盖子输送机构的制作方法

本发明涉及灌装机械领域中盖子输送机构，尤其涉及无菌灌装系统中的盖子输送机构。

背景技术：

1、对于灌装系统中，对于盖子的消毒大多采用喷射杀菌液的方式，但是，对于结构复杂的盖子，其必然存在杀菌液难以被喷射到的部位，无法达到无菌包装的高等级，而导致对冷藏要求的提高。对于杀菌工序，传统的盖子输送机构为盖子直接在盖道里基于重力运动，但盖子会在盖道中产生一些无规律的运动，即便对于结构比较简单的盖子，对基于喷射的杀菌效果可靠性也有影响。

技术实现思路

1、本发明的目的是提供一种盖子输送机构，能够适于盖子在流水线上浸泡灭菌，为此，本发明采用以下技术方案：

2、盖子输送机构，其特征在于包括链式循环输送机构，所述链式循环输送机构包括链条，沿链条的循环方向均匀设置链板，所述链板上沿其长度方向设置多个盖子卡持机构，所述盖子卡持机构以链板为单位成排设置，并在链条循环方向上排列成多列，形成多排多列的盖子卡持机构；所述盖子卡持机构设置盖子卡口，所述盖子卡口位于链板的外部，所述盖子卡持机构还设置驱动轮，所述驱动轮通过接收外部作用而打开所述盖子卡口。

3、在采用上述技术方案的基础上，本发明还可采用以下进一步的技术方案，或对这些进一步的技术方案组合使用：

4、所述卡持机构的前端设置所述盖子卡口。

5、所述盖子卡口为盖子松式卡口，所述盖子松式卡口能够将盖子可活动地限制位置。

6、所述盖子卡持机构包括第一钳臂和第二钳臂、固定架，所述固定架与所述链板连接，所述第一钳臂和第二钳臂与固定架转动连接，所述驱动轮的转动轴线、第一钳臂及第二钳臂的转动轴线与所述链式循环输送机构的链轮轴线平行，所述第一钳臂和第二钳臂之间设置复位弹簧，所述驱动轮与第一钳臂或第二钳臂连接。

7、所述盖子松式卡口包括位于第一钳臂和第二钳臂前端的卡槽，所述卡槽包括位于前端的盖子限位结构，第一钳臂和第二钳臂的卡槽合成所述盖子松式卡口，所述盖子松式卡口的尺寸大于盖子的被卡持部位的周向尺寸，盖子在盖子松式卡口的限制下同时也能活动；所述第一钳臂和第二钳臂在盖子松式卡口处为板状结构，并利用板状结构的前端形状形成所述卡槽，利用板的侧面作为卡盖工作部位。

8、所述链式循环输送机构的链轮轴线为水平轴线，所述循环输送机构的循环圈路的下部设置数个向下突出输送线路，而使向下凸出输送线轮能够经过并浸入到容器中的液体中。

9、所述盖子输送机构对于进盖处和盖子离开盖子输送机构处分别设置第一打开控制机构和第二打开控制机构，打开控制机构和所述驱动轮配合，用于驱动轮做圆周运动而打开盖子卡持机构。

10、对于进盖，设置与盖子卡持机构的列数对应的利用盖子重力的多列落盖通道，在落盖通道的底部设置向内连接至进盖处盖子卡持机构盖子松式卡口的进盖通道，对应进盖通道，在外端设置推盖机构，在链式循环输送机构的内部设置第一打开控制机构；所述落盖通道和进盖通道均设置盖子的限位结构，使得盖子能够侧卧地落下并使其被卡持部位在轴向上与盖子卡口匹配，盖子被侧卧地推入盖子卡口中。

11、所述进盖通道为水平进盖通道。

12、所述第一打开控制机构包括连接轴和对应盖子卡持机构的列数的多个驱动块，多个驱动块和连接轴连接，所述连接轴由动力驱动转动。

13、所述第二打开控制机构为与分别与各列盖子卡持机构的驱动轮配合的多块固定板或固定块。

14、所述链式循环输送机构设置有左右两组链条，所述链板的两端分别与左右链条连接。

15、由于采用本发明的技术方案，本发明能够使盖子被输送进出杀菌液容器，采用浸泡的方式杀菌，且各盖子的灭菌时间和输送机构的运行速度相关，灭菌时间一致，整个杀菌过程盖子均在被卡持状态，盖夹能很好地保持盖子，可以做各种动作，不影响盖子的定位，输送有序，各盖子能状态一致地经过杀菌过程从而达到稳定一致的无菌效果。

