一种天然气用气体回收装置的制作方法

本技术涉及天然气相关，尤其是一种天然气用气体回收装置。

背景技术：

1、天然气蕴藏在地下多孔隙岩层中，包括油田气、气田气、煤层气、泥火山气和生物生成气等，也有少量出于煤层。它是优质燃料和化工原料，天然气主要用途是作燃料，可制造炭黑、化学药品和液化石油气，由天然气生产的丙烷、丁烷是现代工业的重要原料。天然气主要由气态低分子烃和非烃气体混合组成，天然气在工业及城市中都有广泛应用，天然气都需要使用输气管道进行输送，一些使用不频繁的管道内会积存部分天然气，长期寄存会导致天然气从管道缝隙内排出，因此会造成天然气泄露，从而会造成资源浪费。

2、经检索，公告号为：cn218378977u的中国专利公开了一种天然气用气体回收装置，其便于对天然气卸车时泄露的天然气进行回收，防止了资源的浪费，有效的降低了对周围环境的污染，包括底板，底板的顶端固定连接有箱体，箱体上安装有吸气泵和冷凝器，吸气泵的输出端与冷凝器连通，吸气泵的输入端连通有吸气管，吸气管上连通有过滤箱，过滤箱内固定连接有过滤板和活性碳网，吸气管的顶端连通有第一回收盒，第一回收盒的顶端转动连接有第二回收盒，第一回收盒和第二回收盒上均固定连接有橡胶密封片，第一回收盒和第二回收盒上均固定连接有固定板，两个固定板上均开设有螺孔，两个螺孔之间螺纹连接有固定螺栓，箱体上安装有回收机构。

3、该专利实际使用时，存在以下缺陷：

4、该专利中，对天然气进行回收时，吸收端与管道内部无法紧紧贴附，很难将管道内所有残余天然气回收。

技术实现思路

1、针对现有专利中，吸收端与管道内部无法紧紧贴附，很难将管道内所有残余天然气回收，本实用新型提供一种天然气用气体回收装置。

2、本实用新型所采用的技术方案是：一种天然气用气体回收装置，包括输气管道和控制箱，所述控制箱固定安装在所述输气管道一侧，所述控制箱内开设有容置槽，所述容置槽与所述输气管道的内壁相通，所述控制箱内设置有挤压排气组件，所述输气管道两端均安装有连接管段，所述输气管道一侧两端均安装有排气管，所述排气管上安装有控制阀。

3、通过采用上述技术方案，通过输气管与控制箱内设置的挤压排气组件配合能够将输气管道内残留的天然气从输气管道两端排出，因此能够方便天然气的回收。

4、进一步的是，所述挤压排气组件包括机壳、固定环、两个圆形推动壳板和控制囊体。

5、进一步的是，所述圆形推动壳板设置在所述固定环两端，所述圆形推动壳板上开设有凹槽，所述控制囊体设置在所述固定环内且两端分别粘合在所述凹槽的内壁上。

6、通过采用上述技术方案，通过控制囊体两端与两端的圆形推动壳板连接，因此能够方便控制圆形推动壳板的位置。

7、进一步的是，所述固定环和所述圆形推动壳板的直径均与所述输气管道的内径相同。

8、通过采用上述技术方案，能够保证圆形推动壳体能够沿输气管道内壁移动并将所有残留天然气向两端推动。

9、进一步的是，所述固定环一侧开设有安装口，所述机壳固定安装在所述安装口内，所述控制箱一侧固定安装有控制油缸，所述机壳固定安装在所述控制油缸一端。

10、通过采用上述技术方案，通过控制油缸能够方便控制机壳和挤压排气组件的使用位置。

11、进一步的是，所述机壳内固定安装有抽吸气泵，所述抽吸气泵一端设置在所述控制囊体内。

12、通过采用上述技术方案，通过抽吸气泵能够方便处理控制囊体内气体的抽入和抽出。

13、进一步的是，所述控制箱外侧安装有气管，所述机壳与所述气管之间安装有波纹软管。

14、通过采用上述技术方案，通过气管能够方便将外界空气抽入，并且通过波纹软管能够保证拉伸性好。

15、本实用新型的有益效果是：与现有技术相比，本实用新型中，

16、本实用新型通过输气管与控制箱内设置的挤压排气组件配合能够将输气管道内残留的天然气从输气管道两端排出，因此能够方便天然气的回收，并且输气气管内的天然气回收彻底，从而能够节省资源，达到节能环保的理念。

技术特征：

1.一种天然气用气体回收装置，其特征在于，包括输气管道(1)和控制箱(2)，所述控制箱(2)固定安装在所述输气管道(1)一侧，所述控制箱(2)内开设有容置槽，所述容置槽与所述输气管道(1)的内壁相通，所述控制箱(2)内设置有挤压排气组件(3)，所述输气管道(1)两端均安装有连接管段(4)，所述输气管道(1)一侧两端均安装有排气管(5)，所述排气管(5)上安装有控制阀(6)。

2.根据权利要求1所述的一种天然气用气体回收装置，其特征在于，所述挤压排气组件(3)包括机壳(301)、固定环(302)、两个圆形推动壳板(303)和控制囊体(304)。

3.根据权利要求2所述的一种天然气用气体回收装置，其特征在于，所述圆形推动壳板(303)设置在所述固定环(302)两端，所述圆形推动壳板(303)上开设有凹槽，所述控制囊体(304)设置在所述固定环(302)内且两端分别粘合在所述凹槽的内壁上。

4.根据权利要求3所述的一种天然气用气体回收装置，其特征在于，所述固定环(302)和所述圆形推动壳板(303)的直径均与所述输气管道(1)的内径相同。

5.根据权利要求4所述的一种天然气用气体回收装置，其特征在于，所述固定环(302)一侧开设有安装口，所述机壳(301)固定安装在所述安装口内，所述控制箱(2)一侧固定安装有控制油缸(7)，所述机壳(301)固定安装在所述控制油缸(7)一端。

6.根据权利要求5所述的一种天然气用气体回收装置，其特征在于，所述机壳(301)内固定安装有抽吸气泵(8)，所述抽吸气泵(8)一端设置在所述控制囊体(304)内。

7.根据权利要求6所述的一种天然气用气体回收装置，其特征在于，所述控制箱(2)外侧安装有气管(9)，所述机壳(301)与所述气管(9)之间安装有波纹软管(10)。

技术总结本技术涉及一种天然气用气体回收装置，包括输气管道和控制箱，控制箱固定安装在输气管一侧，控制箱内开设有容置槽，容置槽与输气管道的内壁相通，控制箱内设置有挤压排气组件，输气管道两端均安装有连接管段，输气管道一侧两端均安装有排气管，排气管上安装有控制阀，挤压排气组件包括机壳、固定环、两个圆形推动壳板和控制囊体，圆形推动壳板设置在固定环两端，圆形推动壳板上开设有凹槽，控制囊体设置在固定环内且两端分别粘合在凹槽的内壁上，本技术通过输气管与控制箱内设置的挤压排气组件配合能够将输气管道内残留的天然气从输气管道两端排出，因此能够方便天然气的回收，从而能够节省资源，达到节能环保的理念。技术研发人员：李声强受保护的技术使用者：广东九丰能源集团有限公司技术研发日：20231120技术公布日：2024/6/30