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一种焦炉交换系统传动辅助装置的制作方法

  • 国知局
  • 2024-07-29 10:34:11

本技术属于焦炉交换系统设备,尤其涉及一种焦炉交换系统传动辅助装置。

背景技术:

1、在炼焦焦炉加热系统中,交换系统作为最重要的设备之一,周期性地改变焦炉加热系统内煤气、空气及废气的流动情况,其中的链绳在液压缸、拉杆及扇形轮盘的作用下做左右往复运动,从而将链绳两端连接的废气砣和空气阀门周期的打开或关闭来控制空气的进入和废气的排出。

2、但公司目前采用的交换系统中由于链绳呈一定角度进出中心管路,导致链绳与中心管路顶端的通孔位置始终处于摩擦的状态,持续一定时间后链绳与中心管路顶端均有极大磨损,从而使得链绳的使用寿命短,需要经常性的更换;另外链绳在长期的使用过程中,在机械拉力的作用下会使得链绳变松,造成链绳与扇形轮盘之间不贴合,从而两者发生打滑现象,无法有效、稳定的实现废气砣和空气阀门周期性的打开和关闭。

技术实现思路

1、为解决现有技术的缺点和不足,提供一种焦炉交换系统传动辅助装置,从而可解决现有交换系统中链绳呈一定角度进出中心管路造成链绳需经常性更换以及链绳长时间使用与扇形轮盘不贴合带来的无法有效、稳定实现废气砣和空气阀门周期性打开、关闭的问题。

2、为实现本实用新型目的而提供的一种焦炉交换系统传动辅助装置,包括有废气管路、中心管路和燃烧室管路,所述中心管路的下方与废气管路连通,所述中心管路的后侧与燃烧室管路连通,其特征在于:所述中心管路的顶端设置有交换辅助机构,所述交换辅助机构的交换轮盘外周面上设置有链绳,所述链绳的一端伸入中心管路的内腔与废气砣连接,用于提起或放下废气砣,所述链绳的另一端与空气阀门的伸长臂连接,用于开启或关闭空气阀门,所述交换辅助机构中的动力臂与动力传输杆活动连接,以实现动力的传输,所述交换辅助机构靠近链绳连接废气砣一端的侧部水平设置有支撑轮,用于使链绳始终保持垂直进出中心管路内腔的状态,从而避免链绳与中心管路的顶部发生磨损。

3、作为上述方案的进一步改进,所述交换辅助机构还包括有基座和升降接头,所述基座为中空结构,所述交换轮盘的下方与升降接头活动连接,所述升降接头的下方插入基座内,所述升降接头下方的侧壁上开有限位槽,所述限位槽内设置有压紧旋钮,所述压紧旋钮的外周面与基座侧壁的螺纹孔螺纹连接,所述压紧旋钮通过压紧限位槽的底面实现升降接头高度调节后的固定。

4、作为上述方案的进一步改进,所述交换轮盘的下方向外延伸出多个安装舌,所述升降接头的顶部开设有多个与安装舌对应的安装通槽,所述安装舌插入安装通槽内并利用轴销进行活动连接。

5、作为上述方案的进一步改进,所述交换轮盘和支撑轮的外周面上开设有三角形凹槽,以实现对链绳位置的限定且使得链绳与交换轮盘、支撑轮紧密接触。

6、作为上述方案的进一步改进,所述交换轮盘的一侧向上延伸出动力臂,所述动力臂的末端开有长通槽,所述长通槽内设置有多根固定杆,所述固定杆的一端与动力传输杆固定连接,所述固定杆的另一端与安装板固定,所述安装板中靠近动力臂的一侧与动力臂的表面不接触。

7、作为上述方案的进一步改进,所述交换轮盘的另一侧设置有限位盘,以进一步限定链绳避免从交换轮盘的外周面脱开。

8、本实用新型的有益效果是:

9、与现有技术相比,本实用新型提供的一种焦炉交换系统传动辅助装置,通过在交换辅助机构中基座的侧面设置水平的支撑轮,使得链绳进出中心管路时始终保持垂直进出,最大限度的降低了链绳和中心管路顶面之间的磨损,有效的解决了现有交换系统中链绳呈一定角度进出中心管路造成链绳需经常性更换的问题;同时在交换轮盘与基座之间设置有升降接头,将升降接头下方插入到基座的中空腔内,在利用限位槽+压紧旋钮之间的配合实现交换轮盘调整后高度的固定,从而使得交换轮盘、支撑轮与链绳之间始终保持贴合的状态,最大限度的保证了交换系统运行的稳定性,有效解决了现有交换系统中链绳长时间使用与扇形轮盘不贴合带来的无法有效、稳定实现废气砣和空气阀门周期性打开、关闭的问题;另外在交换轮盘、支撑轮的外周面均开设有三角形凹槽,以实现对链绳位置的限定,从而更有利于链绳与交换轮盘、支撑轮紧密接触;最后在交换轮盘的另一侧设置有限位盘,以进一步限定链绳避免从交换轮盘的外周面脱开。

