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一种卧式平流高炉煤气源脱硫装置的制作方法

  • 国知局
  • 2024-07-29 10:17:50

本技术涉及高炉煤气脱硫,具体涉及一种卧式平流高炉煤气源脱硫装置。

背景技术:

1、高炉热风炉、轧钢加热炉、煤气发电等用户均要求燃烧尾气so2达到超低排放限值,而现有高炉煤气净化流程无法满足so2控制要求。

2、目前的技术路线主要是高炉煤气燃烧后的末端治理,需要在高炉热风炉、轧钢加热炉、煤气发电等多点设置脱硫设施,煤气燃烧后废气量大,处理设施庞大。现有改进技术,如申请公布号为cn114561232a的一种高炉煤气精脱硫系统及方法,其包括煤气吸附脱硫单元、废气余热再利用单元和依次相连的脱硫吸附剂再生单元、解析气收集储存单元、流量控制单元、解析气处理单元及资源化产物收集单元,通过将吸附法精脱硫工艺和claus工艺有机结合,将利用困难的脱硫副产物转化为可直接利用的资源化产品,实现高炉煤气精脱硫副产物的无害化、资源化处理。但其使用的多组设备依次排放,设备与设备之间排布松散,占地面积大。

技术实现思路

1、针对现有技术存在的不足,本实用新型的目的在于提供一种卧式平流高炉煤气源脱硫装置,该脱硫装置采取源头治理的控制方式,实施高炉煤气干法源脱硫,采用塔体卧式布置,占地空间小、结构紧凑,并实现高炉煤气用户稳定达标的超低排放。

2、为了实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:

3、一种卧式平流高炉煤气源脱硫装置,包括钢支架、净化塔、有机硫水解塔及无机硫吸收塔;所述钢支架包含至少三层,其第一支用于支撑所述净化塔,第二层用于支撑所述有机硫水解塔,第三层用于支撑所述无机硫吸收塔,所述净化塔设置有高炉煤气入口,所述无机硫吸收塔顶部设有净高炉煤气出口;且净化塔、有机硫水解塔及无机硫吸收塔依次连通,实现有序脱除高炉煤气中hcl、水、粉尘、有机硫与无机硫。

4、作为优选,所述净化塔、有机硫水解塔及无机硫吸收塔均采用为卧式布置,三者由下至上依次叠放,且相邻两塔间通过多个柔性补偿器管道连通,以实现高炉煤气由下至上依次净化与脱硫。

5、作为优选,所述柔性补偿器管道内布置均流板,使入口气流均匀分布。

6、作为优选,所述净化塔内设置净化填料架,用于铺设碱基脱除剂,以形成碱基中和填料床,脱除高炉煤气中的hcl、水、粉尘。

7、作为优选,所述净化塔底部设有置换气接入口和排污口,以排出高炉煤气中脱除液体。

8、作为优选,所述有机硫水解塔内设置有机硫填料架,用于铺设有机硫水解催化剂,形成氧化铝基催化床,将高炉煤气中有机硫水解生成硫化氢。

9、作为优选,所述无机硫吸收塔内设置无机硫填料架,用于铺设吸附剂,形成氧化铁基吸附床,吸附脱除水解生成的硫化氢。

10、作为优选,所述无机硫吸收塔顶部还设有放散口和安全阀,以防止塔内气压过高。

11、作为优选,所述净化填料架、有机硫填料架、无机硫填料架均为格栅形式,有利于气流穿透;所述净化塔、所述有机硫水解塔、所述无机硫吸收塔内设有隔板,以分成多套脱硫装置,同步实现高炉煤气源脱硫处理。

12、作为优选,所述高炉煤气入口处布置导流板,使入口气流迅速均布扩散于所述净化塔内。

13、与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:

14、本实用新型的脱硫装置采取源头治理的控制方式,实施高炉煤气干法源脱硫,采用塔体卧式布置,在占地空间小、结构紧凑、无人值守、安全可靠、运营成本低等条件下,实现高炉煤气用户稳定达标的超低排放。

15、经卧式平流高炉煤气源脱硫装置处理后的净高炉煤气,汇入厂区高炉煤气管网,保证了高炉煤气终端用户的硫化物排放指标的同时,减轻了厂区高炉煤气管网及设备的腐蚀,使高炉煤气作为能源利用更加安全可靠。

