生物质气化炉高效反应系统及其使用方法与流程

本发明涉及气化炉反应，具体是涉及生物质气化炉高效反应系统及其使用方法。

背景技术：

1、生物质气化炉是一种用于将生物质材料(如木材、农作物秸秆、废弃植物、动物粪便等)转化为合成气的设备，生物质气化炉将生物质材料转化为一氧化碳、氢气、甲烷等可燃气体的混合物。

2、但是现有的大多数气化炉在反应之前，未能将原料生物质混合，使得加入至气化炉内的原料不均匀，反应效果较差，同时，大多数装置设置的搅拌机构通常也只能在单一高度位置进行搅拌，这种方式搅拌效果也较差，难以满足工作人员的需求，在一定的程度上，也降低了装置的实用性。

技术实现思路

1、为解决上述技术问题，提供生物质气化炉高效反应系统及其使用方法，本技术方案解决了上述背景技术中提出的现有的大多数气化炉在反应之前，未能将原料生物质混合，使得加入至气化炉内的原料不均匀，反应效果较差，同时，大多数装置设置的搅拌机构通常也只能在单一高度位置进行搅拌，这种方式搅拌效果也较差的问题。

2、为达到以上目的，本发明采用的技术方案为：

3、生物质气化炉高效反应系统，包括底架，所述底架的顶端左侧前后对称位置处均通过支撑架与顶板焊接，两组所述顶板之间设置有储存箱，所述顶板的顶端通过混合机构与储存箱连接，两组所述支撑架上安装有导料机构，所述导料机构位于储存箱的下方，且所述底架的顶端右侧固定安装有两组底块，两组所述底块的内部转动连接有转轴，所述转轴的一端固定连接在驱动电机的输出端，且所述驱动电机固定安装在其中一组所述底块的外侧，所述转轴的外表面固定连接有套筒，所述套筒的顶部固定安装有炉体，所述炉体的外表面顶端左侧设置有进料口，所述炉体的顶部设置有盖板，所述进料口的内部安装有封板，所述炉体上还固定连接有第三电动推杆，所述封板的顶部固定连接在第三电动推杆的输出端，所述盖板的顶部设置有搅拌机构，所述底架的顶部右侧通过升降机构与盖板连接，且所述储存箱的顶部和底部分别设置有顶盖和底盖，所述顶盖和底盖分别固定连接在第一电动推杆和第二电动推杆的输出端，且所述第一电动推杆固定安装在固定板的外侧，所述固定板安装在储存箱的顶部，所述第二电动推杆安装在储存箱的底部，且所述储存箱的内部安装有斜台。

4、优选的，所述混合机构包括连接板，所述连接板固定安装在顶板的顶端，所述连接板上设置有滑槽和直线滑轨，所述滑槽的顶端固定连接有连接块，所述连接块的底端通过第一弹簧与升降板连接，所述升降板与储存箱固定连接，所述升降板上开设有安装槽，所述安装槽的内部滑动连接有滑杆，所述滑杆的一端固定连接有挡块，且所述滑杆另一端固定安装有第一锲型块，所述滑杆的外部套设有第二弹簧。

5、优选的，所述第二弹簧的一端固定连接在安装槽的内壁，所述第二弹簧另一端与第一锲型块固定连接，且所述直线滑轨的内部滑动连接有滑动板，所述滑动板上固定连接有抵接杆，所述连接板的顶端还安装有第二锲型块。

6、优选的，所述导料机构包括第一连接件和第二连接件，两侧所述支撑架之间固定安装有第一连接件，所述第二连接件固定连接在后侧所述支撑架上，所述第一连接件的右侧固定连接有固定块，所述固定块的内部转动连接有转动板，所述固定块的另一端设置在滑动件的内部，所述滑动件滑动设置在轨道的外表面，且所述轨道的顶端固定安装有导料件，所述轨道的外侧固定安装有第一连接臂。

