碳九加氢装置脱胶塔节能降耗系统的制作方法

本技术属于节能降耗装置，具体涉及碳九加氢装置脱胶塔节能降耗系统。

背景技术：

1、碳九加氢装置利用碳九和氢气在一定温度和压力下通过两段反应，使不饱和烃饱和，同时脱除其中的硫化物、氮化物、氧化物等杂质，从而达到改善油品质量的目的，其产品包含轻烃、混合二甲苯、三甲苯、溶剂油等。

2、碳九加氢装置主要由脱胶单元、反应单元、压缩单元、脱硫精制单元组成，其中脱胶单元的主要目的是为了脱除碳九原料中的水及c9+等重组分，得到符合工艺指标的精制碳九并应用于反应单元，以保证反应单元催化剂的活性和使用寿命。

3、现有技术中原料自罐区直接输送至脱胶塔进行脱胶，使用4.0mpa蒸汽再沸器强制循环给脱胶塔提供热源，再沸器蒸汽耗量极大，加之不同供应商供应的原料碳九组分差异极大，为了确保得到符合标准的精制碳九并满足后续生产需求，需要频繁手动调整脱胶塔的温度和进料流量，以保证脱胶效果和产量。不但操作复杂，而且一旦调控温度不及时，还会造成产品指标不合格。

技术实现思路

1、针对现有技术中的不足，本实用新型的目的在于提供一种碳九加氢装置脱胶塔节能降耗系统，该系统通过低压闪蒸罐，对高压凝液进行闪蒸，利用产生的低压凝液和低压蒸汽对碳九原料进行预热，不但能够对高压凝液进行回收再利用，而且减少了高压蒸汽的用量，节约能源，降低能耗，同时经预热后的原料温度平稳可控，保证了后续的脱胶效果。

2、本实用新型是采用以下的技术方案实现的：

3、所述的碳九加氢装置脱胶塔节能降耗系统，包括过滤器、凝液预热器、蒸汽预热器和脱胶塔，过滤器的入口与碳九原料罐相连，过滤器的出口通过管路分别与凝液预热器、蒸汽预热器和脱胶塔的入口相连，过滤器至脱胶塔的管路上设有一号阀和二号阀，过滤器至凝液预热器的管路上设有三号阀，过滤器至蒸汽预热器的管路上设有五号阀；凝液预热器的出口通过管路分别与蒸汽预热器和脱胶塔的入口相连，凝液预热器的出口设有四号阀，蒸汽预热器的出口通过管路与脱胶塔的入口相连，蒸汽预热器的出口设有六号阀；脱胶塔设有外循环管路，外循环管路上设有脱胶塔再沸器。

4、所述的脱胶塔再沸器连有高压蒸汽管路，管路上设有七号阀，脱胶塔再沸器还连有高压凝液回路，高压凝液回路的另一端与低压闪蒸罐的入口相连。

5、所述的高压蒸汽管路内连通4.0mpa的高压蒸汽。

6、所述的一号阀、二号阀、三号阀、四号阀、五号阀、六号阀和七号阀通过dcs控制系统电性连接。

7、所述的低压闪蒸罐的汽相和液相出口分别通过管路与凝液预热器和蒸汽预热器相连。

8、所述的外循环管路上还设有脱胶塔循环泵。

9、所述的脱胶塔顶部出口通过管路与回流罐相连，脱胶塔内产生的气相组分经塔顶冷却器及冷凝器冷却后进入回流罐，进而输送至反应单元作为加氢原料；脱胶塔底部出口通过管路与重组分储罐相连，管路上设有塔底采出泵，脱胶塔脱除的重组分由塔底采出泵外送至罐区储罐。

10、所述的凝液预热器和蒸汽预热器还分别通过管路与低压凝液回收罐相连，将产生的低压凝液回收供给厂区其他热交换器使用。

11、本实用新型的工作原理为：

12、将脱胶塔再沸器产生的高压凝液通过高压凝液管路输送至低压闪蒸罐，在低压闪蒸罐生成一定量的低压凝液和低压蒸汽后，分别输送至凝液预热器和蒸汽预热器作为热源。通过取样分析碳九原料的馏程，根据终馏点的不同，选择不同的路径对碳九原料进行预热。当碳九原料的终馏点低于200℃时，单独使用蒸汽预热器进行预热；当碳九原料的终馏点高于200℃时，同时使用凝液预热器和蒸汽预热器进行预热。

13、操作人员根据分析结果，将碳九原料的终馏点数值输入到dcs系统中，碳九原料自罐区储罐输送至过滤器，经过滤、预热后进入脱胶塔，根据所选预热路径不同，预热后的碳九原料温度不同，通过dcs调节高压蒸汽管线路的阀开度，控制脱胶塔内温度为198±2℃，脱除的重组分由塔底采出泵外送至罐区，气相经塔顶冷却后进入回流罐。

