一种防涂料飞溅的灌装设备的制作方法

本技术涉及涂料灌装设备，具体涉及一种防涂料飞溅的灌装设备。

背景技术：

1、涂料灌装机是用于将涂料从储存容器或罐装桶中灌装到相应的包装容器(如瓶子、桶等)中的专用设备。它通常应用于涂装行业的生产线，用于批量灌装涂料以供销售或使用。

2、涂料灌装机在灌装过程中，涂料设备的出液口位置太高导致涂料从较高的高度落下时容易产生涂料飞溅的现象，涂料飞溅后进而污染车间环境以及工作台，当需要对飞溅出来的涂料进行清理时会产生废水，造成环境污染。

3、因此提出一种防涂料飞溅的灌装设备解决以上所述问题。

技术实现思路

1、针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种防涂料飞溅的灌装设备，解决涂料灌装机在灌装过程中涂料会产生飞溅进而污染车间环境以及工作台，当需要对飞溅出来的涂料进行清理时会产生废水，造成环境污染的问题。

2、本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种防涂料飞溅的灌装设备，包括设有机台的机体，其特征在于：所述机体设有若干进液管，所述机体开设有安装槽，所述安装槽内安装有若干与进液管连通的抽液泵，所述抽液泵底面固定连接有排液管，所述机体设有出液组件，所述机台上设有涂料罐，所述出液组件的出液端位于涂料罐正上方，且所述出液组件随涂料罐内液面上升而向上运动。

3、通过采用上述技术方案，当进液管内的涂料被抽液泵抽入进入排液管内后，涂料再从排液管进入出液组件处最终流入涂料罐内，出液组件可控制出液口的水平高度距离，使出液组件的出液管随涂料罐内液面的上升而向上运动，进而防止出液口位置太高时涂料从较大高度落下时产生飞溅的现象。

4、本实用新型进一步设置为：所述出液组件包括出液管、电机、导轨、安装座、固定杆、滚珠丝杆以及滑块，所述机体开设有放置槽，所述电机固定连接在放置槽内，所述安装座固定连接在机体上且位于放置槽正下方，所述滚珠丝杆与电机同轴连接，所述导轨固定连接在安装座上，所述滑块与滚珠丝杆同轴连接，且所述滑块与导轨滑动连接，所述固定杆固定连接在滑块上，所述固定杆固定连接在两个出液管外周壁之间，所述出液管及固定杆随涂料罐内液面上升而上升，且所述出液管内周壁与排液管外周壁间隙配合，两者间隙介于1丝到2丝之间。

5、通过采用上述技术方案，电机启动后带动滚珠丝杆转动，进而将滚珠丝杆的转动转化为直线运动，使固定在滑块上的固定杆可上下移动，进而控制出液管的水平高度。

6、本实用新型进一步设置为：所述出液管为不锈钢材料。

7、通过采用上述技术方案，使出液管不易被腐蚀并具有足够的刚度。

8、本实用新型进一步设置为：所述机体设置有防飞溅组件，所述防飞溅组件包括气缸、移动杆、连接杆和防护罩，所述气缸固定连接在机体顶面，所述移动杆固定连接在气缸的活塞杆底端，所述连接杆固定连接在防护罩的外周壁，且所述移动杆远离气缸的一端与连接杆固定连接，所述防护罩位于涂料罐的正上方且其内周壁与涂料罐外周壁间隙配合，两者间隙介于1丝到2丝之间。

9、通过采用上述技术方案，气缸带动移动杆以及连接杆上下运动，进而使防护罩可在灌装时套设在涂料罐的正上方，进一步防止涂料飞溅。

10、本实用新型进一步设置为：所述防护罩上端内周壁与出液管外周壁间隙配合，两者间隙介于2丝到3丝之间。

11、通过采用上述技术方案，防护罩罩在涂料罐上方时，出液管也可以顺利上下移动。

12、本实用新型进一步设置为：机台上固定连接有若干l形固定板，所述涂料罐的外周壁与固定板内周壁贴合。

13、通过采用上述技术方案，使得放置在机台上的涂料罐固定得更加牢固，防止涂料罐倾倒。

14、综上所述，本实用新型具有以下有益效果：当进液管内的涂料被抽液泵抽入进入排液管内后，涂料再从排液管进入出液组件处最终流入涂料罐内，出液组件可控制出液口的水平高度距离，使出液组件的出液管随涂料罐内液面的上升而向上运动，进而防止出液口位置太高导致涂料从较高高度落下时产生飞溅的现象，且气缸带动移动杆以及连接杆上下运动，进而使防护罩可在灌装时套设在涂料罐的正上方，进一步防止涂料飞溅。

