页岩气管道泄漏检测装置的制作方法

本技术涉及管道泄漏检测，具体涉及一种页岩气管道泄漏检测装置。

背景技术：

1、页岩气是指富含有机质、成熟的暗色泥页岩或高碳泥页岩中由于有机质吸附作用或岩石中存在着裂缝和基质孔隙，使之储集和保存了一定具商业价值的生物成因、热解成因及二者混合成因的天然气。在页岩气管道安装后，需要对管道进行页岩气泄漏检测，一般现有的检测装置直接放置在管道上进行检测，但是有时候管道泄漏的速率很慢，且检测装置的灵敏度有限，导致细小的泄漏处无法被检测出，影响检测准确率。

2、为了解决上述问题，中国实用新型专利(公开号：cn217356521u)一种天然气管道泄漏检测装置，包括底安装盒，所述底安装盒的顶部固定安装有固定柱，所述底安装盒的顶部活动安装有顶安装盒，所述顶安装盒的底部固定安装有活动套，所述活动套活动安装在固定柱的表面，所述底安装盒和顶安装盒的左右两侧均开设有圆槽，所述圆槽的内部活动套接有输气管道，所述圆槽的内壁开设有环槽，所述环槽的内部固定安装有空心橡胶管，所述底安装盒的侧面固定安装有母扣，所述顶安装盒的侧面活动安装有公扣，所述公扣的一侧开设有卡槽，所述顶安装盒的顶部开设有探测孔，所述探测孔的内部固定安装有可燃气体传感器，所述顶安装盒的顶部分别固定安装有控制面板和电源。

3、上述专利所提供的技术方案虽然通过空心橡胶管的膨胀使得底安装盒和顶安装盒与输气管道的连接更紧密，增强了气密性，解决了有时候管道泄漏的速率很慢，因检测装置的灵敏度有限，导致细小的泄漏处无法被检测出，影响检测准确率的问题。该方案需要额外配置专用的充气设备，增加了设备成本以及使检测人员的携带设备数量增加，增加了检测人员的负担，以及需要单独采用专用充气设备进行充气，在一定程度上增加了检测人员的工作量。

技术实现思路

1、有鉴于此，本实用新型的目的在于提供一种页岩气管道泄漏检测装置，以解决现有技术中需要额外配置专用的充气设备，增加了设备成本以及使检测人员的携带设备数量增加，增加了检测人员的负担，以及需要单独采用专用充气设备进行充气，在一定程度上增加了检测人员的工作量的技术问题。

2、本实用新型通过以下技术方案实现：

3、一种页岩气管道泄漏检测装置，包括上盒体和下盒体，所述上盒体和下盒体的后侧相互铰接，前侧之间设置有相互配合的连接件，所述上盒体和下盒体的左右两侧均开设有用于固定页岩气管道的卡槽，所述卡槽的内壁设置有橡胶管，所述下盒体还设置有充气组件，所述充气组件连接有导气管，且通过导气管与橡胶管连通；

4、所述连接件包括设置于上盒体的连接板和设置于下盒体的挂扣，所述连接板在上盒体与下盒体扣合时其端部向下移动插入挂扣固定，且向下移动的过程中推动压迫充气组件，使充气组件内的气体向橡胶管流动。

5、进一步，所述充气组件包括波纹管和安装盒，所述安装盒面向挂扣一侧设有开口，所述波纹管位于安装盒内，且一端为与安装盒连接的固定端，另一端为活动端，所述活动端上连接有推动组件，所述推动组件包括推杆和位于安装盒内部且与波纹管的活动端连接的推板，所述推杆一端与推板连接，另一端伸出安装盒并向挂扣方向延伸，所述波纹管通过导气管与橡胶管连通。

6、进一步，所述充气组件为两组，两组充气组件分别位于挂扣的左右两侧，两个所述推杆靠近挂扣一端均设置有楔形块，两个所述波纹管分别通过两个导气管与两个橡胶管连通。

7、进一步，所述楔形块的下方设置有支撑板，所述支撑板连接在下盒体上。

8、进一步，所述支撑板上端开设有沿支撑板长度方向延伸的限位槽，所述楔形块下端设置有条状限位块，所述条状限位块位于限位槽内，且与限位槽滑动连接。

9、进一步，所述充气组件位于挂扣的下方，所述推杆为两个，两个所述推杆的下端与推板的两端连接，上端分别于挂扣的两侧向上延伸，且连接有压块。

10、进一步，所述推杆外滑动套设有限位套，所述限位套连接在下盒体上。

11、进一步，所述波纹管内设置有弹簧，所述弹簧的两端分别与波纹管的两端抵接。

12、进一步，所述下盒体的顶部嵌设有密封管，所述密封管的两端分别与两个橡胶管连通。

13、本实用新型的有益效果在于：

14、该页岩气管道泄漏检测装置,相较于现有技术中而言，在将上盒体与下盒体扣合过程中，将连接板与充气组件联动起来，利用连接板推动压迫充气组件对橡胶管进行充气，只需一个扣合上盒体的操作就可以实现充气，减少了单独使用充气装置的过程，使用相较而言更为方便，也减轻了检测人员的工作量，充气组件是安装在下盒体上，不需要携带专门的充气设备，既降低了设备成本又减轻了检测人员的负担。