7、优选的，所述第二连接件上固定安装有固定座，所述固定座的内部转动连接有气缸，所述气缸的输出端转动连接在第二连接臂的内部，所述第二连接臂的另一端转动连接在第三连接臂的外侧，所述第三连接臂的内部与第一连接臂转动连接。

8、优选的，所述搅拌机构包括支撑件，所述盖板的顶端两侧均通过支撑件与支撑板固定连接，所述支撑板的内部通过轴承与转动圈转动连接，所述转动圈的顶部固定安装有第一齿轮，所述第一齿轮的顶端中部贯穿开设有通槽，所述通槽的内部两侧均开设有条形槽，所述盖板的内部滑动连接有转动杆，所述转动杆的顶部固定安装有齿条，所述齿条的顶端固定连接有连接杆，所述连接杆滑动连接在通槽的内部，且所述连接杆的两侧均固定连接有与条形槽相适配的条形板，所述条形板滑动连接在条形槽的内部。

9、所述盖板的顶端固定安装有连接座，所述连接座上转动连接有第二齿轮和蜗轮，所述蜗轮上设置有第一转动臂，所述第一转动臂的另一端与第二转动臂转动连接，所述第二转动臂远离第一转动臂的一端转动连接在第三转动臂的外侧，且所述第三转动臂设置在第二齿轮上，所述连接座上转动连接有蜗杆，所述蜗杆外表面的顶端固定连接有第三齿轮，所述第三齿轮与第一齿轮啮合，且所述蜗杆与蜗轮啮合，所述连接座的外侧安装有伺服电机，所述蜗轮固定连接在伺服电机的输出端。

10、优选的，所述转动杆外表面的底端固定连接有若干组搅拌杆，所述搅拌杆的外表面上安装有弧形板，且所述转动杆的底端两侧均固定连接有刮板。

11、优选的，所述升降机构包括导向杆，所述导向杆设置有两组并分别固定连接在底架的顶端两侧，所述导向杆的顶端固定安装有顶座，所述顶座与底架之间转动连接有丝杆，所述丝杆的外表面螺纹连接有活动板，所述导向杆的外表面滑动连接有导向板，所述活动板和导向板均与盖板固定连接，所述丝杆的顶端贯穿顶座的底壁，并与转轮固定连接，两组所述转轮之间通过皮带传动连接，其中一组所述顶座的顶端安装有步进电机，其中一组所述转轮固定连接在步进电机的输出端。

12、生物质气化炉高效反应系统的使用方法，包括：

13、s1：通过外部输送机器可将原料生物质一同加入储存箱中；

14、s2：通过混合机构对原料生物质进行混合均匀；

15、s3：在混合完成后，导料机构工作，使得导料件靠近炉体的进料口位置处，使得原料生物质掉落在导料件的内部并通过导料件滑落至进料口中；

16、s4：在炉体中发生反应，搅拌机构工作，可对炉体不同层高度位置处进行搅拌；

17、s5：在反应结束后，通过升降机构带动盖板和搅拌机构整体提升，之后通过驱动电机的输出端带动转轴转动，使得炉体发生转动倾斜，将炉体内的残渣倒出。

18、与现有技术相比，本发明提供了生物质气化炉高效反应系统及其使用方法，具备以下有益效果：

19、本发明设置有混合机构，从而实现储存箱上下振动，对其内部的原料生物质进行混合，防止后续进入炉体的原料不均匀，其次设置有导料机构，使得导料件靠近炉体的进料口位置处，便于将混合均匀的原料自动加入至炉体内部，又设置有搅拌机构，可对炉体不同层高度位置处进行搅拌，使得反应更加完全，且在反应结束后，本发明也便于取出炉体内部反应后的残渣以及也便于对炉体进行清洗，方便快捷，满足了工作人员的需求。