14、与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

15、(1)本实用新型所述的碳九加氢装置脱胶塔节能降耗系统，通过设置低压闪蒸罐，对高压凝液进行闪蒸，产生的低压凝液和低压蒸汽，被用于预热碳九原料，实现了对高压凝液的回收再利用，减少了废液排放，降低了环境污染；

16、(2)本实用新型所述的碳九加氢装置脱胶塔节能降耗系统，通过利用产生的低压凝液和低压蒸汽对碳九原料进行预热，极大的减少了高压蒸汽的用量，既降低了能源消耗，又降低了能耗成本，带来了显著的经济效益；

17、(3)本实用新型所述的碳九加氢装置脱胶塔节能降耗系统，通过对碳九原料进行预热，使得原料的温度平稳可控，避免了因原料组分不同造成的脱胶塔温度波动幅度大，控温困难的问题，保证了后续的脱胶效果，操作简便的同时保障了产品的品质。

技术特征：

1.一种碳九加氢装置脱胶塔节能降耗系统，其特征在于，包括过滤器(1)、凝液预热器(2)、蒸汽预热器(3)和脱胶塔(4)，过滤器(1)的入口与碳九原料罐相连，过滤器(1)的出口通过管路分别与凝液预热器(2)、蒸汽预热器(3)和脱胶塔(4)的入口相连，过滤器(1)至脱胶塔(4)的管路上设有一号阀(5)和二号阀(6)，过滤器(1)至凝液预热器(2)的管路上设有三号阀(7)，过滤器(1)至蒸汽预热器(3)的管路上设有五号阀(8)；凝液预热器(2)的出口通过管路分别与蒸汽预热器(3)和脱胶塔(4)的入口相连，凝液预热器(2)的出口设有四号阀(9)，蒸汽预热器(3)的出口通过管路与脱胶塔(4)的入口相连，蒸汽预热器(3)的出口设有六号阀(10)；脱胶塔(4)设有外循环管路，外循环管路上设有脱胶塔再沸器(11)。

2.根据权利要求1所述的碳九加氢装置脱胶塔节能降耗系统，其特征在于，所述的脱胶塔再沸器(11)连有高压蒸汽管路，管路上设有七号阀(12)，脱胶塔再沸器(11)还连有高压凝液回路，高压凝液回路的另一端与低压闪蒸罐(13)的入口相连。

3.根据权利要求2所述的碳九加氢装置脱胶塔节能降耗系统，其特征在于，所述的一号阀(5)、二号阀(6)、三号阀(7)、四号阀(9)、五号阀(8)、六号阀(10)和七号阀(12)通过dcs控制系统电性连接。

4.根据权利要求2所述的碳九加氢装置脱胶塔节能降耗系统，其特征在于，所述的低压闪蒸罐(13)的出口通过管路分别与凝液预热器(2)和蒸汽预热器(3)相连。

5.根据权利要求1所述的碳九加氢装置脱胶塔节能降耗系统，其特征在于，所述的外循环管路上还设有脱胶塔循环泵。

6.根据权利要求1所述的碳九加氢装置脱胶塔节能降耗系统，其特征在于，所述的脱胶塔(4)顶部出口通过管路与回流罐相连；脱胶塔(4)底部出口通过管路与重组分储罐相连，管路上设有塔底采出泵。

7.根据权利要求1所述的碳九加氢装置脱胶塔节能降耗系统，其特征在于，所述的凝液预热器(2)和蒸汽预热器(3)还分别通过管路与低压凝液回收罐相连。

技术总结本技术属于节能降耗装置技术领域，具体涉及碳九加氢装置脱胶塔节能降耗系统。包括过滤器、凝液预热器、蒸汽预热器和脱胶塔，过滤器的入口与碳九原料罐相连，过滤器的出口通过管路分别与凝液预热器、蒸汽预热器和脱胶塔的入口相连，凝液预热器的出口通过管路分别与蒸汽预热器和脱胶塔的入口相连，蒸汽预热器的出口通过管路与脱胶塔的入口相连，脱胶塔设有外循环管路，管路上设有脱胶塔再沸器。该系统通过低压闪蒸罐，对高压凝液进行闪蒸，利用产生的低压凝液和低压蒸汽对碳九原料进行预热，不但能够对高压凝液进行回收再利用，而且减少了高压蒸汽的用量，节约能源，降低能耗，同时经预热后的原料温度平稳可控，保证了后续的脱胶效果。技术研发人员：王铁柱,王革,叶城,陆秀源,王松松,柴永峰,李大为,闫继发,孙庆红,朱宇婷受保护的技术使用者：天辰齐翔新材料有限公司技术研发日：20231109技术公布日：2024/6/23