一种撬装式加油罐支撑装置的制作方法

本技术涉及撬装式加油罐，尤其涉及一种撬装式加油罐支撑装置。

背景技术：

1、橇装加油站也叫橇装式加油装置，是集储油罐、加油机、视频监控为一体的地面加油站；阻隔防爆橇装加油站的储油罐进行了阻隔防爆技术改造，阻隔防爆技术改造是将阻隔防爆材料按一定的密度方式填充在储存有易燃、易爆液体的储油罐中，当遇到明火、静电等事故时都不会发生爆炸事故。加油站的油罐底部一般都会安装支撑用的底座，底座的作用是避免油罐直接与地面接触，避免油罐长时间接触地面被地面的积水等腐蚀的问题，另外，底座的另一个作用是用于固定油罐，防止油罐意外移动。

2、例如申请号：cn202020812424.9公开了撬装式加油站罐体支撑装置，包括撬装式加油站油罐和加油机，所述撬装式加油站油罐和加油机分别坐落在底座上，所述底座上设有顶棚，所述顶棚上设有广告牌，顶棚位于撬装式加油站油罐和加油机正上方，所述底座下方设有底盘，所述底盘与底座之间通过至少一个液压伸缩杆连接，所述底座下侧固定设有至少一个限位杆一，所述限位杆一贯穿底盘且与底盘滑动连接，所述底盘底部设有若干个行走轮。与现有技术相比的优点在于：本实用新型通过至少两个螺纹柱来支撑起撬装式加油站油罐及撬装式加油站，稳定可靠。装置整体设有行走结构总成，方便移动。且行走装置和固定停止状态之间可便捷的进行切换。

3、现有的撬装式加油罐支撑装置在使用时，加油罐一般采用焊接和大量螺栓与支撑底座进行安装固定，其装配方式繁琐费力，致使组装和拆卸效率较低，而且加油罐与支撑底座之间缺少合理的缓冲结构，在对加油罐进行运输和吊装时，支撑结构容易发生破损，影响其支撑的稳定性。

技术实现思路

1、本公开实施例涉及一种撬装式加油罐支撑装置，通过两处移动夹板对连接架进行稳定夹持，能够快速完成对加油罐本体的安装固定，由于无需通过大量螺栓和焊接装备进行连接，进而提高了本加油罐本体在从支撑底座的装卸效率；通过限位圆杆和支撑套筒互相配合，并利用压缩弹簧的弹性作用，能够在加油罐本体运输在吊装过程中进行缓冲，保证固定架板和支撑座对其稳定的支撑。

2、本公开第一方面，提供了一种撬装式加油罐支撑装置，具体包括：加油罐本体，所述加油罐本体下方设有两处支撑座，且两处支撑座呈对称方式分布；所述支撑座上设有安装框架；所述支撑座顶部左右两侧设有移动夹板；所述支撑座靠中间位置设有两处限位卡块；所述支撑座下方设有固定架板；所述固定架板与支撑座之间设有支撑架；所述固定架板底部设有固定底座。

3、至少一些实施例中，所述加油罐本体底部设有两处底架，且底架与支撑座位置相对应，底架底部设有连接架，连接架为“匚”字形结构，且连接架的两处竖板均设有两处定位插槽。

4、至少一些实施例中，所述支撑座顶部设有限位滑槽，支撑座靠中间位置前后两侧设有安装槽，且限位卡块设置于安装槽内。

5、至少一些实施例中，所述支撑座底部前后两侧设有第一侧架，且支撑架位于两处第一侧架之间，并且第一侧架通过转轴与支撑架转动连接，支撑座底部四处对角位置设有限位圆杆，限位圆杆上套装有压缩弹簧。

6、至少一些实施例中，所述安装框架为矩形框架结构，且安装框架内通过轴承转动安装有调节丝杆，调节丝杆外周面设有两处反向螺纹，且两处反向螺纹呈对称方式分布，安装框架固定套装于支撑座上，且调节丝杆位于限位滑槽内。

