一种撬装一体化脱注水装置及系统的制作方法

本技术涉及油水分离设备，具体为一种撬装一体化脱注水装置及系统。

背景技术：

1、随着油田开采时间的延长，采出液含水日益升高，现在已经达到40％左右，水处理成本不断提高。为响应油田企业降本增效的要求，计划对台子井及计量站进行“同采同注”改造，即：从油井里面采出的油气水混合液，到了地面后，经过地面撬装脱水设备的初步处理，进行油气水分离，使原油含水控制在10％以内，分离后的原油直接进入外输管线输送到联合站，分离后的水通过注水泵重新被注入到台子井或计量站井同层内，实现同采同注，就地解决的目的，解决偏远地区、小液量场站原油就地脱水回注，区域采出水不均衡、拉油液量大、费用高等问题，缩减站场用地，减少联合站水处理成本，同时由于采出水只是经过初步处理被回注到相应的区块及地层，其配伍性更好，能够延长水井注水周期和油井的开采周期。

2、在公开的中国专利申请中，授权号：cn204417422u，专利名称：一种撬装原油脱水装置，虽然，通过三相分离器等各个零部件的配合设置，集成油井采出液脱水、脱气、数据检测的功能；但是，该现有技术仅仅对油井采出液进行了初步脱水处理，脱水效果不佳，导致原油含水率较高。

技术实现思路

1、(一)解决的技术问题

2、针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种撬装一体化脱注水装置及系统，解决了上述背景技术中提出的问题。

3、(二)技术方案

4、为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种撬装一体化脱注水装置，包括用于与采油平台通过输送管连通的加热炉、水罐以及注水泵，还包括注水撬控制柜，所述注水撬控制柜内设置有控制板；所述加热炉的流出端通过输送管安装有二相分离器，所述二相分离器的流出端通过输送管安装有自动分离器，所述自动分离器的流出端通过输送管安装有杂质过滤器，所述杂质过滤器的流出端安装有高效过滤罐，所述高效过滤罐的流出端与水罐通过导管连通，所述注水泵的流入端通过导管与水罐连通。

5、可选的，所述二相分离器上分别开设有第一流入口、第二流入口、油气出口，所述二相分离器上设置有排污阀，所述二相分离器上设置有安全阀；所述二相分离器内分别设置有第二液位传感器、混输泵，所述第二液位传感器、混输泵均与控制板电连接。

6、可选的，所述自动分离器上开设有第三流出口，所述自动分离器的第三流出口通过导管与二相分离器的第二流入口连通。

7、可选的，所述高效过滤罐的内部设置有不锈钢烧结滤芯，所述不锈钢烧结滤芯上喷涂有亲水疏油材料。

8、可选的，所述亲水疏油材料可以为多羟基聚合物，所述多羟基聚合物可以为多羟基脂肪酰胺。

9、可选的，所述水罐内设置有第一液位传感器，所述第一液位传感器与控制板电连接。

10、一种撬装一体化脱注水系统，包括一种撬装一体化脱注水装置。

11、(三)有益效果

12、本实用新型提供了一种撬装一体化脱注水装置及系统，具备以下有益效果：

13、该一种撬装一体化脱注水装置及系统，通过二相分离器对油井采出液进行油水分离并进行排污；利用自动分离器对游离水、含油伴生水再次进行油水分离，分离后的原油导入到二相分离器中，分离后的污水经过杂质过滤器、高效过滤罐过滤，拦截残留原油、滤除固体杂质及悬浮物，达到了反复脱水的目的，大大降低了原油含水率；同时，油井采出液脱出的水经过多次过滤，经过多次过滤后的水通过注水泵重新导入到台子井中，实现了同采同注就地解决的目的。

技术特征：

1.一种撬装一体化脱注水装置，包括用于与采油平台通过输送管连通的加热炉（1）、水罐（6）以及注水泵（7），其特征在于：还包括注水撬控制柜，所述注水撬控制柜内设置有控制板；所述加热炉（1）的流出端通过输送管安装有二相分离器（2），所述二相分离器（2）的流出端通过输送管安装有自动分离器（3），所述自动分离器（3）的流出端通过输送管安装有杂质过滤器（4），所述杂质过滤器（4）流出端安装有高效过滤罐（5），所述高效过滤罐（5）的流出端与水罐（6）通过导管连通，所述注水泵（7）的流入端通过导管与水罐（6）连通。

2.根据权利要求1所述的一种撬装一体化脱注水装置，其特征在于：所述二相分离器（2）上分别开设有第一流入口（201）、第二流入口（202）、油气出口（206），所述二相分离器（2）上设置有排污阀（203），所述二相分离器（2）上设置有安全阀（205）；所述二相分离器（2）内分别设置有第二液位传感器、混输泵，所述第二液位传感器、混输泵均与控制板电连接。

3.根据权利要求2所述的一种撬装一体化脱注水装置，其特征在于：所述自动分离器（3）上开设有第三流出口（302），所述自动分离器（3）的第三流出口（302）通过导管与二相分离器（2）的第二流入口（202）连通。

4.根据权利要求1所述的一种撬装一体化脱注水装置，其特征在于：所述高效过滤罐（5）的内部设置有不锈钢烧结滤芯，所述不锈钢烧结滤芯上喷涂有亲水疏油材料。

5.根据权利要求4所述的一种撬装一体化脱注水装置，其特征在于：所述亲水疏油材料采用多羟基聚合物，所述多羟基聚合物采用多羟基脂肪酰胺。

6.根据权利要求1所述的一种撬装一体化脱注水装置，其特征在于：所述水罐（6）内设置有第一液位传感器，所述第一液位传感器与控制板电连接。

7.一种撬装一体化脱注水系统，其特征在于：包括权利要求1至6任意一项所述的一种撬装一体化脱注水装置。

技术总结本技术公开了一种撬装一体化脱注水装置及系统，涉及油水分离设备技术领域，具体为一种撬装一体化脱注水装置，包括用于与采油平台通过输送管连通的加热炉、水罐以及注水泵，还包括注水撬控制柜，所述注水撬控制柜内设置有控制板；通过二相分离器对油井采出液进行油水分离并进行排污；利用自动分离器对游离水、含有伴生水再次进行油水分离，分离后的原油导入到二相分离器中，分离后的污水经过杂质过滤器、高效过滤罐过滤，拦截残留原油、滤除固体杂质及悬浮物，达到了反复脱水的目的，大大降低了原油含水率；同时，油井采出液脱出的水经过多次过滤，经过多次过滤后的水通过注水泵重新导入到台子井中，实现了同采同注就地解决的目的。技术研发人员：姚向青,李安松,鲁孔晓,蔡永全,李金河受保护的技术使用者：濮阳市科锐机械工程技术有限公司技术研发日：20230821技术公布日：2024/6/23