一种礼花气瓶用的压盖装置的制作方法

本技术涉及一种压盖装置，具体涉及一种礼花气瓶用的压盖装置。

背景技术：

1、礼花筒由礼花气瓶、环形转接口、纸管组成，首先礼花气瓶的上端设置环形转接口，环形转接口的上端设置纸管，纸管内放置填充物，而形成礼花筒；

2、压盖指的是把环形转接口通过压制结构压制在礼花气瓶上，如图1所示，是环形转接口结构1和礼花气瓶结构2，压盖时，先把环形转接口1放置到礼花气瓶2上，之后放入到气缸的下方，通过气缸带动压盘向下压，使得环形转接口1内壁下端的卡合凸起3进入至礼花气瓶2上端的卡合凹槽4内，而使环形转接口1与礼花气瓶2的上端卡合连接，上述重复操作，而完成多个礼花气瓶上的压盖过程。

3、然而，由于在压盖时，每次只能对一个礼花气瓶进行压盖，使得在向礼花气瓶上进行压盖的这段时间还需等待，并且压盖完成后还得需要把礼花气瓶从气缸的下方移走，才能对下个礼花气瓶进行压盖处理，使得压盖效率较低。

技术实现思路

1、本实用新型的主要目的是提供一种可提高压盖效率的礼花气瓶用的压盖装置。

2、为了完成上述目的，本实用新型提供了一种礼花气瓶用的压盖装置，包括放置板和压制结构；

3、所述放置板的前端设置有两个放置孔，两个所述放置孔内均设置有可移动的挡板；

4、所述压制结构设置在放置板的上方，所述压制结构包括横向移动件和压制组件，所述横向移动件包括横向驱动件和移动板，所述横向驱动件用于带动移动板横向移动，所述压制组件设置在移动板的前端，所述压制组件包括压制气缸和压盘，所述压制气缸设置在移动板的上端，所述压制气缸的伸缩杆穿过移动板与压盘连接。

5、上述有益效果为，把礼花气瓶放置到放置孔内，再把环形转接口放置到礼花气瓶上，放置孔内礼花气瓶通过挡板进行支撑，压制气缸带动压盘下压，完成对礼花气瓶的压盖过程，随后横向驱动件带动移动板移动，移动板带动压制组件移动至另一个放置孔的上方，对另一个放置孔内的礼花气瓶进行压盖，通过不断的向两个放置孔内放置待压盖的礼花气瓶，并通过可移动的压制组件在两个放置孔之间反复移动，而可连续的向两个放置孔内的礼花气瓶上进行压盖处理，并当放置孔内的礼花气瓶压盖完成后，挡板后移，失去对礼花气瓶的支撑，这时压盖完成的礼花气瓶会自动的从放置孔内掉下去，通过这样的设置，使得压盖效率会大大提高。

6、一个优选方案是，所述放置板的下端四个角上分别设置有支撑杆。

7、一个优选方案是，所述横向驱动件包括横向块、横向丝杆、横向滑杆和电机，所述横向块设置在放置板的后端上侧，所述横向块的上端设置有凹槽，所述横向丝杆和横向滑杆平行设置在凹槽内，所述移动板的后端设置在横向丝杆和横向滑杆上，所述电机的输出轴与横向丝杆的一端连接。

8、一个优选方案是，所述放置板的底部设置有两个伸缩气缸，两个所述伸缩气缸的伸缩杆分别与两个所述挡板的后端连接，两个所述挡板分别可移动设置在开口内。

9、一个优选方案是，所述放置板的下端设置有收集箱，所述收集箱的一侧上端设置有拉手。

技术特征：

1.一种礼花气瓶用的压盖装置，其特征在于，包括：

2.根据权利要求1所述的礼花气瓶用的压盖装置，其特征在于，所述放置板的下端四个角上分别设置有支撑杆。

3.根据权利要求1所述的礼花气瓶用的压盖装置，其特征在于，所述横向驱动件包括横向块、横向丝杆、横向滑杆和电机，所述横向块设置在放置板的后端上侧，所述横向块的上端设置有凹槽，所述横向丝杆和横向滑杆平行设置在凹槽内，所述移动板的后端设置在横向丝杆和横向滑杆上，所述电机的输出轴与横向丝杆的一端连接。

4.根据权利要求1所述的礼花气瓶用的压盖装置，其特征在于，所述放置板的底部设置有两个伸缩气缸，两个所述伸缩气缸的伸缩杆分别与两个所述挡板的后端连接，两个所述挡板分别可移动设置在开口内。

5.根据权利要求1所述的礼花气瓶用的压盖装置，其特征在于，所述放置板的下端设置有收集箱，所述收集箱的一侧上端设置有拉手。

技术总结本技术涉及一种礼花气瓶用的压盖装置，包括放置板和压制结构；礼花气瓶放置到放置孔内，再把环形转接口放置到礼花气瓶上，放置孔内礼花气瓶通过挡板支撑，压制气缸带动压盘下压，完成对礼花气瓶的压盖过程，横向驱动件带动移动板移动，移动板带动压制组件移动至另一个放置孔上方，对另一个放置孔内的礼花气瓶进行压盖，通过不断的向两个放置孔内放置待压盖的礼花气瓶，并通过可移动的压制组件在两个放置孔之间反复移动，而可连续的向两个放置孔内的礼花气瓶上进行压盖处理，并当放置孔内的礼花气瓶压盖完成后，挡板后移，失去对礼花气瓶的支撑，这时压盖完成的礼花气瓶会自动的从放置孔内掉下去，通过这样的设置，使得压盖效率会大大提高。技术研发人员：杨印学受保护的技术使用者：沧州浚鼎机械制造有限公司技术研发日：20230619技术公布日：2024/7/9