一种灌装装置的制作方法

本技术涉及安瓿瓶加工领域，具体是一种灌装装置。

背景技术：

1、安瓿瓶是一种可熔封的硬质玻璃容器，常用于存放注射用的药物以及疫苗、血清等。

2、安瓿瓶的灌装通常是将定量的液体药剂通过针注的方式注入安瓿瓶中，但现有的灌装设备灌装后会有注射头处聚集残余液滴，且液滴在反复灌装过程中会逐渐聚集变大，最终滴落在安瓿瓶的封口处，导致安瓿瓶封口处在熔封过程中被烧焦形成焦化斑点，影响安瓿瓶的封口密封性，且容易造成封口失败的情况。

技术实现思路

1、本实用新型的目的在于：为了解决滴落在安瓿瓶的封口处的液滴导致安瓿瓶封口失败的问题，提供一种灌装装置。

2、为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种灌装装置，包括机架，所述机架的顶端安装有第一气缸，所述第一气缸的输出杆底端固定连接有固定架，所述固定架的内部安装有多个等距分布的注射管，所述注射管的底端固定连接有用于对安瓿瓶进行灌装的注射头，所述机架的竖直部一端固定连接有l形支架，所述机架的端部及所述l形支架的内部安装有清理机构，用于对所述注射头上残余的液滴进行清理；

3、所述清理机构包括感应组件、驱动组件、吸附组件；

4、上升状态的所述固定架触发所述感应组件相接触运行；

5、运行状态的所述感应组件用于通过控制器控制驱动组件运行；

6、运行状态的所述吸附组件用于对所述注射头上残余的液滴进行清理。

7、作为本实用新型再进一步的方案：所述感应组件包括压力传感器和压板；

8、所述压力传感器安装于所述机架的上横板底部，所述压板固定连接于所述固定架的端部且所述压板位于所述压力传感器的正下方。

9、作为本实用新型再进一步的方案：所述驱动组件包括第二气缸、安装架、转杆、方槽、齿轮、齿条；

10、所述第二气缸安装于所述机架的一端，且所述第二气缸的输出端贯穿至机架的另一端，且所述压力传感器通过控制器与所述第二气缸电性连接，所述安装架固定连接于所述第二气缸的输出杆端部，所述转杆转动连接于所述安装架的内侧且向一端外部延伸，所述方槽开设于所述l形支架的外壁且向内部凹陷，所述齿轮安装于所述转杆的一端，且所述齿条位于所述方槽的内部，且所述齿轮、齿条相啮合。

11、作为本实用新型再进一步的方案：所述吸附组件包括连接件、外壳、海绵层；

12、所述连接件固定连接于所述转杆的外壁，所述外壳安装于所述连接件的一端，所述海绵层设置于所述外壳的内壁，所述海绵层用于对所述注射头上残留的液滴进行清理。

13、作为本实用新型再进一步的方案：所述外壳、海绵层均呈半圆锥体结构，转动状态的所述海绵层与注射头的表面相接触。

14、作为本实用新型再进一步的方案：所述齿轮的端部固定连接有连接轴，所述方槽的内壁开设有供连接轴滑动连接的导向槽。

15、与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

16、通过设置清理机构，使转杆带动外壳与海绵层转动至30度倾斜状态，注射头容纳在外壳内部，且海绵层与注射头表面接触，从而海绵层对注射头上残留的液滴进行吸收，将注射头上聚集的残余液滴进行清理，避免滴落在安瓿瓶的封口处的液滴导致安瓿瓶封口失败的情况，且有效提高灌装完成的安瓿瓶封口后的密封性。

技术特征：

1.一种灌装装置，包括机架(1)，所述机架(1)的顶端安装有第一气缸(2)，所述第一气缸(2)的输出杆底端固定连接有固定架(3)，所述固定架(3)的内部安装有多个等距分布的注射管(4)，所述注射管(4)的底端固定连接有用于对安瓿瓶进行灌装的注射头(5)，其特征在于，所述机架(1)的竖直部一端固定连接有l形支架(6)，所述机架(1)的端部及所述l形支架(6)的内部安装有清理机构(7)，用于对所述注射头(5)上残余的液滴进行清理；

2.根据权利要求1所述的一种灌装装置，其特征在于，所述感应组件包括压力传感器(7010)和压板(7011)；

3.根据权利要求2所述的一种灌装装置，其特征在于，所述驱动组件包括第二气缸(701)、安装架(702)、转杆(703)、方槽(704)、齿轮(705)、齿条(706)；

4.根据权利要求3所述的一种灌装装置，其特征在于，所述吸附组件包括连接件(707)、外壳(708)、海绵层(709)；

5.根据权利要求4所述的一种灌装装置，其特征在于，所述外壳(708)、海绵层(709)均呈半圆锥体结构，转动状态的所述海绵层(709)与注射头(5)的表面相接触。

6.根据权利要求3所述的一种灌装装置，其特征在于，所述齿轮(705)的端部固定连接有连接轴，所述方槽(704)的内壁开设有供连接轴滑动连接的导向槽。

技术总结本技术公开了一种灌装装置，涉及安瓿瓶加工领域，包括机架，所述机架的顶端安装有第一气缸，所述第一气缸的输出杆底端固定连接有固定架，所述固定架的端部安装有多个等距分布的注射管，所述机架的竖直部一端固定连接有L形支架，所述机架的端部及所述L形支架的内部安装有清理机构。本技术通过设置清理机构，使转杆带动外壳与海绵层转动至30度倾斜状态，注射头容纳在外壳内部，且海绵层与注射头表面接触，从而海绵层对注射头上残留的液滴进行吸收，将注射头上聚集的残余液滴进行清理，避免滴落在安瓿瓶的封口处的液滴导致安瓿瓶封口失败的情况，且有效提高灌装完成的安瓿瓶封口后的密封性。技术研发人员：宋永福,卢太女,王志良受保护的技术使用者：上海品益机械工程有限公司技术研发日：20231219技术公布日：2024/6/20