一种燃气管道施工检测安装结构的制作方法

本技术涉及燃气管道施工，具体为一种燃气管道施工检测安装结构。

背景技术：

1、燃气管是一种输送可燃气体的专用管道，是一种用金属燃气管软管来取代传统的卡扣方式橡胶软管，可以解决橡胶管易脱落、易老化、易虫咬、使用寿命短的缺陷。燃气管具有安装方便、连接可靠、耐腐蚀、不堵气、柔软性好、使用寿命长，可以任意弯曲而不变形、不阻气等特点。

2、目前在进行安装检测结构出现的问题在于密封性能较差，容易导致气体出现泄漏，检测结构不准确的情况。

3、如中国专利cn202210948739.x所公开的燃气管道沉降检测装置，该燃气管道沉降检测装置，燃气管道的外壁上固接有固定块，沉槽内埋设有检测盒，检测盒内设有检测杆，检测杆穿设过检测盒并穿设进通槽内，检测杆的一端与固定块相连，检测杆安装有激光发射器，检测盒的内壁上沿竖直方向安装有第一激光接收器和第二激光接收器，第二激光接收器位于第一激光接收器的下方，检测盒的顶部的外壁上安装有警报器，警报器和第二激光接收器通信连接；具有的技术效果是：减少了对燃气管道的沉降进行检测时使得燃气管道暴露出来导致燃气管道老化或者遭到破坏的可能。

4、但是该燃气管道沉降检测装置在进行安装检测机构时不够便捷，安装和拆卸时较为麻烦且没有设置性能较好的密封设置，可能会出现气体泄漏的情况。

5、为此，我们提出了一种燃气管道施工检测安装结构来解决上述问题。

技术实现思路

1、本实用新型的目的在于提供一种燃气管道施工检测安装结构，以解决上述背景技术中提出的问题。

2、为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种燃气管道施工检测安装结构，包括管道和固定箱，所述固定箱固定安装于管道外表面上部，所述管道外表面贯穿有孔洞，所述管道外表面贯穿的孔洞内壁固定安装有连接管道，所述固定箱内部设置有安装结构；

3、所述安装结构包括滑动机构和检测机构，所述滑动机构包括连接单元和滑动单元，所述连接单元包括连接板、盖板和密封套，所述连接板固定安装于固定箱内壁下部，所述盖板固定安装于固定箱内壁上部，所述密封套固定安装于盖板上表面，所述密封套的宽度大于盖板与固定箱之间连接处的宽度。

4、优选的，所述滑动单元包括固定杆、方形板和杆孔，所述固定杆固定安装于连接板上表面，所述方形板固定安装于固定杆外表面，所述杆孔贯穿于方形板上表面，所述固定杆对称分布于连接板上表面四角位置。

5、优选的，所述检测机构包括检测管道、检测柱、固定座和显示表，所述检测管道固定安装于连接管道内壁，所述检测柱固定安装于检测管道内底面，所述固定座固定安装于方形板上表面中间位置，所述显示表固定安装于固定座上表面。

6、优选的，所述固定箱侧面设置有伸缩机构，所述伸缩机构包括方形槽、挡板、气缸和电源箱，所述方形槽开设于固定箱侧面，所述方形槽贯穿于连接管道外表面，所述挡板固定安装于方形槽内壁，所述气缸固定安装于固定箱侧面，所述电源箱固定安装于固定箱侧面。

7、优选的，所述挡板与气缸的输出端固定连接，所述电源箱与气缸对称分布于固定箱两侧面，所述电源箱与气缸之间电性连接。

8、优选的，所述管道外表面固定安装有连接法兰，所述连接法兰内壁固定安装有密封环，所述连接法兰与密封环对称分布于管道外表面两侧，在管道两侧连接其他燃气管时能够通过密封环形成密封防止出现气体泄漏的情况。

9、优选的，所述连接管道与固定箱的高度相同，所述检测管道顶部表面与方形板底面固定连接，在进行安装检测管道时只需通过方形板带动检测管道在固定杆外表面进行上下滑动就能够便于进行安装。

