光纤涂料过滤罐装装置的制作方法

本技术涉及光纤涂料罐装，尤其涉及一种光纤涂料过滤罐装装置。

背景技术：

1、特种光纤涂料附加值高、规模小，且由于亮点问题，对于涂料杂质情况要求极高，其一般需要在超净环境下过滤后进行罐装，整体流程繁琐，且由于光纤涂料具备一定的粘稠度，罐装时部分光纤涂料会滞留在出料管上，罐装完成后，储料罐上的光纤涂料可能会滴落在料罐或其它部件上，造成污染和光纤涂料的浪费，滴落的光纤涂料还需人工清理，十分麻烦。

技术实现思路

1、本实用新型提供一种光纤涂料过滤罐装装置，用以解决现有技术中罐装流程繁琐，且滞留的光纤涂料容易滴落导致污染及资源浪费的问题。

2、本实用新型提供一种光纤涂料过滤罐装装置，包括：过滤罐、出料管、阀门、输送组件、接料杯和驱动组件；

3、所述过滤罐内具有滤芯，所述滤芯将所述过滤罐的内部分隔为第一腔室和第二腔室，所述第一腔室用于容纳未过滤的光纤涂料；

4、所述出料管的第一端与所述第二腔室连通，所述阀门设于所述出料管；

5、所述输送组件用于输送料罐，且被输送的料罐能够由所述出料管的第二端的下方经过；

6、所述驱动组件与所述接料杯连接，所述驱动组件用于驱动所述接料杯移动，以使所述接料杯在第一状态与第二状态之间切换；

7、在所述第一状态，所述接料杯位于所述出料管的第二端的正下方且邻近所述出料管的第二端；

8、在所述第二状态，所述接料杯不位于所述出料管的第二端的正下方。

9、根据本实用新型提供的光纤涂料过滤罐装装置，所述驱动组件包括驱动电机、转轴和托盘，所述转轴的两端分别与所述驱动电机和所述托盘连接，所述接料杯设于所述托盘上。

10、根据本实用新型提供的光纤涂料过滤罐装装置，所述托盘上设有放置孔，所述放置孔与所述接料杯的竖截面均为倒梯形，所述接料杯放置于所述放置孔内；

11、所述光纤涂料过滤罐装装置还包括接料罐和接料管，所述接料杯的底部设有出料孔，所述出料孔通过所述接料杯与所述接料罐连接。

12、根据本实用新型提供的光纤涂料过滤罐装装置，所述接料杯的底壁朝向所述出料孔凹陷。

13、根据本实用新型提供的光纤涂料过滤罐装装置，所述输送组件包括重力传感天平以及沿第一方向依次相邻设置的第一输送带、第二输送带和第三输送带，所述第二输送带设于所述重力传感天平上，所述第二输送带位于所述出料管的第二端的正下方。

14、根据本实用新型提供的光纤涂料过滤罐装装置，所述输送组件还包括导向机构，所述导向机构设于所述第一输送带、所述第二输送带和所述第三输送带的上方，所述导向机构用于对所述料罐导向。

15、根据本实用新型提供的光纤涂料过滤罐装装置，所述导向机构包括两块限位板和两块进料导向板，两块所述限位板沿第二方向间隔设置，所述第二方向垂直于所述第一方向，两块所述限位板均沿所述第一方向设置，两块所述进料导向板与两块所述限位板一一对应的连接，所述进料导向板与其对应所述限位板沿所述输送组件的输送方向依次设置，两块所述进料导向板远离各自对应所述限位板的一端相互远离。

16、根据本实用新型提供的光纤涂料过滤罐装装置，所述光纤涂料过滤罐装装置还包括来料传感器和控制模块，所述来料传感器邻近所述出料管的第二端，所述阀门、所述驱动电机、所述重力传感天平、所述来料传感器、所述第一输送带、所述第二输送带和所述第三输送带均与所述控制模块电性连接。

17、根据本实用新型提供的光纤涂料过滤罐装装置，所述光纤涂料过滤罐装装置还包括加热组件，所述加热组件用于对所述过滤罐内的所述光纤涂料进行加热。

18、根据本实用新型提供的光纤涂料过滤罐装装置，所述加热组件包括储水容器、水泵、进水管和出水管，所述过滤罐的侧壁内部具有第三腔室，所述第三腔室设有进水口和出水口，所述储水容器通过所述水泵和所述进水管与所述进水口连通，所述出水口通过所述出水管与所述储水容器连通，所述储水容器用于储存热水。