15、本实用新型的其他优点、目标和特征在某种程度上将在随后的说明书中进行阐述，并且在某种程度上，基于对下文的考察研究对本领域技术人员而言将是显而易见的，或者可以从本实用新型的实践中得到教导。本实用新型的目标和其他优点可以通过下面的说明书来实现和获得。

技术特征：

1.一种页岩气管道泄漏检测装置，包括上盒体(1)和下盒体(2)，所述上盒体(1)和下盒体(2)的后侧相互铰接，前侧之间设置有相互配合的连接件，所述上盒体(1)和下盒体(2)的左右两侧均开设有用于固定页岩气管道的卡槽，所述卡槽的内壁设置有橡胶管(3)，其特征在于：所述下盒体(2)还设置有充气组件，所述充气组件连接有导气管(4)，且通过导气管(4)与橡胶管(3)连通；

2.根据权利要求1所述的页岩气管道泄漏检测装置，其特征在于：所述充气组件包括波纹管(7)和安装盒(8)，所述安装盒(8)面向挂扣(6)一侧设有开口，所述波纹管(7)位于安装盒(8)内，且一端为与安装盒(8)连接的固定端，另一端为活动端，所述活动端上连接有推动组件，所述推动组件包括推杆(9)和位于安装盒(8)内部且与波纹管(7)的活动端连接的推板(10)，所述推杆(9)一端与推板(10)连接，另一端伸出安装盒(8)并向挂扣(6)方向延伸，所述波纹管(7)通过导气管(4)与橡胶管(3)连通。

3.根据权利要求2所述的页岩气管道泄漏检测装置，其特征在于：所述充气组件为两组，两组充气组件分别位于挂扣(6)的左右两侧，两个所述推杆(9)靠近挂扣(6)一端均设置有楔形块(11)，两个所述波纹管(7)分别通过两个导气管(4)与两个橡胶管(3)连通。

4.根据权利要求3所述的页岩气管道泄漏检测装置，其特征在于：所述楔形块(11)的下方设置有支撑板(12)，所述支撑板(12)连接在下盒体(2)上。

5.根据权利要求4所述的页岩气管道泄漏检测装置，其特征在于：所述支撑板(12)上端开设有沿支撑板(12)长度方向延伸的限位槽，所述楔形块(11)下端设置有条状限位块(13)，所述条状限位块(13)位于限位槽内，且与限位槽滑动连接。

6.根据权利要求2所述的页岩气管道泄漏检测装置，其特征在于：所述充气组件位于挂扣(6)的下方，所述推杆(9)为两个，两个所述推杆(9)的下端与推板(10)的两端连接，上端分别于挂扣(6)的两侧向上延伸，且连接有压块(14)。

7.根据权利要求6所述的页岩气管道泄漏检测装置，其特征在于：所述推杆(9)外滑动套设有限位套(15)，所述限位套(15)连接在下盒体(2)上。

8.根据权利要求2-7任意一项所述的页岩气管道泄漏检测装置，其特征在于：所述波纹管(7)内设置有弹簧(16)，所述弹簧(16)的两端分别与波纹管(7)的两端抵接。

9.根据权利要求8所述的页岩气管道泄漏检测装置，其特征在于：所述下盒体(2)的顶部嵌设有密封管(17)，所述密封管(17)的两端分别与两个橡胶管(3)连通。

技术总结本技术涉及管道泄漏检测技术领域，具体涉及一种页岩气管道泄漏检测装置，包括上盒体和下盒体，上盒体和下盒体的后侧相互铰接，前侧之间设置有相互配合的连接件，上盒体和下盒体的左右两侧均开设有用于固定页岩气管的卡槽，卡槽的内壁设置有橡胶管，下盒体还设置有充气组件，充气组件连接有导气管，且通过导气管与橡胶管连通；连接件包括设置于上盒体的连接板和设置于下盒体的挂扣，连接板端部向下移动插入挂扣固定，且向下移动的过程中推动压迫充气组件，使充气组件内的气体向橡胶管流动。本技术的目的在于解决现有技术中需要额外配置专用的充气设备进行充气，在一定程度上增加了检测人员的工作量的技术问题。技术研发人员：王怡佳,卢泓方,兰中祥,冯作明,蒋志卿受保护的技术使用者：四川省特种设备检验研究院技术研发日：20231023技术公布日：2024/6/26