一种化工生产用新型密闭式乙炔发生器的制作方法

本技术涉及乙炔发生器，尤其涉及一种化工生产用新型密闭式乙炔发生器。

背景技术：

1、乙炔气在工业生产中非常重要，主流的乙炔气制备方法是电石入水，利用电石与水反应生成乙炔。该反应在乙炔发生器中进行。目前常用的敞开式乙炔发生器是从敞开的投料口投入合适粒度的电石，电石与乙炔发生器中的水反应，生成的乙炔气通过乙炔管、正逆水封进入乙炔气柜，电石与水反应之后的渣浆通过发生器底部的排渣管排到渣浆池。该过程中持续补水、溢流，以控制发生器的温度避免由于发生器温度过高导致的危险。而投料过程中，由于投料口一直处于敞开状态，因此部分生成的乙炔气会与外界的空气混合，在有静电产生的情况下就会发生投料口爆燃的现象，给生产带来不安全因素。出于安全考虑敞开式乙炔发生器的电石库与发生器投料口之间需保持一定距离，因此需要依靠人工将电石从电石库转移到发生器投料口，这就导致人工的浪费。

2、正是基于上述原因，本实用新型提供了一种化工生产用新型密闭式乙炔发生器，能够有效的解决投料口爆燃，减轻人工压力的问题。

技术实现思路

1、本实用新型的目的在于克服现有技术的不足，提供一种化工生产用新型密闭式乙炔发生器，采用密闭式乙炔发生器，与传统的敞开式乙炔发生器相比，电石与发生器主体之间可以完全隔绝，且电石进入发生器主体之前需用氮气进行全置换，可以有效避免投料口爆燃事故。

2、为了实现本实用新型的目的,本实用新型采用的技术方案为：

3、本实用新型公开了一种化工生产用新型密闭式乙炔发生器，包括电石储斗、加料储斗和发生器主体，所述电石储斗的顶部设有电石投入口，所述电石储斗的底部通过切断阀与所述加料储斗的顶部密封相连，所述加料储斗设有氮气置换口，所述加料储斗的底部与出料管的顶部通过下料蝶阀相连，所述出料管的底部与所述发生器主体的内腔连通；所述发生器主体呈中空圆柱形结构，其顶部设有与其内腔连通的补水口和出气口，所述发生器主体的右侧壁下方与溢流管的一端连接，所述溢流管的另一端高度不高于所述发生器主体的内腔顶部。

4、所述发生器主体的轴向设有搅拌桨。

5、所述发生器主体的左侧壁上方设有沿着竖直方向设置的液位计。

6、所述加料储斗的底部通过振动加料器与所述出料管连接，所述振动加料器呈中空梯形结构，其右侧上方的进料口与所述电石储斗的底部通过所述下料蝶阀连接，所述振动加料器的左侧底部与所述出料管的顶部连通。

7、所述电石储斗呈上窄下宽的锥形结构，所述加料储斗呈上宽下窄的锥形结构，其顶部的外径与所述电石储斗底部的外径相等。

8、所述发生器主体的右侧壁上方连接有溢流支管，所述溢流支管的顶端的高度不高于所述发生器主体的内腔顶部，所述溢流支管的底端与所述溢流管的中部连通。

9、所述发生器主体的底部呈漏斗状结构，其底部设有排渣口。

10、本实用新型的有益效果在于：

11、本实用新型采用密闭式乙炔发生器，与传统的敞开式乙炔发生器相比，电石与发生器主体之间可以完全隔绝，且电石进入发生器主体之前需用氮气进行全置换，可以有效避免投料口爆燃事故；

12、本实用新型更容易操作、产能更大、不需要远距离转移电石，可以减轻人工压力。

技术特征：

1.一种化工生产用新型密闭式乙炔发生器，其特征在于：包括电石储斗（1）、加料储斗（2）和发生器主体（4），所述电石储斗（1）的顶部设有电石投入口（11），所述电石储斗（1）的底部通过切断阀（12）与所述加料储斗（2）的顶部密封相连，所述加料储斗（2）设有氮气置换口，所述加料储斗（2）的底部与出料管（13）的顶部通过下料蝶阀（14）相连，所述出料管（13）的底部与所述发生器主体（4）的内腔连通；所述发生器主体（4）呈中空圆柱形结构，其顶部设有与其内腔连通的补水口（5）和出气口（6），所述发生器主体（4）的右侧壁下方与溢流管（10）的一端连接，所述溢流管（10）的另一端高度不高于所述发生器主体（4）的内腔顶部。

2.根据权利要求1所述的一种化工生产用新型密闭式乙炔发生器，其特征在于：所述发生器主体（4）的轴向设有搅拌桨（8）。

3.根据权利要求2所述的一种化工生产用新型密闭式乙炔发生器，其特征在于：所述发生器主体（4）的左侧壁上方设有沿着竖直方向设置的液位计（7）。

4.根据权利要求1所述的一种化工生产用新型密闭式乙炔发生器，其特征在于：所述加料储斗（2）的底部通过振动加料器（3）与所述出料管（13）连接，所述振动加料器（3）呈中空梯形结构，其右侧上方的进料口（15）与所述电石储斗（1）的底部通过所述下料蝶阀（14）连接，所述振动加料器（3）的左侧底部与所述出料管（13）的顶部连通。

5.根据权利要求1所述的一种化工生产用新型密闭式乙炔发生器，其特征在于：所述电石储斗（1）呈上窄下宽的锥形结构，所述加料储斗（2）呈上宽下窄的锥形结构，其顶部的外径与所述电石储斗（1）底部的外径相等。

6.根据权利要求1所述的一种化工生产用新型密闭式乙炔发生器，其特征在于：所述发生器主体（4）的右侧壁上方连接有溢流支管（16），所述溢流支管（16）的顶端的高度不高于所述发生器主体（4）的内腔顶部，所述溢流支管（16）的底端与所述溢流管（10）的中部连通。

7.根据权利要求1所述的一种化工生产用新型密闭式乙炔发生器，其特征在于：所述发生器主体（4）的底部呈漏斗状结构，其底部设有排渣口（9）。

技术总结本技术涉及乙炔发生器技术领域，尤其涉及一种化工生产用新型密闭式乙炔发生器，包括电石储斗、加料储斗和发生器主体，所述电石储斗的顶部设有电石投入口，所述电石储斗的底部通过切断阀与所述加料储斗的顶部密封相连，所述加料储斗的外壁设有氮气置换口，所述加料储斗的底部与出料管的顶部相连，所述出料管的底部与所述发生器主体的内腔连通；所述发生器主体呈中空圆柱形结构，其顶部设有与其内腔连通的补水口和出气口，所述发生器主体的右侧壁下方与溢流管的一端连接，所述溢流管的另一端高度不高于所述发生器主体的内腔顶部。本技术电石与发生器之间完全隔绝，且电石进入发生器之前需用氮气进行全置换，可以有效避免投料口爆燃事故。技术研发人员：刘国华,周铜旺,姜林炜,赵炜,黄康受保护的技术使用者：安徽晨光新材料有限公司技术研发日：20231027技术公布日：2024/5/16