7、至少一些实施例中，两处所述移动夹板相对内侧均设有两处定位柱，且定位柱滑插于定位插槽内，移动夹板底部设有限位滑块，且限位滑块上设有螺纹套，移动夹板通过限位滑块与支撑座的限位滑槽滑动连接，且限位滑块的螺纹套套装于调节丝杆的反向螺纹上。

8、至少一些实施例中，两处所述限位卡块相对外侧均设有两处滑杆，滑杆端部设有挡板，滑杆上套装有拉伸弹簧，滑杆滑动贯穿安装框架侧壁，且拉伸弹簧两端分别与挡板和安装框架侧壁相连接，并且限位卡块与连接架相接触。

9、至少一些实施例中，所述固定架板顶部四处对角位置设有支撑套筒，且限位圆杆滑插于支撑套筒，并且压缩弹簧支撑于支撑座和支撑套筒之间，固定架板顶部前后两侧设有第二侧架，且支撑架位于两处第二侧架之间，并且第二侧架通过转轴与支撑架转动连接。

10、本实用新型提供了一种撬装式加油罐支撑装置，具有如下有益效果：

11、本实用新型中，通过转动调节丝杆端部的手轮，利用限位滑块的螺纹套与调节丝杆的反向螺纹传动，能够同时驱使两处移动夹板沿着限位滑槽向中间滑动调节，可以使定位柱滑插于定位插槽内，并通过两处移动夹板对连接架进行稳定夹持，能够快速完成对加油罐本体的安装固定，由于无需通过大量螺栓和焊接装备进行连接，进而提高了本加油罐本体在从支撑底座的装卸效率。

12、此外，由于支撑架设置于支撑座和固定架板之间，且支撑架通过转轴同时与第一侧架和第二侧架转动连接，通过限位圆杆和支撑套筒互相配合，并利用压缩弹簧的弹性作用，能够在加油罐本体运输在吊装过程中进行缓冲，保证固定架板和支撑座对其稳定的支撑。

技术特征：

1.一种撬装式加油罐支撑装置，其特征在于，包括：加油罐本体（1），所述加油罐本体（1）下方设有两处支撑座（2），且两处支撑座（2）呈对称方式分布；所述支撑座（2）上设有安装框架（3）；所述支撑座（2）顶部左右两侧设有移动夹板（4）；所述支撑座（2）靠中间位置设有两处限位卡块（5）；所述支撑座（2）下方设有固定架板（6）；所述固定架板（6）与支撑座（2）之间设有支撑架（7）；所述固定架板（6）底部设有固定底座（8）。

2.根据权利要求1所述的一种撬装式加油罐支撑装置，其特征在于，

3.根据权利要求1所述的一种撬装式加油罐支撑装置，其特征在于，

4.根据权利要求3所述的一种撬装式加油罐支撑装置，其特征在于，

5.根据权利要求1所述的一种撬装式加油罐支撑装置，其特征在于，

6.根据权利要求1所述的一种撬装式加油罐支撑装置，其特征在于，

7.根据权利要求1所述的一种撬装式加油罐支撑装置，其特征在于，

8.根据权利要求1所述的一种撬装式加油罐支撑装置，其特征在于，

技术总结本技术提供一种撬装式加油罐支撑装置，涉及撬装式加油罐技术领域，包括：加油罐本体，所述加油罐本体下方设有两处支撑座，且两处支撑座呈对称方式分布；所述支撑座上设有安装框架；所述支撑座顶部左右两侧设有移动夹板；所述支撑座靠中间位置设有两处限位卡块，通过两处移动夹板对连接架进行稳定夹持，能够快速完成对加油罐本体的安装固定，由于无需通过大量螺栓和焊接装备进行连接，进而提高了本加油罐本体在从支撑底座的装卸效率，解决了现有的撬装式加油罐支撑装置在使用时，加油罐一般采用焊接和大量螺栓与支撑底座进行安装固定，其装配方式繁琐费力，致使组装和拆卸效率较低的问题。技术研发人员：梁洪英,宋云松受保护的技术使用者：山东裕泰石油装备有限公司技术研发日：20231207技术公布日：2024/6/23