开口尺寸可调节的开瓶器的制作方法

本技术涉及一开瓶器，特别涉及一开口尺寸可调的开瓶器。

背景技术：

1、罐头是日常生活中常见的食品之一，其由一个瓶体和一个瓶盖组成，在食物被盛装于该瓶体后，该瓶盖被盖设于该瓶体的开口处，并且该瓶盖需要被进行封边处理以实现该瓶盖和该瓶体之间的良好密封，从而对被盛装于该瓶体的食物进行长时间的保鲜。然而，这种封边处理该瓶盖的方式也会导致该瓶盖的开启变得困难，尤其是对老人、儿童和女性等手部力量较小的人群而言，其徒手开启该瓶盖的难度更大。另外，食物种类不同，使得该罐头的该瓶盖的直径尺寸不同，如何帮助人们方便地开启不同尺寸的该瓶盖是本实用新型的发明人致力于解决的技术问题。

技术实现思路

1、本实用新型的一个目的在于提供一开口尺寸可调的开瓶器，其中所述开瓶器能够开启不同尺寸的瓶盖。

2、本实用新型的一个目的在于提供一开口尺寸可调的开瓶器，其中所述开瓶器在可调夹持部的夹持臂和手柄部的可转手柄之间形成开口，以供容纳该瓶盖，在所述可调夹持部的延伸臂被抽拉时，形成于所述夹持臂和所述可转手柄之间的所述开口的尺寸可调节，以满足不同尺寸的该瓶盖的开启需求。

3、本实用新型的一个目的在于提供一开口尺寸可调的开瓶器，其中通过驱动所述可转手柄做相对于所述手柄部的固定手柄转动的方式，使得所述可转手柄能够抵靠或释放锁扣部的形变端，其中在所述可转手柄抵靠所述锁扣部的形变端时，所述锁扣部锁扣所述延伸臂和所述固定手柄，以阻止调节所述开口的尺寸，在所述可转手柄释放所述锁扣部的形变端时，所述锁扣部使得所述延伸臂能够被抽拉，以允许调节所述开口的尺寸，如此使得所述开瓶器被方便操作。

4、本实用新型的一个目的在于提供一开口尺寸可调的开瓶器，其中在所述可转手柄被转动到和所述固定手柄错位的位置时，所述锁扣部的形变端对应于所述可转手柄的抵靠台，以使得所述可转手柄抵靠所述锁扣部的形变端而阻止调节所述开口的尺寸，在所述可转手柄被转动到叠置于所述固定手柄的位置时，所述锁扣部的形变端对应于所述可转手柄的形变空间而允许调节所述开口的尺寸，并且在所述可转手柄自错位位置向叠置位置转动时，形成于所述夹持臂和所述可转手柄之间的所述开口的尺寸能够被微调，以允许所述夹持臂和所述可转手柄夹紧该瓶盖。

5、依本实用新型的一个方面，本实用新型提供一开口尺寸可调的开瓶器，其包括：

6、一锁扣部，其具有一安装端、对应于所述安装端的一形变端以及形成于所述形变端的底侧的一列第一锁齿；

7、一可调夹持部，其包括一延伸臂和一夹持臂，所述延伸臂具有一连接端、对应于所述连接端的一自由端以及延伸于所述连接端和所述自由端之间的一列第二锁齿，所述夹持臂以凸出于所述延伸臂的顶侧的方式被设置于所述延伸臂的所述自由端；以及

8、一手柄部，其进一步包括：

9、一可转手柄，其具有一第一枢转端；和

10、一固定手柄，其具有一第二枢转端、一手柄槽以及分别于所述第二枢转端连通于所述手柄槽的一顶侧槽口和一端侧槽口，其中所述锁扣部的所述安装端被安装于所述固定手柄的所述第二枢转端，所述锁扣部的所述形变端位于所述固定手柄的所述手柄槽且对应于所述顶侧槽口，其中所述延伸臂的所述连接端经所述固定手柄的所述端侧槽口被可活动地延伸至所述手柄槽，并且所述锁扣部的所述第一锁齿能够啮合于所述延伸臂的所述第二锁齿的不同位置，其中所述可转手柄的所述第一枢转端和所述固定手柄的所述第二枢转端被可转动地安装，以于所述可转手柄的所述第一枢转端和所述夹持臂之间形成一尺寸可调的开口，其中通过驱动所述可转手柄做相对于所述固定手柄转动的方式，所述可转手柄能够抵靠或释放所述锁扣部的所述形变端。

11、根据本实用新型的一个实施例，所述可转手柄的底侧具有一抵靠台和一形变空间，通过驱动所述可转手柄做相对于所述固定手柄转动的方式，所述锁扣部的所述形变端被设置能够选择性地对应所述可转手柄的所述抵靠台或所述形变空间，其中在所述锁扣部的所述形变端对应所述可转手柄的所述抵靠台时，所述可转手柄抵靠所述锁扣部的所述形变端，以阻止所述延伸臂于所述固定手柄的所述手柄槽内活动，其中在所述锁扣部的所述形变端对应所述可转手柄的所述形变空间时，所述可转手柄释放所述锁扣部的所述形变端，以允许所述延伸臂于所述固定手柄的所述手柄槽内活动。

12、根据本实用新型的一个实施例，在所述可转手柄被转动到叠置于所述固定手柄的位置时，所述锁扣部的所述形变端对应所述可转手柄的所述抵靠台，相应地，在所述可转手柄转动到和所述固定手柄错位的位置时，所述锁扣部的所述形变端对应于所述可转手柄的所述抵靠台。

