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一种板式煤气冷却气液分离装置的制作方法

  • 国知局
  • 2024-07-29 10:17:58

本技术涉及煤气冷却、饱和水气液分离,尤其涉及一种板式煤气冷却气液分离装置。

背景技术:

1、国内现有焦炉产生的荒煤气都是经初冷器冷却,除去煤气中的焦油、煤渣、萘油等介质,送去脱硫和洗苯,除去煤气中的硫化物和苯化物,洗涤净化后的含水煤气需要脱水送去后序工段精加工生产甲醇、lng或制造氢气。

2、现有煤气虽有简单的脱水装置或过滤设备但效果非常差。

技术实现思路

1、本实用新型的目的是为了解决现有的煤气不方便进行冷却过滤,脱水效果差的缺点,而提出的一种板式煤气冷却气液分离装置。

2、为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:

3、一种板式煤气冷却气液分离装置,包括底板,底板的顶部设置有容器,容器的外侧设置有进气口,容器的顶口设置有弧形筒,弧形筒的顶部设置有出气口,出气口的下方设置有丝网膜除雾器,容器与弧形筒的位置设置有重力离心机构,容器内设置有两个或多个板式冷却器模块,板式冷却器的上方均设有喷淋机构,喷淋机构上连接有管道,管道上连通有水泵,所述容器的底侧设置有排液口。

4、优选的,所述喷淋机构包括喷淋管,喷淋管横向设置在容器内,喷淋管的底部均设置有多个喷头,喷淋管与管道相连通。

5、优选的,所述重力离心机构包括旋流板,旋流板固定安装在弧形筒内,旋流圆桶的顶部中心位置设置有盲板,所述旋流板的周边设置有罩筒和支撑板,且支撑板位于罩筒的上方,所述支撑板的顶部设置有环板,且环板上设置有螺栓和螺母,螺栓和螺母相配合;旋流板片与罩筒、盲板之间焊接,气流由下而上,旋流板片为外向;旋流板片为多片片,360°均布。

6、本实用新型中,所述一种板式煤气冷却气液分离装置的有益效果:

7、本方案煤气由下部入口管道进入容器内部,经板式冷却器中间的通道把温度降低,煤气中的饱和气体在降温下大部分水蒸气会凝结生成小水滴,通过冷凝使气体密度增大,气体中的水分子聚集体积逐渐变大,在重力的作用下大的水滴会自由降落到液体收集槽中,一部分水蒸气在经过冷却器时会直接附着在板壁上形成水滴顺板壁降落到液体收集槽中;带有少量水分的煤气进入旋流板捕雾器,由于液体的分子集聚状态与气体的集聚状态不同,气体的分子距离较远,而液体的分子距离要近得多,所以液体的粒子比气体的粒子大一些,在离心力的作用下,含水重量大的气体会旋转到最外层与槽壁接触,在摩擦力的作用下重量大的水分子会挂壁流到液体收集槽中;继续上升的煤气经丝网膜除雾器,收集下最后的水雾,温度降低后干净的煤气由出口排出进入后序工段加工。

8、本实用新型把煤气温度降低把煤气中的剩余氨水分离出来,使煤气最终冷却和气液分离,减少动力消耗和对后工段设备的腐蚀,实现节能降耗的目的,该脱水装置利用气液两相重力和离心力不同的原理,采用冷凝加离心力除去煤气中的水分;

9、本实用新型是利用气液两相流重力和离心力不同的原理,采用冷凝加离心力除去煤气中的水分,煤气脱水后体积变小减少动力消耗,节能效果显著;该设备结构紧凑、体积小、占地面积少,便于运输和安装,气体阻力小,降温及脱水效果好,实现节能降耗的目的。

技术特征:

1.一种板式煤气冷却气液分离装置,包括底板(1),其特征在于,底板(1)的顶部设置有容器(2),容器(2)的外侧设置有进气口(3),容器(2)的顶口设置有弧形筒(12),弧形筒(12)的顶部设置有出气口(14),出气口(14)的下方设置有丝网膜除雾器(13),容器(2)与弧形筒(12)的位置设置有重力离心机构,容器(2)内设置有两个或多个板式冷却器(7),板式冷却器(7)的上方均设有喷淋机构,喷淋机构上连接有管道(6),管道(6)上连通有水泵(4)。

2.根据权利要求1所述的一种板式煤气冷却气液分离装置,其特征在于,所述容器(2)的底侧设置有排液口(5)。

3.根据权利要求1所述的一种板式煤气冷却气液分离装置,其特征在于,所述喷淋机构包括喷淋管(8),喷淋管(8)横向设置在容器(2)内,喷淋管(8)的底部均设置有多个喷头(9),喷淋管(8)与管道(6)相连通。

4.根据权利要求1所述的一种板式煤气冷却气液分离装置,其特征在于,所述重力离心机构包括旋流板(10),旋流板(10)固定安装在弧形筒(12)内,旋流板(10)的顶部中心位置设置有盲板(11),所述旋流板(10)的周边设置有罩筒(15)和支撑板(16),且支撑板(16)位于罩筒(15)的上方,所述支撑板(16)的顶部设置有环板(17),且环板(17)上设置有螺栓(18)和螺母(19),螺栓(18)和螺母(19)相配合。

技术总结本技术属于煤气冷却、饱和水气液分离技术领域,尤其是一种板式煤气冷却气液分离装置,其包括底板,底板的顶部设置有容器,容器的外侧设置有进气口,容器的顶口设置有弧形筒,弧形筒的顶部设置有出气口,出气口的下方设置有丝网膜除雾器,容器与弧形筒的位置设置有重力离心机构,容器内设置有两个或多个板式冷却器模块,板式冷却器的上方均设有喷淋机构,喷淋机构上连接有管道,管道上连通有水泵。本技术把煤气温度降低把煤气中的剩余氨水分离出来,使煤气最终冷却和气液分离,实现节能降耗的目的,该脱水装置利用气液两相重力和离心力不同的原理,采用冷凝加离心力除去煤气中的水分。技术研发人员:江玉璋,江潇,江涵,江应浩受保护的技术使用者:山东恒晟化工设备有限公司技术研发日:20230922技术公布日:2024/5/16

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