一种膏体自动灌装装置的制作方法

本技术涉及膏体灌装，具体为一种膏体自动灌装装置。

背景技术：

1、灌装机按灌装原理可分为常压灌装机、压力灌装机、液体灌装机、油类灌装机、膏体灌装机、酱类灌装机、颗粒浆状灌装机、粉剂灌装机、大桶水灌装机和真空灌装机，膏体在加工过程中需要用到灌装装置，但现在的膏体灌装装置在进行灌装作业时，储罐内膏体因缺乏流动或温度下降易出现凝结，导致储罐内的膏体物流出料存在断续，影响膏体输送至灌装器的通畅，导致灌装效率下降，为此，我们提出一种膏体自动灌装装置。

技术实现思路

1、本实用新型的目的在于提供一种膏体自动灌装装置，具备加热功能的优点，解决了现在的膏体灌装装置在进行灌装作业时，储罐内膏体因缺乏流动或温度下降易出现凝结，导致储罐内的膏体物流出料存在断续，影响膏体输送至灌装器的通畅，导致灌装效率下降的问题。

2、为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种膏体自动灌装装置，包括底板，所述底板的顶部通过支架固定连接有工作台，所述工作台顶部的前端开设有放置槽，所述工作台底部的前端固定连接有第二电动伸缩杆，所述第二电动伸缩杆的顶部固定连接有推板，所述工作台顶部的前端通过支架固定连接有顶板，所述顶板底部的中端固定连接有第一电动伸缩杆，所述第一电动伸缩杆的底部固定连接有活动板，所述活动板的底部安装有喷头，所述工作台顶部的后端固定连接有搅拌箱，所述搅拌箱的内腔开设有搅拌槽，所述搅拌槽内腔的顶部通过轴承转动连接有搅拌棒，所述搅拌箱顶部的中端固定连接有电机，所述电机的输出轴与搅拌棒固定连接，所述搅拌箱的内腔开设有加热槽，所述加热槽的内腔固定连接有电热丝，所述搅拌箱内腔的底部开设有安装槽，所述安装槽的内腔固定连接有蠕动泵。

3、优选的，所述蠕动泵的吸口通过管道与搅拌槽的底部固定连接，所述蠕动泵的出口通过软管与喷头固定连接。

4、优选的，所述底板底部的四周均安装有万向轮，所述万向轮的外表面设置有刹车片。

5、优选的，所述底板顶部的左端固定连接有电池箱，所述电池箱的内腔固定连接有蓄电池。

6、优选的，所述底板顶部的右端固定连接有工具箱，所述工具箱的内腔固定连接有隔板。

7、优选的，所述工作台的正面固定连接有plc控制器，所述plc控制器的输出端分别与电机、第一电动伸缩杆、电热丝、第二电动伸缩杆和蠕动泵的输入端电性连接。

8、与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

9、本实用新型通过放置槽，可以放置需要灌装的罐子，利用蠕动泵，可以将搅拌槽内的膏体吸出，并送入喷头内，利用喷头，可以将膏体灌入罐子内，当灌装完成后，控制第二电动伸缩杆伸长，使得推板向上移动，从而可以将灌装完成的罐子顶出，方便人们取料，利用电热丝，可以通电产生热量，从而可以提高搅拌槽内的温度，避免膏体凝结，利用电机，可以带动搅拌棒转动，从而可以对膏体进行搅拌，可以进一步提高防凝结效果，解决了现在的膏体灌装装置在进行灌装作业时，储罐内膏体因缺乏流动或温度下降易出现凝结，导致储罐内的膏体物流出料存在断续，影响膏体输送至灌装器的通畅，导致灌装效率下降的问题。

技术特征：

1.一种膏体自动灌装装置，包括底板(1)，其特征在于：所述底板(1)的顶部通过支架固定连接有工作台(2)，所述工作台(2)顶部的前端开设有放置槽(11)，所述工作台(2)底部的前端固定连接有第二电动伸缩杆(19)，所述第二电动伸缩杆(19)的顶部固定连接有推板(18)，所述工作台(2)顶部的前端通过支架固定连接有顶板(7)，所述顶板(7)底部的中端固定连接有第一电动伸缩杆(8)，所述第一电动伸缩杆(8)的底部固定连接有活动板(9)，所述活动板(9)的底部安装有喷头(16)，所述工作台(2)顶部的后端固定连接有搅拌箱(5)，所述搅拌箱(5)的内腔开设有搅拌槽(12)，所述搅拌槽(12)内腔的顶部通过轴承转动连接有搅拌棒(13)，所述搅拌箱(5)顶部的中端固定连接有电机(6)，所述电机(6)的输出轴与搅拌棒(13)固定连接，所述搅拌箱(5)的内腔开设有加热槽(14)，所述加热槽(14)的内腔固定连接有电热丝(15)，所述搅拌箱(5)内腔的底部开设有安装槽(17)，所述安装槽(17)的内腔固定连接有蠕动泵(20)。

2.根据权利要求1所述的一种膏体自动灌装装置，其特征在于：所述蠕动泵(20)的吸口通过管道与搅拌槽(12)的底部固定连接，所述蠕动泵(20)的出口通过软管与喷头(16)固定连接。

3.根据权利要求1所述的一种膏体自动灌装装置，其特征在于：所述底板(1)底部的四周均安装有万向轮(21)，所述万向轮(21)的外表面设置有刹车片。

4.根据权利要求1所述的一种膏体自动灌装装置，其特征在于：所述底板(1)顶部的左端固定连接有电池箱(4)，所述电池箱(4)的内腔固定连接有蓄电池。

5.根据权利要求1所述的一种膏体自动灌装装置，其特征在于：所述底板(1)顶部的右端固定连接有工具箱(10)，所述工具箱(10)的内腔固定连接有隔板。

6.根据权利要求1所述的一种膏体自动灌装装置，其特征在于：所述工作台(2)的正面固定连接有plc控制器(3)，所述plc控制器(3)的输出端分别与电机(6)、第一电动伸缩杆(8)、电热丝(15)、第二电动伸缩杆(19)和蠕动泵(20)的输入端电性连接。

技术总结本技术公开了一种膏体自动灌装装置，包括底板，所述底板的顶部通过支架固定连接有工作台，所述工作台顶部的前端开设有放置槽，所述工作台底部的前端固定连接有第二电动伸缩杆，所述第二电动伸缩杆的顶部固定连接有推板，工作台顶部的前端通过支架固定连接有顶板，顶板底部的中端固定连接有第一电动伸缩杆。本技术通过电机、第一电动伸缩杆、活动板、放置槽、搅拌槽、搅拌棒、电热丝、喷头、推板、第二电动伸缩杆和蠕动泵相互配合，解决了现在的膏体灌装装置在进行灌装作业时，储罐内膏体因缺乏流动或温度下降易出现凝结，导致储罐内的膏体物流出料存在断续，影响膏体输送至灌装器的通畅，导致灌装效率下降的问题。技术研发人员：文爱国,周振军,周梅荣受保护的技术使用者：昆山泰威尔电子科技有限公司技术研发日：20231110技术公布日：2024/6/23