10、与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

11、1.该燃气管道施工检测安装结构，通过设置滑动机构，通过方形板带动检测管道在固定杆外表面进行上下滑动能够方便将检测管道安装在连接管道内壁通过检测柱对气体进行检测，安装过程便捷，拆卸过程便捷。

12、2.该燃气管道施工检测安装结构，通过设置伸缩机构，能够在进行检测机构安装时带动挡板进行收缩移出连接管道的内部空间使得检测管道能够顺利安装在连接管道内壁，进行拆卸检测管道之后挡板及时关闭连接管道内部空间防止出现大量气体泄漏。

技术特征：

1.一种燃气管道施工检测安装结构，包括管道(1)和固定箱(3)，所述固定箱(3)固定安装于管道(1)外表面上部，所述管道(1)外表面贯穿有孔洞，所述管道(1)外表面贯穿的孔洞内壁固定安装有连接管道(307)，其特征在于：所述固定箱(3)内部设置有安装结构；

2.根据权利要求1所述的一种燃气管道施工检测安装结构，其特征在于：所述滑动单元包括固定杆(303)、方形板(305)和杆孔(306)，所述固定杆(303)固定安装于连接板(301)上表面，所述方形板(305)固定安装于固定杆(303)外表面，所述杆孔(306)贯穿于方形板(305)上表面，所述固定杆(303)对称分布于连接板(301)上表面四角位置。

3.根据权利要求1所述的一种燃气管道施工检测安装结构，其特征在于：所述检测机构包括检测管道(308)、检测柱(309)、固定座(310)和显示表(311)，所述检测管道(308)固定安装于连接管道(307)内壁，所述检测柱(309)固定安装于检测管道(308)内底面，所述固定座(310)固定安装于方形板(305)上表面中间位置，所述显示表(311)固定安装于固定座(310)上表面。

4.根据权利要求1所述的一种燃气管道施工检测安装结构，其特征在于：所述固定箱(3)侧面设置有伸缩机构，所述伸缩机构包括方形槽(312)、挡板(313)、气缸(314)和电源箱(315)，所述方形槽(312)开设于固定箱(3)侧面，所述方形槽(312)贯穿于连接管道(307)外表面，所述挡板(313)固定安装于方形槽(312)内壁，所述气缸(314)固定安装于固定箱(3)侧面，所述电源箱(315)固定安装于固定箱(3)侧面。

5.根据权利要求4所述的一种燃气管道施工检测安装结构，其特征在于：所述挡板(313)与气缸(314)的输出端固定连接，所述电源箱(315)与气缸(314)对称分布于固定箱(3)两侧面，所述电源箱(315)与气缸(314)之间电性连接。

6.根据权利要求1所述的一种燃气管道施工检测安装结构，其特征在于：所述管道(1)外表面固定安装有连接法兰(2)，所述连接法兰(2)内壁固定安装有密封环(201)，所述连接法兰(2)与密封环(201)对称分布于管道(1)外表面两侧。

7.根据权利要求3所述的一种燃气管道施工检测安装结构，其特征在于：所述连接管道(307)与固定箱(3)的高度相同，所述检测管道(308)顶部表面与方形板(305)底面固定连接。

技术总结本技术属于燃气管道施工技术领域，尤其涉及一种燃气管道施工检测安装结构，包括管道和固定箱，管道外表面贯穿有孔洞，管道外表面贯穿的孔洞内壁固定安装有连接管道，固定箱内部设置有安装结构，安装结构包括滑动机构和检测机构，滑动机构包括连接单元和滑动单元，连接单元包括连接板、盖板和密封套，连接板固定安装于固定箱内壁下部，盖板固定安装于固定箱内壁上部，密封套固定安装于盖板上表面，密封套的宽度大于盖板与固定箱之间连接处的宽度。该燃气管道施工检测安装结构，通过设置滑动机构，通过方形板带动检测管道在固定杆外表面进行上下滑动能够方便将检测管道安装在连接管道内壁通过检测柱对气体进行检测，安装过程便捷。技术研发人员：崔永刚,李亮,王琳受保护的技术使用者：威海中润燃气工程有限公司技术研发日：20231117技术公布日：2024/7/4