一种焦炉上升管余热回收停工强检双循环系统的制作方法

本技术涉及焦炉上升管余热回收，具体为一种焦炉上升管余热回收停工强检双循环系统。

背景技术：

1、在当前提倡循环经济、可持续发展、保护生态环境的大背景下，对焦炉上升管余热进行回收利用，具有巨大的经济效益和节能减排意义，因此焦炉上升管余热利用技术逐渐兴起，并且逐渐重视该技术的应用。

2、但是，该技术的归类不慎明晰，通常将其归类于锅炉，上升管换热器的进出口管道归类于锅炉的上升管和下降管(压力管道)，由于这部分压力管道划归于锅炉设备内部管道，因此需要停工强检(在停止工作维修期间进行检查)，以确保安全生产。

3、现阶段国内大部分焦炉上升管余热利用都是采用上升管、下降管单级母管设计，焦炉全年运行，而上升管换热器干烧时间多数控制在60h，当上升管和下降管(压力管道)检修时，该管道连接的某孔或多孔上升管换热器势必处于干烧状态，对设备运行极为不利。

技术实现思路

1、为克服上述现有技术的不足，本实用新型提供了一种焦炉上升管余热回收停工强检双循环系统，在压力管道停工强检时启用备用压力管道系统，使上升管换热器依旧处于运行状态，避免上升管换热器干烧。

2、为了达到上述目的，本实用新型采用以下技术方案实现：

3、一种焦炉上升管余热回收停工强检双循环系统，包括汽包、泵与上升管换热器；所述汽包出口与泵入口管道相连，泵出口通过下降管与上升管换热器入口相连；所述下降管分为两级母管，二者互为备用，上升管换热器进水管道分为两级支管，二者互为备用；所述上升管换热器出口通过上升管与汽包入口相连；所述上升管分为两级母管，二者互为备用，上升管换热器饱和水出水管道分为两级支管，二者互为备用。

4、进一步地，所述泵为强制循环泵。

5、进一步地，多个所述上升管换热器并联设置，上升管换热器为立管套管式焦炉上升管换热器，换热前荒煤气进口温度650～850℃，换热后荒煤气出口温度450～550℃。

6、进一步地，所述下降管的两级母管与上升管换热器进水管道的两级支管上均设有切断阀。

7、进一步地，所述上升管的两级母管与上升管换热器饱和水出水管道的两级支管均设有切断阀。

8、与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

9、1、本实用新型汽包出口通过下降管与上升管换热器入口相连，上升管换热器出口通过上升管与汽包入口相连。下降管分为两级母管，二者互为备用，上升管换热器进水管道分为两级支管，二者互为备用；上升管分为两级母管，二者互为备用，上升管换热器饱和水出水管道分为两级支管，二者互为备用。

10、在压力管道停工强检时，可以启用备用压力管道系统，使上升管换热器随焦炉始终处于运行状态，避免上升管换热器干烧，且提高经济效益。

11、2、本实用新型上升管、下降管均为双级母管循环，且两级下降管、上升管母管及支管均设有切断阀门，最大可能保障系统的可靠运行，提高了系统冗余度。

技术特征：

1.一种焦炉上升管余热回收停工强检双循环系统，其特征在于，

2.根据权利要求1所述的一种焦炉上升管余热回收停工强检双循环系统，其特征在于，

3.根据权利要求1所述的一种焦炉上升管余热回收停工强检双循环系统，其特征在于，

4.根据权利要求1所述的一种焦炉上升管余热回收停工强检双循环系统，其特征在于，

5.根据权利要求1所述的一种焦炉上升管余热回收停工强检双循环系统，其特征在于，

技术总结本技术涉及焦炉上升管余热回收技术领域，具体为一种焦炉上升管余热回收停工强检双循环系统。包括汽包、泵与上升管换热器；所述汽包出口与泵入口管道相连，泵出口通过下降管与上升管换热器入口相连；所述下降管分为两级母管，二者互为备用，上升管换热器进水管道分为两级支管，二者互为备用；所述上升管换热器出口通过上升管与汽包入口相连；所述上升管分为两级母管，二者互为备用，上升管换热器饱和水出水管道分为两级支管，二者互为备用。在压力管道停工强检时启用备用压力管道系统，使上升管换热器依旧处于运行状态，避免上升管换热器干烧。技术研发人员：王鹏,李桦受保护的技术使用者：中冶焦耐（大连）工程技术有限公司技术研发日：20230928技术公布日：2024/5/16