有搅拌装置，以对投放室内的有机固废进行搅拌。上料仓设有两组，以交替对输送车运来的固体废弃物进行储存并对投放室进行上料。各上料仓均通过螺旋输送机连通至投放室，上料仓的底部设有称重装置，称重装置与螺旋输送机信号连接，上料仓内还设有承载板，承载板位于称重装置的上方，且承载板通过柔性布连接至上料仓的内壁，柔性布和承载板能够封堵上料仓以防止固体废弃物流入称重装置与上料仓之间的间隙。技术研发人员：韩昊学,沙滨滨,王超,程子睿,邢文祥,舒莹莹受保护的技术使用者：山东京博装备制造安装有限公司技术研发日：20230925技术公布日：2024/5/27