一种油母页岩颗粒干馏炉及操作方法与流程

本发明属于油母页岩颗粒干馏，具体的说是一种油母页岩颗粒干馏炉及操作方法。

背景技术：

1、油页岩颗粒是一种富含有机质、具有微细层理、可以燃烧的细粒沉积岩；它主要由有机质和无机矿物组成，其中有机质大部分是不溶于普通有机溶剂的成油物质，俗称“油母”；油页岩作为一种能源矿产，属于低热值固态化石燃料，是可燃性矿物质之一。

2、油页岩颗粒干馏是一种提取页岩油的技术过程，其中油页岩颗粒在隔绝空气的条件下被加热，使其经历热解反应，从而分离出页岩油和其他气态产物。

3、现有技术中，在油页岩颗粒进行干馏处理时，一般是将油页岩颗粒放入干馏炉内，通过循环热气进行加热干馏处理，生产油气混合物，但是现有技术存在以下问题，第一，一般破碎的油页岩颗粒在处理时，内含有部分水汽，直接对油页岩颗粒干馏操作，使得热解反应不够集中，部分热量用于水汽蒸发，降低整体的干馏效率和稳定性；第二，因产生的油气混合物内的水汽含量过大，影响后续油气混合物的处理纯化操作，进而影响页岩油的生产质量。

4、为此，本发明提供一种油母页岩颗粒干馏炉及操作方法。

技术实现思路

1、为了弥补现有技术的不足，以解决干馏过程中油页岩颗粒水分过多和热解反应不够集中的问题，本发明提出的一种油母页岩颗粒干馏炉及操作方法。

2、本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：本发明所述的一种油母页岩颗粒干馏炉，包括炉体；所述炉体底端固接有一组支撑柱；所述炉体内固接有一对内炉箱，且内炉箱俯视面为方形；所述内炉箱底端开设有下料孔，且下料孔贯穿炉体底端；所述炉体底端设有出杂件；所述内炉箱内固接有倒u形板；所述倒u形板两侧底端均铰接有开合板；所述开合板通过开合件打开或关闭；所述倒u形板和一对开合板之间形成预干燥腔；所述内炉箱底端设有干馏腔，且干馏腔位于一对开合板下方；所述倒u形板和内炉箱内壁之间形成油气通道；所述炉体中部设有下料件，且下料件位于一对内炉箱之间，且下料件和一对内炉箱相互连通；所述内炉箱内开设有回形腔，且回形腔包裹干馏腔，且相邻的回形腔通过管道相互连通；所述炉体两侧侧壁分别设置有进气管和出气管，且进气管和出气管分别和一对回形腔相互连通；一对所述内炉箱内的油气通道通过管道相互连通，且炉体外侧固接有第一出油管，第一出油管和一对油气通道相互连通；一对所述内炉箱内的预干燥腔通过管道相互连通，且连通点位于进料板底端上方，炉体外侧固接有第二出油管，且第二出油管和一对预干燥腔相互连通。

3、优选的，所述出杂件包括出料箱；所述炉体底端固接有出料箱，且出料箱中部开设有出料口；所述出料箱和下料孔相互连通；所述出料箱两侧均固接有第一电机，且第一电机的输出端伸入出料箱内并连接有绞龙片，且绞龙片端部位于出料口上方；所述开合件包括液压缸；所述炉体顶端上固接有一对液压缸，且液压缸的输出端顶端固接有支撑板，且支撑板底端设有移动柱，且移动柱底端贯穿炉体、内炉箱顶端和倒u形板，且位于一对开合板上方；所述移动柱外侧壁上转动连接有转动块，且转动块外侧壁上铰接有一对铰接杆，且铰接杆底端铰接在开合板上；所述下料件包括第三电机；所述炉体顶端中部开设有下料口，下料口侧壁铰接有下料盖，且炉体顶端内壁上固接有下料箱，且下料箱位于下料口的正下方；所述下料箱底端固接有一对进料板，且进料板内开设有通腔，且下料箱通过进料板和内炉箱内相互连通，且连通处位于倒u形板顶端的下方；所述下料箱和一对进料板形成“只”字形；所述下料盖上固接有一对固定板，且一对固定板内壁上开设有第一滑槽；所述第一滑槽之间滑动连接有滑动柱；所述炉体顶端固接有一对第三电机，且第三电机的输出端均固接有旋转板，且旋转板的端部均转动连接在滑动柱上。

4、优选的，所述支撑板顶端固接有第二电机；所述移动柱顶端转动连接在支撑板底端上；所述第二电机的输出端和移动柱固接；所述移动柱位于预干燥腔内的柱体外侧壁上固接有一组搅拌杆，且搅拌杆内部中空，且表面开设有一组进气孔；所述移动柱内开设有第一空腔，且第一空腔开设有出气孔，且出气孔位于第一空腔的上方，第一空腔和搅拌杆相互连通。