技术特征：

1.盖子输送机构，其特征在于包括链式循环输送机构，所述链式循环输送机构包括链条，沿链条的循环方向均匀设置链板，所述链板上沿其长度方向设置多个盖子卡持机构，所述盖子卡持机构以链板为单位成排设置，并在链条循环方向上排列成多列，形成多排多列的盖子卡持机构；所述盖子卡持机构设置盖子卡口，所述盖子卡口位于链板的外部，所述盖子卡持机构还设置驱动轮，所述驱动轮通过接收外部作用而打开所述盖子卡口。

2.如权利要求1所述的盖子输送机构，其特征在于所述卡持机构的前端设置所述盖子卡口。

3.如权利要求1所述的盖子输送机构，其特征在于所述盖子卡口为盖子松式卡口，所述盖子松式卡口能够将盖子可活动地限制位置。

4.如权利要求1所述的盖子输送机构，其特征在于所述盖子卡持机构包括第一钳臂和第二钳臂、固定架，所述固定架与所述链板连接，所述第一钳臂和第二钳臂与固定架转动连接，所述驱动轮的转动轴线、第一钳臂及第二钳臂的转动轴线与所述链式循环输送机构的链轮轴线平行，所述第一钳臂和第二钳臂之间设置复位弹簧，所述驱动轮与第一钳臂或第二钳臂连接。

5.如权利要求3所述的盖子输送机构，其特征在于所述盖子松式卡口包括位于第一钳臂和第二钳臂前端的卡槽，所述卡槽包括位于前端的盖子限位结构，第一钳臂和第二钳臂的卡槽合成所述盖子松式卡口，所述盖子松式卡口的尺寸大于盖子的被卡持部位的周向尺寸，盖子在盖子松式卡口的限制下同时也能活动；所述第一钳臂和第二钳臂在盖子松式卡口处为板状结构，并利用板状结构的前端形状形成所述卡槽，利用板的侧面作为卡盖工作部位。

6.如权利要求1所述的盖子输送机构，其特征在于所述链式循环输送机构的链轮轴线为水平轴线，所述循环输送机构的循环圈路的下部设置数个向下突出输送线路，而使向下凸出输送线轮能够经过并浸入到容器中的液体中。

7.如权利要求3或5所述的盖子输送机构，其特征在于所述盖子输送机构对于进盖处和盖子离开盖子输送机构处分别设置第一打开控制机构和第二打开控制机构，打开控制机构和所述驱动轮配合，用于驱动轮做圆周运动而打开盖子卡持机构。

8.如权利要求4或5所述的盖子输送机构，其特征在于对于进盖，设置与盖子卡持机构的列数对应的利用盖子重力的多列落盖通道，在落盖通道的底部设置向内连接至进盖处盖子卡持机构盖子卡口的进盖通道，对应进盖通道，在外端设置推盖机构，在链式循环输送机构的内部设置第一打开控制机构；所述落盖通道和进盖通道均设置盖子的限位结构，使得盖子能够侧卧地落下并使其被卡持部位在轴向上与盖子卡口匹配，盖子被侧卧地推入盖子卡口中。

9.如权利要求8所述的盖子输送机构，其特征在于所述进盖通道为水平进盖通道。

10.如权利要求7所述的盖子输送机构，其特征在于所述第一打开控制机构包括连接轴和对应盖子卡持机构的列数的多个驱动块，多个驱动块和连接轴连接，所述连接轴由动力驱动转动。

11.如权利要求7所述的盖子输送机构，其特征在于所述第二打开控制机构为与分别与各列盖子卡持机构的驱动轮配合的多块固定板或固定块。

12.如权利要求1所述的盖子输送机构，其特征在于所述链式循环输送机构设置有左右两组链条，所述链板的两端分别与左右链条连接。

13.如权利要求3所述的盖子输送机构，其特征在于所述盖子具有颈部而作为被卡持部位，所述盖子松式卡口的尺寸大于盖子的颈部的周向尺寸，能够将盖子可活动地限制位置。

技术总结本发明提供了一种盖子输送机构，包括链式循环输送机构，其沿链条的循环方向均匀设置链板，链板上沿其长度方向设置多个盖子卡持机构，所述盖子卡持机构以链板为单位成排设置，并在链条循环方向上排列成多列，形成多排多列的盖子卡持机构；盖子卡持机构设置盖子卡口和驱动轮，盖子卡口位于链板的外部，驱动轮通过接收外部作用而打开盖子卡口。本发明能够使盖子被输送进出杀菌液容器，采用浸泡的方式杀菌，且各盖子的灭菌时间和输送机构的运行速度相关，灭菌时间一致，整个杀菌过程盖子均在被卡持状态，盖夹能很好地保持盖子，可以做各种动作，不影响盖子的定位，输送有序，各盖子能状态一致地经过杀菌过程从而达到稳定一致的无菌效果。技术研发人员：罗邦毅,汪雷春,章子泉受保护的技术使用者：杭州永创智能设备股份有限公司技术研发日：技术公布日：2024/7/4