一种用于液态气体制备的储存装置的制作方法

本技术涉及液态气体制备，尤其涉及一种用于液态气体制备的储存装置。

背景技术：

1、液态气体是工业常用保存气体的手段，广泛应用于工业、航空、航天等多种领域，作为操作、控制、原料、环境保持等，由于大气中的空气含有较多杂质，高压的空气系统一般采用有油空气压缩机压缩后通过除油、过滤、干燥的方式供应用户。

2、市面上常用的液态气体制备的储存装置一般只用密封罐对其进行储存，功能较为单一，无法对液态气态的温度进行控制，在夏季，温度高，一些储存装置会受到高温影响罐体温度上升导致液态气态分子活性高，存储时极其不稳定，所以，需要设计一种用于液态气体制备的储存装置来解决上述问题。

技术实现思路

1、本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种用于液态气体制备的储存装置，其通过设置冷却机构，可以对液态气体在存储时进行降温，避免液态气体因温度过高而导致分子活性活跃，使其存储时不稳定，从而提高了装置的实用性。

2、为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

3、一种用于液态气体制备的储存装置，包括储存罐，所述储存罐侧壁固定连接有多个支撑板，所述储存罐上设有用于冷却液态气体的冷却机构，所述冷却机构包括套设在储存罐上的罐盖，所述罐盖上设有与其内部连通的进料管，所述进料管上设有第一阀门，所述储存罐内壁连接有冷却机，所述储存罐下设有与其内部连通的出料管，所述出料管上设有第二阀门，所述储存罐上端固定连接有温度计与压力表，所述储存罐侧壁固定连接有显示器与温控器，所述储存罐上设有用于加热液态气体气化的加热机构。

4、优选地，所述加热机构包括与出料管连通的气化管，所述气化管侧壁固定连接有加热机。

5、优选地，所述冷却机为环形制冷器，所述加热机为环形加热器。

6、优选地，所述罐盖上螺纹连接有多个螺栓，所述罐盖下设有密封圈。

7、优选地，所述储存罐内开设有隔温腔，所述加热机侧壁固定连接有隔热筒。

8、优选地，所述储存罐底部固定连接有固定板，所述储存罐下端设有斜面。

9、本实用新型中，具有以下有益效果：

10、1、本装置设置了冷却机构，通过冷却机的设置，可以在环境温度较高时对液态气态进行冷却，降低液态气态的分子活性，使得液态气态更加稳定，存储效果更好，从而提高了装置的实用性；

11、2、本装置设置了加热机构，通过加热机的设置，可以使液态气态在输送过程中进行气化，避免液态气态在使用时需要单独机器对其进行气化，进而提高了装置的实用性。

技术特征：

1.一种用于液态气体制备的储存装置，包括储存罐(1)，其特征在于，所述储存罐(1)侧壁固定连接有多个支撑板(8)，所述储存罐(1)上设有用于冷却液态气体的冷却机构，所述冷却机构包括套设在储存罐(1)上的罐盖(2)，所述罐盖(2)上设有与其内部连通的进料管(3)，所述进料管(3)上设有第一阀门(4)，所述储存罐(1)内壁连接有冷却机(7)，所述储存罐(1)下设有与其内部连通的出料管(9)，所述出料管(9)上设有第二阀门(10)，所述储存罐(1)上端固定连接有温度计(16)与压力表(17)，所述储存罐(1)侧壁固定连接有显示器(18)与温控器(19)，所述储存罐(1)上设有用于加热液态气体气化的加热机构。

2.根据权利要求1所述的一种用于液态气体制备的储存装置，其特征在于，所述加热机构包括与出料管(9)连通的气化管(15)，所述气化管(15)侧壁固定连接有加热机(12)。

3.根据权利要求2所述的一种用于液态气体制备的储存装置，其特征在于，所述冷却机(7)为环形制冷器，所述加热机(12)为环形加热器。

4.根据权利要求1所述的一种用于液态气体制备的储存装置，其特征在于，所述罐盖(2)上螺纹连接有多个螺栓(5)，所述罐盖(2)下设有密封圈(6)。

5.根据权利要求2所述的一种用于液态气体制备的储存装置，其特征在于，所述储存罐(1)内开设有隔温腔(13)，所述加热机(12)侧壁固定连接有隔热筒(11)。

6.根据权利要求1所述的一种用于液态气体制备的储存装置，其特征在于，所述储存罐(1)下端固定连接有固定板(14)，所述储存罐(1)内底部设有斜面。

技术总结本技术公开了一种用于液态气体制备的储存装置，包括储存罐，所述储存罐侧壁固定连接有多个支撑板，所述储存罐上设有用于冷却液态气体的冷却机构，所述冷却机构包括套设在储存罐上的罐盖，所述罐盖上设有与其内部连通的进料管，所述进料管上设有第一阀门，所述储存罐内壁连接有冷却机，所述储存罐下设有与其内部连通的出料管，所述出料管上设有第二阀门，所述储存罐上端固定连接有温度计与压力表，所述储存罐侧壁固定连接有显示器与温控器。本技术设置了冷却机构，可以对液态气体在存储时进行降温，避免液态气体因温度过高而导致分子活性活跃，使其存储是不稳定，从而提高了装置的实用性。技术研发人员：陈晓军,姜志新受保护的技术使用者：青岛安泰科气体有限公司技术研发日：20230926技术公布日：2024/7/4