技术特征：

1.生物质气化炉高效反应系统，其特征在于，包括底架(1)，所述底架(1)的顶端左侧前后对称位置处均通过支撑架(101)与顶板(102)焊接，两组所述顶板(102)之间设置有储存箱(103)，所述顶板(102)的顶端通过混合机构(2)与储存箱(103)连接，两组所述支撑架(101)上安装有导料机构(3)，所述导料机构(3)位于储存箱(103)的下方，且所述底架(1)的顶端右侧固定安装有两组底块(110)，两组所述底块(110)的内部转动连接有转轴(111)，所述转轴(111)的一端固定连接在驱动电机(112)的输出端，且所述驱动电机(112)固定安装在其中一组所述底块(110)的外侧，所述转轴(111)的外表面固定连接有套筒(113)，所述套筒(113)的顶部固定安装有炉体(114)，所述炉体(114)的外表面顶端左侧设置有进料口(115)，所述炉体(114)的顶部设置有盖板(118)，所述进料口(115)的内部安装有封板(117)，所述炉体(114)上还固定连接有第三电动推杆(116)，所述封板(117)的顶部固定连接在第三电动推杆(116)的输出端，所述盖板(118)的顶部设置有搅拌机构(4)，所述底架(1)的顶部右侧通过升降机构(5)与盖板(118)连接，且所述储存箱(103)的顶部和底部分别设置有顶盖(104)和底盖(107)，所述顶盖(104)和底盖(107)分别固定连接在第一电动推杆(106)和第二电动推杆(108)的输出端，且所述第一电动推杆(106)固定安装在固定板(105)的外侧，所述固定板(105)安装在储存箱(103)的顶部，所述第二电动推杆(108)安装在储存箱(103)的底部，且所述储存箱(103)的内部安装有斜台(109)。

2.根据权利要求1所述的生物质气化炉高效反应系统，其特征在于：所述混合机构(2)包括连接板(201)，所述连接板(201)固定安装在顶板(102)的顶端，所述连接板(201)上设置有滑槽(202)和直线滑轨(212)，所述滑槽(202)的顶端固定连接有连接块(203)，所述连接块(203)的底端通过第一弹簧(204)与升降板(205)连接，所述升降板(205)与储存箱(103)固定连接，所述升降板(205)上开设有安装槽(206)，所述安装槽(206)的内部滑动连接有滑杆(207)，所述滑杆(207)的一端固定连接有挡块(208)，且所述滑杆(207)另一端固定安装有第一锲型块(209)，所述滑杆(207)的外部套设有第二弹簧(210)。

3.根据权利要求2所述的生物质气化炉高效反应系统，其特征在于：所述第二弹簧(210)的一端固定连接在安装槽(206)的内壁，所述第二弹簧(210)另一端与第一锲型块(209)固定连接，且所述直线滑轨(212)的内部滑动连接有滑动板(213)，所述滑动板(213)上固定连接有抵接杆(214)，所述连接板(201)的顶端还安装有第二锲型块(211)。

4.根据权利要求1所述的生物质气化炉高效反应系统，其特征在于：所述导料机构(3)包括第一连接件(301)和第二连接件(308)，两侧所述支撑架(101)之间固定安装有第一连接件(301)，所述第二连接件(308)固定连接在后侧所述支撑架(101)上，所述第一连接件(301)的右侧固定连接有固定块(302)，所述固定块(302)的内部转动连接有转动板(303)，所述固定块(302)的另一端设置在滑动件(304)的内部，所述滑动件(304)滑动设置在轨道(305)的外表面，且所述轨道(305)的顶端固定安装有导料件(306)，所述轨道(305)的外侧固定安装有第一连接臂(307)。

5.根据权利要求4所述的生物质气化炉高效反应系统，其特征在于：所述第二连接件(308)上固定安装有固定座(309)，所述固定座(309)的内部转动连接有气缸(310)，所述气缸(310)的输出端转动连接在第二连接臂(311)的内部，所述第二连接臂(311)的另一端转动连接在第三连接臂(312)的外侧，所述第三连接臂(312)的内部与第一连接臂(307)转动连接。

