一种低焦油低粉尘生物质气化炉的制作方法

本技术涉及生物质气化炉，尤其涉及一种低焦油低粉尘生物质气化炉。

背景技术：

1、当前最常见的生物质热解气化装置按工艺分主要包括固定床气化炉和流化床气化炉，且实际工程应用中以固定床气化炉为多，固定床气化炉按气化剂和生物燃气的进出方向又分为上吸式固定床气化炉和下吸式固定床气化炉，因下吸式气化炉具有对生物质水分要求高、流动阻力大、微负压运行气化空气量难以控制等缺点，推广有限，因此被广泛应用的是上吸式固定床气化炉。

2、但上吸式气化炉所产生物燃气中的灰尘较大，且焦油含量有时高达2克每标准立方米，不能得到有效控制，这一燃气特点不利于生物燃气的输送和燃烧，使得气化炉使用不便。

技术实现思路

1、本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种低焦油低粉尘生物质气化炉。

2、为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

3、一种低焦油低粉尘生物质气化炉，包括炉体，所述炉体包括灰渣座、燃烧炉、干燥炉及储气炉，所述灰渣座上设有灰渣抽屉及供气管，所述灰渣座与燃烧炉之间设有炉篦，所述干燥炉内侧底部设有炉栅组件；所述干燥炉外侧设有密封环，所述密封环外侧设有握柄，所述炉栅组件包括活动炉栅及固定炉栅，所述密封环与活动炉栅固定连接，所述活动炉栅与固定炉栅转动连接，所述密封环与干燥炉外壁适配；所述储气炉外侧设有排气管，所述储气炉上侧设有炉盖。

4、优选的，所述炉体侧壁为双层结构，所述炉体侧壁中部设有水夹套结构。

5、优选的，所述干燥炉直径由上至下逐渐减小，所述干燥炉内侧设有储料滤气腔。

6、优选的，所述灰渣抽屉与灰渣座之间可拆卸连接，所述供气管底部设有清理口，所述灰渣座内侧设有储灰腔，所述供气管与储灰腔相通。

7、优选的，所述燃烧炉内位于炉篦上侧设有燃烧腔，所述炉篦呈球曲面凸起状。

8、优选的，所述干燥炉侧壁开设有避让孔，所述密封环与避让孔对应设置。

9、与现有技术相比，本实用新型的有益效果为：

10、1、本实用新型通过炉栅组件及进料量调整干燥炉内干燥层的厚度，加强对生物燃气中灰渣和焦油的过滤，使得过滤后的灰尘含量及焦油含量减少，缓解了锅炉出口下游除尘器的除尘压力；

11、2、本实用新型增加干燥层的厚度，通过炉栅组件拦截物料，避免物料堆积挤压，优化了燃烧炉的运行环境，能够保证燃烧稳定可靠。

技术特征：

1.一种低焦油低粉尘生物质气化炉，包括炉体，其特征在于，所述炉体包括灰渣座(1)、燃烧炉(4)、干燥炉(6)及储气炉(8)，所述灰渣座(1)上设有灰渣抽屉(2)及供气管(3)，所述灰渣座(1)与燃烧炉(4)之间设有炉篦(41)，所述干燥炉(6)内侧底部设有炉栅组件；

2.根据权利要求1所述的一种低焦油低粉尘生物质气化炉，其特征在于，所述炉体侧壁为双层结构，所述炉体侧壁中部设有水夹套结构。

3.根据权利要求1所述的一种低焦油低粉尘生物质气化炉，其特征在于，所述干燥炉(6)直径由上至下逐渐减小，所述干燥炉(6)内侧设有储料滤气腔(61)。

4.根据权利要求1所述的一种低焦油低粉尘生物质气化炉，其特征在于，所述灰渣抽屉(2)与灰渣座(1)之间可拆卸连接，所述供气管(3)底部设有清理口(31)，所述灰渣座(1)内侧设有储灰腔(11)，所述供气管(3)与储灰腔(11)相通。

5.根据权利要求1所述的一种低焦油低粉尘生物质气化炉，其特征在于，所述燃烧炉(4)内位于炉篦(41)上侧设有燃烧腔(42)，所述炉篦(41)呈球曲面凸起状。

6.根据权利要求1所述的一种低焦油低粉尘生物质气化炉，其特征在于，所述干燥炉(6)侧壁开设有避让孔(60)，所述密封环(53)与避让孔(60)对应设置。

技术总结本技术涉及生物质气化炉技术领域，尤其涉及一种低焦油低粉尘生物质气化炉，包括炉体，所述炉体包括灰渣座、燃烧炉、干燥炉及储气炉，所述灰渣座上设有灰渣抽屉及供气管，所述灰渣座与燃烧炉之间设有炉篦，所述干燥炉内侧底部设有炉栅组件；所述干燥炉外侧设有密封环，所述密封环外侧设有握柄，所述炉栅组件包括活动炉栅及固定炉栅，所述密封环与活动炉栅固定连接，所述活动炉栅与固定炉栅转动连接，所述密封环与干燥炉外壁适配；所述储气炉外侧设有排气管；本技术通过炉栅组件及进料量调整干燥炉内干燥层的厚度，加强对生物燃气中灰渣和焦油的过滤，使得过滤后的灰尘含量及焦油含量减少，缓解了锅炉出口下游除尘器的除尘压力。技术研发人员：陈宝明,赵鹏受保护的技术使用者：上海华之邦能源设备有限公司技术研发日：20231024技术公布日：2024/6/26