13、根据本实用新型的一个实施例，所述可转手柄和所述固定手柄的枢转轴的延伸方向垂直于所述延伸臂的活动方向。

14、根据本实用新型的一个实施例，所述可转手柄具有一可转手柄第一侧部和对应于所述可转手柄第一侧部的一可转手柄第二侧部，其中所述固定手柄具有一固定手柄第一侧部和对应于所述固定手柄第一侧部的一固定手柄第二侧部，其中所述可转手柄的所述可转手柄第一侧部的位置和所述固定手柄的所述固定手柄第一侧部的位置相对应，所述可转手柄的所述可转手柄第二侧部的位置和所述固定手柄的所述固定手柄第二侧部的位置相对应，其中所述可转手柄和所述固定手柄的枢转轴与所述固定手柄第一侧部之间的距离小于所述可转手柄和所述固定手柄的枢转轴与所述固定手柄第二侧部之间的距离。

15、根据本实用新型的一个实施例，所述可转手柄具有一枢转槽，其形成于所述可转手柄的所述第一枢转端且位于所述可转手柄的所述可转手柄第一侧部，其中所述固定手柄具有一枢转凸起，其形成于所述固定手柄的所述第二枢转端且位于所述固定手柄的所述固定手柄第一侧部，其中所述固定手柄的所述枢转凸起被可转动地安装于所述可转手柄的所述枢转槽。

16、根据本实用新型的一个实施例，所述可转手柄具有一枢转凸起，其形成于所述可转手柄的所述第一枢转端且位于所述可转手柄的所述可转手柄第一侧部，其中所述固定手柄具有一枢转槽，其形成于所述固定手柄的所述第二枢转端且位于所述固定手柄的所述固定手柄第一侧部，其中所述可转手柄的所述枢转凸起被可转动地安装于所述固定手柄的所述枢转槽。

17、根据本实用新型的一个实施例，所述固定手柄具有一锁固槽，其形成于所述固定手柄的所述第二枢转端且位于所述固定手柄的所述固定手柄第二侧部，其中所述可转手柄的所述可转手柄第二侧部能够被锁固于所述固定手柄的所述锁固槽。

18、根据本实用新型的一个实施例，所述固定手柄具有一定位凸起，其形成于所述固定手柄的所述第二枢转端且位于所述固定手柄的所述固定手柄第二侧部，其中所述可转手柄具有一定位腔，其形成于所述可转手柄的所述第一枢转端且位于所述可转手柄的所述可转手柄第二侧部，其中所述固定手柄的所述定位凸起能够被定位于所述可转手柄的所述定位腔。

19、根据本实用新型的一个实施例，所述固定手柄具有一引导滑块，其邻近于所述定位凸起。

20、根据本实用新型的一个实施例，所述手柄部包括一第一起盖部分，其被设置于所述固定手柄的尾端。

21、根据本实用新型的一个实施例，所述手柄部包括一第二起盖部分，其被设置于所述第一起盖部分。

22、根据本实用新型的一个实施例，所述开瓶器进一步包括一悬持部，其被设置于所述固定手柄的底侧或所述延伸臂的底侧。

23、根据本实用新型的一个实施例，所述悬持部为一磁铁或磁铁组。

24、根据本实用新型的一个实施例，所述延伸臂具有两滑座，两个所述滑座以位于一列所述第二锁齿的相对两侧的方式分别延伸于所述延伸臂的所述连接端和所述自由端之间，其中所述锁扣部的所述安装端骑坐于所述延伸臂的两个所述滑座。

25、根据本实用新型的一个实施例，所述锁扣部的所述安装端的相对两侧分别具有一骑座块，所述锁扣部的每个所述骑座块的内壁分别贴合于所述延伸臂的每个所述滑座的外壁，以由所述骑座块引导所述延伸臂的活动方向。

26、根据本实用新型的一个实施例，所述手柄部包括一金属的第一夹持元件，其被设置于所述可转手柄的所述第一枢转端且凸向所述开口，其中所述可调夹持部包括一金属的第二夹持元件，其被设置于所述夹持臂且凸向所述开口。

27、根据本实用新型的一个实施例，所述可转手柄具有一装配槽和一装配凸起，所述装配槽和所述装配凸起均被设于所述可转手柄的所述第一枢转端，并且所述装配凸起位于所述装配槽的中部，其中所述第一夹持元件具有一第一装配孔，所述第一夹持元件以所述可转手柄的所述装配凸起延伸进入所述第一夹持元件的所述第一装配孔的方式被装配至所述可转手柄的所述装配槽。

28、根据本实用新型的一个实施例，所述手柄部包括一第一装配块和一第一装配螺钉，所述第一装配孔具有一第一穿孔，所述第一装配块以所述第一装配块的所述第一穿孔和所述可转手柄的所述装配凸起相对应的方式贴合于所述第一夹持元件，所述第一装配螺钉的一个端部在穿过所述第一装配块的所述第一穿孔后螺接于所述可转手柄的所述装配凸起，以由所述可转手柄和所述第一装配块夹持所述第一夹持元件。

29、根据本实用新型的一个实施例，所述第二夹持元件具有至少一第二装配孔，所述可调夹持部包括一第二装配块和至少一第二装配螺钉，所述第二装配块具有至少一第二穿孔，所述第二夹持元件和所述第二装配块以所述第二夹持元件的所述第二装配孔和所述第二装配块的所述第二穿孔相对应的方式被依次叠置于所述夹持臂的顶侧，所述第二装配螺钉的一个端部在依次穿过所述第二装配块的所述第二穿孔和所述第二夹持元件的所述第二装配孔后被螺接于所述夹持臂，以由所述夹持臂和所述第二装配块夹持所述第二夹持元件。