技术特征:

1.一种卧式平流高炉煤气源脱硫装置,其特征在于,包括钢支架(1)、净化塔(2)、有机硫水解塔(3)及无机硫吸收塔(4);所述钢支架(1)包含至少三层,其第一层用于支撑所述净化塔(2),第二层用于支撑所述有机硫水解塔(3),第三层用于支撑所述无机硫吸收塔(4),所述净化塔(2)设置有高炉煤气入口(5),所述无机硫吸收塔(4)顶部设有净高炉煤气出口(6);且净化塔(2)、有机硫水解塔(3)及无机硫吸收塔(4)依次连通,实现有序脱除高炉煤气中hcl、水、粉尘、有机硫与无机硫。

2.根据权利要求1所述的一种卧式平流高炉煤气源脱硫装置,其特征在于,所述净化塔(2)、有机硫水解塔(3)及无机硫吸收塔(4)均采用为卧式布置,三者由下至上依次叠放,且相邻两塔间通过多个柔性补偿器管道(7)连通,以实现高炉煤气由下至上依次净化与脱硫。

3.根据权利要求2所述的一种卧式平流高炉煤气源脱硫装置,其特征在于,所述柔性补偿器管道(7)内布置均流板(71),使入口气流均匀分布。

4.根据权利要求2或3所述的一种卧式平流高炉煤气源脱硫装置,其特征在于,所述净化塔(2)内设置净化填料架(21),用于铺设碱基脱除剂(22),以形成碱基中和填料床,脱除高炉煤气中的hcl、水、粉尘。

5.根据权利要求4所述的一种卧式平流高炉煤气源脱硫装置,其特征在于,所述净化塔(2)底部设有置换气接入口(23)和排污口(24),以排出高炉煤气中脱除液体。

6.根据权利要求4所述的一种卧式平流高炉煤气源脱硫装置,其特征在于,所述有机硫水解塔(3)内设置有机硫填料架(31),用于铺设有机硫水解催化剂(32),形成氧化铝基催化床,将高炉煤气中有机硫水解生成硫化氢。

7.根据权利要求6所述的一种卧式平流高炉煤气源脱硫装置,其特征在于,所述无机硫吸收塔(4)内设置无机硫填料架(41),用于铺设吸附剂(42),形成氧化铁基吸附床,吸附脱除水解生成的硫化氢。

8.根据权利要求7所述的一种卧式平流高炉煤气源脱硫装置,其特征在于,所述无机硫吸收塔(4)顶部还设有放散口(43)和安全阀(44),以防止塔内气压过高。

9.根据权利要求6所述的一种卧式平流高炉煤气源脱硫装置,其特征在于,所述净化填料架(21)、有机硫填料架(31)、无机硫填料架(41)均为格栅形式,有利于气流穿透;所述净化塔(2)、所述有机硫水解塔(3)、所述无机硫吸收塔(4)内设有隔板(8),以分成多套脱硫装置,同步实现高炉煤气源脱硫处理。

10.根据权利要求1所述的一种卧式平流高炉煤气源脱硫装置,其特征在于,所述高炉煤气入口(5)处布置导流板(51),使入口气流迅速均布扩散于所述净化塔(2)内。

技术总结本技术涉及高炉煤气脱硫技术领域,公开了一种卧式平流高炉煤气源脱硫装置,包括钢支架(1)、净化塔(2)、有机硫水解塔(3)及无机硫吸收塔(4);所述钢支架(1)包含至少三层,其第一支用于支撑所述净化塔(2),第二层用于支撑所述有机硫水解塔(3),第三层用于支撑所述无机硫吸收塔(4),所述净化塔(2)设置有高炉煤气入口(5),所述无机硫吸收塔(4)顶部设有净高炉煤气出口(6);且净化塔(2)、有机硫水解塔(3)及无机硫吸收塔(4)依次连通;该脱硫装置采取源头治理的控制方式,实施高炉煤气干法源脱硫,采用塔体卧式布置,占地空间小、结构紧凑,并实现高炉煤气用户稳定达标的超低排放。技术研发人员:宋旭,张海杰,李文,沈滨受保护的技术使用者:浙江环耀环境建设有限公司技术研发日:20231026技术公布日:2024/5/16

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