6.根据权利要求1所述的生物质气化炉高效反应系统，其特征在于：所述搅拌机构(4)包括支撑件(401)，所述盖板(118)的顶端两侧均通过支撑件(401)与支撑板(402)固定连接，所述支撑板(402)的内部通过轴承(403)与转动圈(404)转动连接，所述转动圈(404)的顶部固定安装有第一齿轮(405)，所述第一齿轮(405)的顶端中部贯穿开设有通槽(406)，所述通槽(406)的内部两侧均开设有条形槽(407)，所述盖板(118)的内部滑动连接有转动杆(408)，所述转动杆(408)的顶部固定安装有齿条(412)，所述齿条(412)的顶端固定连接有连接杆(413)，所述连接杆(413)滑动连接在通槽(406)的内部，且所述连接杆(413)的两侧均固定连接有与条形槽(407)相适配的条形板(414)，所述条形板(414)滑动连接在条形槽(407)的内部。

7.根据权利要求6所述的生物质气化炉高效反应系统，其特征在于：所述盖板(118)的顶端固定安装有连接座(415)，所述连接座(415)上转动连接有第二齿轮(416)和蜗轮(417)，所述蜗轮(417)上设置有第一转动臂(418)，所述第一转动臂(418)的另一端与第二转动臂(419)转动连接，所述第二转动臂(419)远离第一转动臂(418)的一端转动连接在第三转动臂(420)的外侧，且所述第三转动臂(420)设置在第二齿轮(416)上，所述连接座(415)上转动连接有蜗杆(422)，所述蜗杆(422)外表面的顶端固定连接有第三齿轮(423)，所述第三齿轮(423)与第一齿轮(405)啮合，且所述蜗杆(422)与蜗轮(417)啮合，所述连接座(415)的外侧安装有伺服电机(421)，所述蜗轮(417)固定连接在伺服电机(421)的输出端。

8.根据权利要求6所述的生物质气化炉高效反应系统，其特征在于：所述转动杆(408)外表面的底端固定连接有若干组搅拌杆(409)，所述搅拌杆(409)的外表面上安装有弧形板(411)，且所述转动杆(408)的底端两侧均固定连接有刮板(410)。

9.根据权利要求(1)所述的生物质气化炉高效反应系统，其特征在于：所述升降机构(5)包括导向杆(501)，所述导向杆(501)设置有两组并分别固定连接在底架(1)的顶端两侧，所述导向杆(501)的顶端固定安装有顶座(502)，所述顶座(502)与底架(1)之间转动连接有丝杆(503)，所述丝杆(503)的外表面螺纹连接有活动板(504)，所述导向杆(501)的外表面滑动连接有导向板(505)，所述活动板(504)和导向板(505)均与盖板(118)固定连接，所述丝杆(503)的顶端贯穿顶座(502)的底壁，并与转轮(506)固定连接，两组所述转轮(506)之间通过皮带(507)传动连接，其中一组所述顶座(502)的顶端安装有步进电机(508)，其中一组所述转轮(506)固定连接在步进电机(508)的输出端。

10.生物质气化炉高效反应系统的使用方法，用于实现如权利要求1-9所述的生物质气化炉高效反应系统，其特征在于，包括：

技术总结本发明公开了生物质气化炉高效反应系统及其使用方法，包括底架，所述底架的顶端左侧前后对称位置处均通过支撑架与顶板焊接，两组所述顶板之间设置有储存箱，所述顶板的顶端通过混合机构与储存箱连接。本发明设置有混合机构，从而实现储存箱上下振动，对其内部的原料生物质进行混合，防止后续进入炉体的原料不均匀，其次设置有导料机构，使得导料件靠近炉体的进料口位置处，便于将混合均匀的原料自动加入至炉体内部，又设置有搅拌机构，可对炉体不同层高度位置处进行搅拌，使得反应更加完全，且在反应结束后，本发明也便于取出炉体内部反应后的残渣以及也便于对炉体进行清洗，方便快捷，满足了工作人员的需求。技术研发人员：张毅受保护的技术使用者：广东中首新能源有限公司技术研发日：技术公布日：2024/6/23