5、优选的，所述干馏腔的两侧内壁上均开设有一对圆形通槽，且圆形通槽内转动连接有圆板，且圆形通槽和回形腔相互连通；所述干馏腔的两侧内壁相对位置的圆板之间通过连接轴连接，且相互位置的圆板固接有一组通气管，且一组通气管围绕连接轴设置，通气管倾斜设置，一组通气管呈锥形，且上下相邻的两组通气管形成的锥形尖端方向相反；所述干馏腔的一侧内壁上的相邻圆板上均固接有第一齿轮，且第一齿轮位于回形腔内，一对第一齿轮相互啮合；所述通气管和回形腔相互连通；所述圆板通过转动件转动。

6、优选的，所述连接轴贯穿圆板并深入回形腔端部上固接有第一锥齿轮；所述内炉箱内壁中转动连接有转动轴，且转动轴底端伸入回形腔内并固接有第二锥齿轮，转动轴顶端伸出内炉箱顶端外并固接有第二齿轮；所述第一锥齿轮和第二锥齿轮相互啮合；所述内炉箱顶端转动连接有环形齿轮，且环形齿轮围绕移动柱设置；所述环形齿轮和第二齿轮相互啮合；所述环形齿轮内壁上固接有一对滑块；所述移动柱外侧壁上开设有一对第二滑槽；所述滑块滑动连接第二滑槽内；所述油气通道顶端中部固接有圆筒，且移动柱贯穿圆筒设置。

7、优选的，所述炉体两侧内壁之间滑动连接有一对对称分布的滑动板，且滑动板位于内炉箱上方；一对所述滑动板相对侧壁上之间均设有连接杆，且连接杆端部伸入下料箱内并固接有推动柱，一对所述推动柱相对侧壁上均固接有破碎柱；所述滑动板通过动力件推动。

8、优选的，所述动力件包括转动筒；所述炉体顶端内壁上转动连接有转动筒，且转动筒围绕移动柱设置；所述转动筒外侧壁上固接有倒l形柱；所述滑动板底端固接有u形杆，且u形杆一侧顶端固接有阻拦板；所述转动筒内壁上开设有一对对称分布的长月牙槽；所述移动柱的柱体上开设有一对第一凹槽，且第一凹槽内壁通过弹簧固接有卡位块。

9、优选的，所述连接杆转动连接在滑动板上；所述连接杆外侧壁上开设有蛇形槽；所述炉体顶端内壁上固接有固定柱，且固定柱底端滑动在蛇形槽内。

10、优选的，所述进料板外侧壁上开设有第一通槽，且第一通槽内转动连接有转动柱，且转动柱位于进料板内腔的轴壁上固接有搅动柱；所述滑动板和转动轴的轴壁之间铰接有伸缩杆。

11、一种油母页岩颗粒干馏炉的操作方法，该操作方法适用于上述的一种油母页岩颗粒干馏炉，该方法步骤如下所示：

12、s1：在内炉箱工作时，油页岩颗粒充填在预干燥腔和干馏腔内，此时开合板通过移动柱的上移为关闭状态，通过进气管充入干馏热气，通过回形腔对干馏腔进行加热干馏；

13、s2：干馏产生的油气混合物会从油气通道上升，在油气通道上升阶段，会对预干燥腔内进行加热，对预干燥腔内的油页岩颗粒进行干燥处理，其产生水汽和少数油气混合物，干馏腔内的油气混合物通过油气通道进入第一出油管流出，预干燥腔内的水汽和少量油气混合物通过第二出油管流出；

14、s3：在干馏腔内的油页岩颗粒干馏结束后，先通过下料孔和出杂件排出半焦，然后通过下移移动柱打开一对开合板，将干燥后的油页岩颗粒流入干馏腔内，关闭开合板再通过开合件打开下料盖，将新下料的油页岩颗粒流入预干燥腔内，重复上述操作以完成不间断干馏操作。

15、本发明的有益效果如下：

16、1.本发明所述的一种油母页岩颗粒干馏炉及操作方法，通过预干燥腔和干馏腔的设置，其预干燥腔内的热量是通过干馏腔的热量上腾和油气混合物携带的热量进行加热处理，节约能源，同时在干馏腔内干馏已经脱水后的油页岩颗粒，能够降低干馏过程的运行载荷，提高干馏过程的效率和稳定性，也让干馏热解反应更加集中和高效。

17、2.本发明所述的一种油母页岩颗粒干馏炉及操作方法，通过转动件转动时，能够让一组通气管围绕连接轴转动，利用通气管设置，能够让热气通过，直接让热量传递进入油页岩颗粒内部，避免干馏的不均匀，进一步保证干馏充分性和节约干馏时长，同时转动的圆板带动一组通气管转动，能够方便油气混合物的流出，也避免在干馏腔内颗粒物的粘结，影响干馏充分性，同时设有倾斜状，是避免油气混合物的郁结和颗粒的依附，影响通气管的散热，且上下相邻圆板的转动为相反方向，让颗粒物在干馏中相互碰撞，进一步避免颗粒物的结块。