一种变压器生产用注油装置的制作方法

本技术属于变压器，具体的说是一种变压器生产用注油装置。

背景技术：

1、变压器是利用电磁感应的原理来改变交流电压的装置，主要构件是初级线圈、次级线圈和铁芯，主要功能有：电压变换、电流变换、阻抗变换、隔离、稳压等。

2、变压器在生产过程中，需要对其进行注油，常见的注油装置由注油台与油箱组成，油箱固定设置在注油台顶部，工作人员通过将变压器移动到注油台底部，再开启油箱即可对变压器进行注油。

3、目前现有技术中常见的注油台的高度通常是固定的，并且未设置有升降装置，当变压器的高度较大时，就无法对其进行注油，从而降低了该装置的实用性。

4、因此，针对上述问题提出一种变压器生产用注油装置。

技术实现思路

1、为了弥补现有技术的不足，解决上述的问题，提出的一种变压器生产用注油装置。

2、本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：本实用新型所述的一种变压器生产用注油装置，包括工作台，所述工作台顶部开设有安装槽，所述安装槽内转动连接有双向丝杆，所述双向丝杆的两端外壁均螺纹连接有连接块，每个所述连接块的上表面均铰接有推杆，所述推杆远离连接块的一端铰接有支撑台，所述支撑台顶部固定连接有储油箱，所述储油箱底部固定连接有出料管，所述工作台一侧外壁固定连接有驱动电机，所述驱动电机的输出轴与双向丝杆固定连接。

3、优选的，所述工作台顶部固定连接有多组伸缩杆，所述伸缩杆的上端与支撑台的下表面固定连接。

4、优选的，所述工作台内且位于安装槽内开设有两组限位槽，两组所述限位槽相对于双向丝杆呈对称设置，每个所述连接块靠近限位槽的两侧外壁均固定连接有限位块，所述限位块滑动安装于限位槽内，所述限位块与限位槽大小相适配。

5、优选的，所述工作台顶部在安装槽一侧开设有限位滑槽，所述限位滑槽位于出料管底部，所述限位滑槽内滑动安装有两组限位滑块，两组所述限位滑块顶部均固定连接有夹板，所述限位滑块内设置有固定组件，所述固定组件用于固定限位滑块，两组所述夹板的相向面均固定连接有橡胶垫。

6、优选的，所述固定组件包括开设在限位滑块顶部的矩形槽，所述矩形槽贯穿限位滑块设置，所述矩形槽内固定连接有连接架，所述连接架内转动连接有螺栓，所述螺栓底部转动连接有橡胶块，所述橡胶块与矩形槽大小相适配。

7、优选的，所述工作台底部固定连接有多组承重柱，每个所述承重柱底部均固定连接有橡胶压板。

8、本实用新型的有益效果：

9、本实用新型提供一种变压器生产用注油装置，通过连接块带动推杆将支撑台向上推动，支撑台在向上移动的过程中，会带动伸缩杆伸缩，伸缩杆可以对支撑台起到限位作用，防止支撑台在上下移动的过程中出现倾斜的情况，此时支撑台顶部储油箱与工作台之间的距离逐渐变大，即可将高度较大的变压器移动到储油箱底部进行注油，通过如此设计，可以对支撑台的水平位置进行控制，从而使本注油装置可以适配不同高度的变压器，从而提高本装置的实用性。

10、本实用新型提供一种变压器生产用注油装置，通过转动螺栓，螺栓会带动橡胶块向下移动，当橡胶块与限位滑槽的底部接触并紧密贴合后，即可实现对限位滑块的固定，从而实现对变压器的固定，防止变压器在注油过程中，被工作人员不小心碰到导致进油管与出料管错开的情况出现，保证注油作业的正常进行，并且由于两组夹板的相向面设置有橡胶垫，橡胶垫可以增加夹板与变压器之间的摩擦力，从而提高对变压器的固定效果。

技术特征：

1.一种变压器生产用注油装置，其特征在于：包括工作台(1)，所述工作台(1)顶部开设有安装槽(6)，所述安装槽(6)内转动连接有双向丝杆(7)，所述双向丝杆(7)的两端外壁均螺纹连接有连接块(61)，每个所述连接块(61)的上表面均铰接有推杆(10)，所述推杆(10)远离连接块(61)的一端铰接有支撑台(2)，所述支撑台(2)顶部固定连接有储油箱(20)，所述储油箱(20)底部固定连接有出料管(21)，所述工作台(1)一侧外壁固定连接有驱动电机(11)，所述驱动电机(11)的输出轴与双向丝杆(7)固定连接。

2.根据权利要求1所述的一种变压器生产用注油装置，其特征在于：所述工作台(1)顶部固定连接有多组伸缩杆(3)，所述伸缩杆(3)的上端与支撑台(2)的下表面固定连接。

3.根据权利要求2所述的一种变压器生产用注油装置，其特征在于：所述工作台(1)内且位于安装槽(6)内开设有两组限位槽(9)，两组所述限位槽(9)相对于双向丝杆(7)呈对称设置，每个所述连接块(61)靠近限位槽(9)的两侧外壁均固定连接有限位块(8)，所述限位块(8)滑动安装于限位槽(9)内，所述限位块(8)与限位槽(9)大小相适配。

4.根据权利要求3所述的一种变压器生产用注油装置，其特征在于：所述工作台(1)顶部在安装槽(6)一侧开设有限位滑槽(12)，所述限位滑槽(12)位于出料管(21)底部，所述限位滑槽(12)内滑动安装有两组限位滑块(13)，两组所述限位滑块(13)顶部均固定连接有夹板(18)，所述限位滑块(13)内设置有固定组件，所述固定组件用于固定限位滑块(13)，两组所述夹板(18)的相向面均固定连接有橡胶垫(19)。

5.根据权利要求4所述的一种变压器生产用注油装置，其特征在于：所述固定组件包括开设在限位滑块(13)顶部的矩形槽(14)，所述矩形槽(14)贯穿限位滑块(13)设置，所述矩形槽(14)内固定连接有连接架(15)，所述连接架(15)内转动连接有螺栓(16)，所述螺栓(16)底部转动连接有橡胶块(17)，所述橡胶块(17)与矩形槽(14)大小相适配。

6.根据权利要求5所述的一种变压器生产用注油装置，其特征在于：所述工作台(1)底部固定连接有多组承重柱(4)，每个所述承重柱(4)底部均固定连接有橡胶压板(5)。

技术总结本技术属于变压器技术领域，具体的说是一种变压器生产用注油装置，包括工作台，所述工作台顶部开设有安装槽，所述安装槽内转动连接有双向丝杆，所述双向丝杆的两端外壁均螺纹连接有连接块，每个所述连接块的上表面均铰接有推杆，通过连接块带动推杆将支撑台向上推动，支撑台在向上移动的过程中，会带动伸缩杆伸缩，伸缩杆可以对支撑台起到限位作用，防止支撑台在上下移动的过程中出现倾斜的情况，此时支撑台顶部储油箱与工作台之间的距离逐渐变大，即可将高度较大的变压器移动到储油箱底部进行注油，通过如此设计，可以对支撑台的水平位置进行控制，从而使本注油装置可以适配不同高度的变压器，从而提高本装置的实用性。技术研发人员：夏锦程,陈志峰受保护的技术使用者：江苏铭胜电气有限公司技术研发日：20231008技术公布日：2024/6/23