技术特征：

1.一种防涂料飞溅的灌装设备，包括设有机台(11)的机体(12)，其特征在于：所述机体(12)设有若干进液管(14)，所述机体(12)开设有安装槽(13)，所述安装槽(13)内安装有若干与进液管(14)连通的抽液泵(15)，所述抽液泵(15)底面固定连接有排液管(16)，所述机体(12)设有出液组件，所述机台(11)上设有涂料罐(17)，所述出液组件的出液端位于涂料罐(17)正上方，且所述出液组件随涂料罐(17)内液面上升而向上运动。

2.根据权利要求1所述的一种防涂料飞溅的灌装设备，其特征在于：所述出液组件包括出液管(18)、电机(19)、导轨(21)、安装座(20)、固定杆(23)、滚珠丝杆(24)以及滑块(22)，所述机体(12)开设有放置槽，所述电机(19)固定连接在放置槽内，所述安装座(20)固定连接在机体(12)上且位于放置槽正下方，所述滚珠丝杆(24)与电机(19)同轴连接，所述导轨(21)固定连接在安装座(20)上，所述滑块(22)与滚珠丝杆(24)同轴连接，且所述滑块(22)与导轨(21)滑动连接，所述固定杆(23)固定连接在滑块(22)上，所述固定杆(23)固定连接在两个出液管(18)外周壁之间，所述出液管(18)及固定杆(23)随涂料罐(17)内液面上升而上升，且所述出液管(18)内周壁与排液管(16)外周壁间隙配合，两者间隙介于1丝到2丝之间。

3.根据权利要求2所述的一种防涂料飞溅的灌装设备，其特征在于：所述出液管(18)为不锈钢材料。

4.根据权利要求1所述的一种防涂料飞溅的灌装设备，其特征在于：所述机体(12)设置有防飞溅组件，所述防飞溅组件包括气缸(26)、移动杆(27)、连接杆(28)和防护罩(29)，所述气缸(26)固定连接在机体(12)顶面，所述移动杆(27)固定连接在气缸(26)的活塞杆底端，所述连接杆(28)固定连接在防护罩(29)的外周壁，且所述移动杆(27)远离气缸(26)的一端与连接杆(28)固定连接，所述防护罩(29)位于涂料罐(17)的正上方且其内周壁与涂料罐(17)外周壁间隙配合，两者间隙介于1丝到2丝之间。

5.根据权利要求4所述的一种防涂料飞溅的灌装设备，其特征在于：所述防护罩(29)上端内周壁与出液管(18)外周壁间隙配合，两者间隙介于2丝到3丝之间。

6.根据权利要求1所述的一种防涂料飞溅的灌装设备，其特征在于：机台(11)上固定连接有若干l形固定板(25)，所述涂料罐(17)的外周壁与固定板(25)内周壁贴合。

技术总结本技术公开了一种防涂料飞溅的灌装设备，涉及涂料灌装设备技术领域，旨在解决涂料灌装机在灌装过程中涂料会产生飞溅进而污染车间环境以及工作台，当需要对飞溅出来的涂料进行清理时会产生废水，造成环境污染的问题。其技术方案要点是：一种防涂料飞溅的灌装设备，包括设有机台的机体，机体设有若干进液管，机体开设有安装槽，安装槽内安装有若干与进液管连通的抽液泵，抽液泵底面固定连接有排液管，机体设有出液组件，机台上设有涂料罐，出液组件的出液端位于涂料罐正上方，且出液组件随涂料罐内液面上升而向上运动。出液组件可控制出液口与涂料罐液面的高度，防止出液口与涂料罐液面高度差过大而导致注入涂料时产生飞溅现象。技术研发人员：毛仁江,毛佳彬受保护的技术使用者：杭州骏诚新材料科技有限公司技术研发日：20231110技术公布日：2024/7/4