新型润滑剂脱模剂组合物的制作方法

本发明涉及一种润滑剂脱模剂组合物在金属挤压处理中的用途。

背景技术：

1、金属材料的挤压是通过塑性变形获得具有恒定横截面的部件的处理，例如板、管、型材和棒材。

2、挤压处理用于如铝、铜、铅和钢等金属材料的工业生产。必须加工和转化的材料通常呈糊状，呈托盘或粉末形式，并通过压入模具中而被压缩，以获得所需的产品，实际上外形是随后使用的。

3、模制是通过压缩坯料形式的金属材料进行的，通过专门设计的模具为被处理的材料提供所需形状。金属必须处于糊状熔化或软化状态，这样可以发生塑性成形通道。

4、一旦获得金属材料，例如铝，将其带到温度为440至500℃之间的加热炉中；然后用活塞将产品压在钢模上，挤压材料沿着辊子表面移动，并在此冷却。因为坯料的最后部分，对应于几十毫米(靠近活塞)，是型材和杂质的潜在缺陷来源，因此不会被挤出，而是循环结束时通过自动剪切装置切割，然后通过重熔而再利用(坯料底部)。由于胚料的高温，金属胚料倾向于附着在挤压机的活塞头并保持与所述活塞头的焊接状态，它可以锁定活塞，从而造成挤压机损坏。

5、已经引入了多种解决方案来防止坯料始终粘附在活塞头上，例如，使用润滑油和油和/或蜡基的糊剂(添加或不添加如石墨、铝和其他的固体颜料)。然而，这种类型的产品需要用垫板或刷子手动涂抹。由于高温，这些产品可以导致滴漏(损失和工作环境的污染)，并且总是会产生相当稠密的烟雾和蒸汽。此外，所述产品是可燃的并能够起火。

6、第二种解决方案涉及炭黑层的使用，由于燃烧时间短，炭黑层会沉积在处理过的表面上。然而，由于燃烧，使用所述产品是危险的，并且如果吸入可以是有害的。

7、氮化硼是一种合成陶瓷材料，在工作温度下不会发生变化。如果以某种方法沉积以完美地覆盖整个处理过的表面，该产品特别有效。由于它事实上不能在表面上迁移，任何未覆盖的区域都会在压脚和胚料之间产生金属化和胶合。此外，非常轻的粉末会扩散到环境中并且可以被吸入。

8、此外，水性产品在非常热的表面(>200℃)上喷涂时，会出现发暖现象(或莱顿弗罗斯特效应(leidenfrost effect))，从而在喷涂的液滴和金属之间立即形成蒸汽屏障，防止液态金属和薄膜沉积的直接接触。这些材料的涂抹不可避免地导致不完整和不均匀的滴漏和成膜，这意味着这些产品属于不普遍的类别，尽管它仍然在使用。

9、为此，人们强烈感觉到需要克服上述技术问题，避免上述缺点。

技术实现思路

1、本发明涉及一种组合物在挤压金属处理中的用途。所述组合物包含至少一种苯二甲酸钠盐和/或苯二甲酸钠钾盐以及任选地至少一种碱土金属的苯二甲酸盐。

2、优选地，该组合物包含邻苯二甲酸二钠。该组合物优选粒度为5至120μm之间的粉末形式。根据实施方式，该组合物施用在挤压机1的活塞10的头部100的至少一个表面101上和/或金属坯料20的至少一个表面201上。优选地，该组合物在挤压处理开始之前施用，以便在挤压处理结束时有利于活塞10的头部100的至少一个表面101与坯料20分离。

技术特征：

1.一种组合物在挤压有色金属处理中的用途，

2.根据权利要求1所述的用途，其中，

3.根据权利要求1或2所述的用途，其中，

4.根据权利要求1至3中任一项所述的用途，其中，

5.根据权利要求1至4中任一项所述的用途，其中，

6.根据权利要求1至5中任一项所述的用途，其中，

7.根据权利要求6所述的用途，其中，

8.根据权利要求1所述的用途，其中，

9.根据权利要求1至8中任一项所述的用途，其中，

10.根据权利要求9所述的用途，其中，

11.根据权利要求1至10中任一项所述的用途，其中，

12.根据权利要求1至11中任一项所述的用途，其中，

技术总结本发明提供一种新型润滑剂脱模剂组合物，描述了一种组合物在挤压金属处理中的用途。所述组合物包含至少一种苯二甲酸钠盐和/或苯二甲酸钾盐以及任选地至少一种碱土金属的苯二甲酸盐。技术研发人员：科西莫·劳内受保护的技术使用者：巴拉尔迪有限责任公司技术研发日：技术公布日：2024/5/20