19、本实用新型的光纤涂料过滤罐装装置，通过过滤罐对光纤涂料进行过滤，并通过出料管将过滤后的光纤涂料导入料罐中，从而使得过滤和罐装过程能够同时进行，有助于简化流程；驱动组件能够驱动接料杯移动，从而能够在未进行罐装时，使接料杯移动至出料管的第二端的下方，通过接料杯收集由出料管的第二端处滴落的光纤涂料，有效解决了现有技术中罐装流程繁琐，且滞留的光纤涂料容易滴落导致污染及资源浪费的问题。

技术特征：

1.一种光纤涂料过滤罐装装置，其特征在于，包括：过滤罐、出料管、阀门、输送组件、接料杯和驱动组件；

2.根据权利要求1所述的光纤涂料过滤罐装装置，其特征在于，所述驱动组件包括驱动电机、转轴和托盘，所述转轴的两端分别与所述驱动电机和所述托盘连接，所述接料杯设于所述托盘上。

3.根据权利要求2所述的光纤涂料过滤罐装装置，其特征在于，所述托盘上设有放置孔，所述放置孔与所述接料杯的竖截面均为倒梯形，所述接料杯放置于所述放置孔内；

4.根据权利要求3所述的光纤涂料过滤罐装装置，其特征在于，所述接料杯的底壁朝向所述出料孔凹陷。

5.根据权利要求2所述的光纤涂料过滤罐装装置，其特征在于，所述输送组件包括重力传感天平以及沿第一方向依次相邻设置的第一输送带、第二输送带和第三输送带，所述第二输送带设于所述重力传感天平上，所述第二输送带位于所述出料管的第二端的正下方。

6.根据权利要求5所述的光纤涂料过滤罐装装置，其特征在于，所述输送组件还包括导向机构，所述导向机构设于所述第一输送带、所述第二输送带和所述第三输送带的上方，所述导向机构用于对所述料罐导向。

7.根据权利要求6所述的光纤涂料过滤罐装装置，其特征在于，所述导向机构包括两块限位板和两块进料导向板，两块所述限位板沿第二方向间隔设置，所述第二方向垂直于所述第一方向，两块所述限位板均沿所述第一方向设置，两块所述进料导向板与两块所述限位板一一对应的连接，所述进料导向板与其对应所述限位板沿所述输送组件的输送方向依次设置，两块所述进料导向板远离各自对应所述限位板的一端相互远离。

8.根据权利要求5所述的光纤涂料过滤罐装装置，其特征在于，所述光纤涂料过滤罐装装置还包括来料传感器和控制模块，所述来料传感器邻近所述出料管的第二端，所述阀门、所述驱动电机、所述重力传感天平、所述来料传感器、所述第一输送带、所述第二输送带和所述第三输送带均与所述控制模块电性连接。

9.根据权利要求1-8任一项所述的光纤涂料过滤罐装装置，其特征在于，所述光纤涂料过滤罐装装置还包括加热组件，所述加热组件用于对所述过滤罐内的所述光纤涂料进行加热。

10.根据权利要求9所述的光纤涂料过滤罐装装置，其特征在于，所述加热组件包括储水容器、水泵、进水管和出水管，所述过滤罐的侧壁内部具有第三腔室，所述第三腔室设有进水口和出水口，所述储水容器通过所述水泵和所述进水管与所述进水口连通，所述出水口通过所述出水管与所述储水容器连通，所述储水容器用于储存热水。

技术总结本技术涉及光纤涂料罐装技术领域，提供一种光纤涂料过滤罐装装置，包括过滤罐、出料管、阀门、输送组件、接料杯和驱动组件；过滤罐分为第一腔室和第二腔室；出料管第一端与第二腔室连通，阀门设于出料管；输送组件用于输送料罐由出料管第二端下方经过；驱动组件用于驱动接料杯移动。本技术通过过滤罐对光纤涂料进行过滤，并将过滤后的光纤涂料导入料罐中，使得过滤和罐装过程能够同时进行；驱动组件能够驱动接料杯移动，从而在未进行罐装时，使接料杯能够收集由出料管的第二端滴落的光纤涂料，解决了现有技术中罐装流程繁琐，且滞留的光纤涂料容易滴落导致污染及资源浪费的问题。技术研发人员：胡清华,魏忆申,孙志伟,孙锐,夏利强受保护的技术使用者：武汉镱得飞光电技术有限公司技术研发日：20231204技术公布日：2024/6/23