技术特征:

1.一种焦炉交换系统传动辅助装置,包括有废气管路(1)、中心管路(2)和燃烧室管路(3),所述中心管路(2)的下方与废气管路(1)连通,所述中心管路(2)的后侧与燃烧室管路(3)连通,其特征在于:所述中心管路(2)的顶端设置有交换辅助机构(5),所述交换辅助机构(5)的交换轮盘(53)外周面上设置有链绳(6),所述链绳(6)的一端伸入中心管路(2)的内腔与废气砣(8)连接,用于提起或放下废气砣(8),所述链绳(6)的另一端与空气阀门(7)的伸长臂连接,用于开启或关闭空气阀门(7),所述交换辅助机构(5)中的动力臂(54)与动力传输杆(4)活动连接,以实现动力的传输,所述交换辅助机构(5)靠近链绳(6)连接废气砣(8)一端的侧部水平设置有支撑轮(55),用于使链绳(6)始终保持垂直进出中心管路(2)内腔的状态,从而避免链绳(6)与中心管路(2)的顶部发生磨损。

2.根据权利要求1所述的一种焦炉交换系统传动辅助装置,其特征在于:所述交换辅助机构(5)还包括有基座(51)和升降接头(52),所述基座(51)为中空结构,所述交换轮盘(53)的下方与升降接头(52)活动连接,所述升降接头(52)的下方插入基座(51)内,所述升降接头(52)下方的侧壁上开有限位槽(56),所述限位槽(56)内设置有压紧旋钮(57),所述压紧旋钮(57)的外周面与基座(51)侧壁的螺纹孔螺纹连接,所述压紧旋钮(57)通过压紧限位槽(56)的底面实现升降接头(52)高度调节后的固定。

3.根据权利要求2所述的一种焦炉交换系统传动辅助装置,其特征在于:所述交换轮盘(53)的下方向外延伸出多个安装舌,所述升降接头(52)的顶部开设有多个与安装舌对应的安装通槽,所述安装舌插入安装通槽内并利用轴销进行活动连接。

4.根据权利要求3所述的一种焦炉交换系统传动辅助装置,其特征在于:所述交换轮盘(53)和支撑轮(55)的外周面上开设有三角形凹槽,以实现对链绳(6)位置的限定且使得链绳(6)与交换轮盘(53)、支撑轮(55)紧密接触。

5.根据权利要求4所述的一种焦炉交换系统传动辅助装置,其特征在于:所述交换轮盘(53)的一侧向上延伸出动力臂(54),所述动力臂(54)的末端开有长通槽,所述长通槽内设置有多根固定杆,所述固定杆的一端与动力传输杆(4)固定连接,所述固定杆的另一端与安装板固定,所述安装板中靠近动力臂(54)的一侧与动力臂(54)的表面不接触。

6.根据权利要求5所述的一种焦炉交换系统传动辅助装置,其特征在于:所述交换轮盘(53)的另一侧设置有限位盘,以进一步限定链绳(6)避免从交换轮盘(53)的外周面脱开。

技术总结本技术提供的一种焦炉交换系统传动辅助装置,通过在交换辅助机构中基座的侧面设置水平的支撑轮,使得链绳进出中心管路时始终保持垂直进出,最大限度的降低了链绳和中心管路顶面之间的磨损,有效的解决了现有交换系统中链绳呈一定角度进出中心管路造成链绳需经常性更换的问题;同时在交换轮盘与基座之间设置有升降接头,将升降接头下方插入到基座的中空腔内,再利用限位槽+压紧旋钮之间的配合实现交换轮盘调整后高度的固定,从而使得交换轮盘、支撑轮与链绳之间始终保持贴合的状态,最大限度的保证了交换系统运行的稳定性,有效解决了链绳长时间使用与扇形轮盘不贴合带来的无法有效、稳定实现废气砣和空气阀门周期性打开、关闭的问题。技术研发人员:赵安会,贺伟,晁海海,王景朋,董云龙受保护的技术使用者:山西立恒焦化有限公司技术研发日:20230927技术公布日:2024/6/26

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