一种灌装瓶导向调节机构的制作方法

本技术涉及灌装，尤其涉及一种灌装瓶导向调节机构。

背景技术：

1、灌装机主要是包装机中的一小类产品，从对物料的包装角度可分为液体灌装机、膏体灌装机、粉剂灌装机、颗粒灌装机。从生产的自动化程度来讲分为半自动灌装机和全自动灌装生产线。

2、在液体灌装机的使用过程中，为了能够更好地进行加工，一般会用到导向组件来对液体瓶进行导向，从而便于进行灌装工作，且设置相应的调节机构来调节该导向组件，从而使其适应不同型号的灌装瓶，但是现有技术中，常见的导向组件仅设置了一组导向组件，该导向组件只能横向移动调整间距从而适应不同大小的灌装瓶，当灌装瓶高度较高且该导向组件靠近灌装瓶底壁位置的时候，就会存在稳定性不足的缺点，为了改变现状，在本方案中增加了导向组件同时对调节机构进行了调整。

技术实现思路

1、本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种灌装瓶导向调节机构。

2、为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

3、一种灌装瓶导向调节机构，包括输送装置，所述输送装置上通过支撑机构设有驱动电机，所述输送装置上通过气缸设有两个活动架，所述活动架上转动设有主动齿轮，所述驱动电机通过转动机构与主动齿轮连接，所述活动架上端面设有升降架，所述升降架上转动设有螺杆，所述螺杆通过传动机构与主动齿轮连接，所述螺杆上通过限位机构螺纹安装有活动框，所述升降架上固定安装有固定框，所述活动框与固定框内均设有导向轮。

4、优选地，所述支撑机构包括设置在输送装置外壁上的支撑架，所述驱动电机与支撑架固定连接。

5、优选地，所述转动机构包括与驱动电机输出轴连接的活动轴，所述活动架与主动齿轮上均设有活动口，所述活动口以及活动轴处于输送装置外部的部分竖剖图均呈正六边形。

6、优选地，所述传动机构包括设置在活动架上且与螺杆连接的传动齿轮，所述传动齿轮与主动齿轮啮合。

7、优选地，所述限位机构包括设置在升降架上的限位杆，所述限位杆滑动贯穿活动框。

8、优选地，所述导向轮上设有保护垫，所述保护垫为橡胶材质。

9、本实用新型的有益效果：

10、1、通过设置气缸、活动架、螺杆与活动框以及导向轮等，该装置设置可升降的导向轮配合固定高度的导向轮，同时该可升降的导向轮与固定设置的导向轮还可以横移调整间距，使该装置在一定范围内适应多种大小与高度的灌装瓶进行导向，保证了装置的实用性与适用性。

11、2、通过设置驱动电机、活动轴、主动齿轮与传动齿轮，该方案中的两根螺杆共用同一个动力装置，且不受其横移影响，保证了装置使用的便利性。

技术特征：

1.一种灌装瓶导向调节机构，包括输送装置(1)，其特征在于，所述输送装置(1)上通过支撑机构设有驱动电机(3)，所述输送装置(1)上通过气缸(12)设有两个活动架(5)，所述活动架(5)上转动设有主动齿轮(13)，所述驱动电机(3)通过转动机构与主动齿轮(13)连接，所述活动架(5)上端面设有升降架(6)，所述升降架(6)上转动设有螺杆(7)，所述螺杆(7)通过传动机构与主动齿轮(13)连接，所述螺杆(7)上通过限位机构螺纹安装有活动框(8)，所述升降架(6)上固定安装有固定框(10)，所述活动框(8)与固定框(10)内均设有导向轮(11)。

2.根据权利要求1所述的一种灌装瓶导向调节机构，其特征在于，所述支撑机构包括设置在输送装置(1)外壁上的支撑架(2)，所述驱动电机(3)与支撑架(2)固定连接。

3.根据权利要求2所述的一种灌装瓶导向调节机构，其特征在于，所述转动机构包括与驱动电机(3)输出轴连接的活动轴(4)，所述活动架(5)与主动齿轮(13)上均设有活动口，所述活动口以及活动轴(4)处于输送装置(1)外部的部分竖剖图均呈正六边形。

4.根据权利要求3所述的一种灌装瓶导向调节机构，其特征在于，所述传动机构包括设置在活动架(5)上且与螺杆(7)连接的传动齿轮(14)，所述传动齿轮(14)与主动齿轮(13)啮合。

5.根据权利要求4所述的一种灌装瓶导向调节机构，其特征在于，所述限位机构包括设置在升降架(6)上的限位杆(9)，所述限位杆(9)滑动贯穿活动框(8)。

6.根据权利要求5所述的一种灌装瓶导向调节机构，其特征在于，所述导向轮(11)上设有保护垫，所述保护垫为橡胶材质。

技术总结本技术公开了一种灌装瓶导向调节机构，包括输送装置，所述输送装置上通过支撑机构设有驱动电机，所述输送装置上通过气缸设有两个活动架，所述活动架上转动设有主动齿轮，所述驱动电机通过转动机构与主动齿轮连接，所述活动架上端面设有升降架，所述升降架上转动设有螺杆，所述螺杆通过传动机构与主动齿轮连接。本技术通过设置气缸、活动架、螺杆与活动框以及导向轮等，该装置设置可升降的导向轮配合固定高度的导向轮，同时该可升降的导向轮与固定设置的导向轮还可以横移调整间距，使该装置在一定范围内适应多种大小与高度的灌装瓶进行导向，保证了装置的实用性与适用性。技术研发人员：孔力强受保护的技术使用者：常州斯普特智能科技有限公司技术研发日：20231221技术公布日：2024/7/4