一种节能伴热系统的制作方法

本发明涉及一种节能伴热系统，属于锅炉设备。

背景技术：

1、灰斗、刮板机、斗提机、灰仓、螺旋输送机、烧碱罐等装置的伴热系统对锅炉烟气系统的稳定运行有重要作用，伴热系统故障将直接导致灰斗积灰、飞灰板结等问题，严重时甚至会导致设备垮塌，停炉停机等风险。传统灰斗、刮板机、斗提机、灰仓、螺旋输送机、烧碱罐体等伴热装置普遍采用电阻丝通电发热来实现对设备进行保温，该方法存在能耗高、易引发火灾和电击安全隐患、难以调节温度等缺点。

2、因此，设计一种安全、稳定、伴热温度可调的节能伴热系统对锅炉烟气系统的长期稳定运行具有重要意义。

技术实现思路

1、本发明所要解决的技术问题是：如何实现灰斗、刮板机、斗提机、灰仓、螺旋输送机等装置伴热系统安全、稳定、伴热温度可调且节能的运行问题。

2、为了解决上述技术问题，本发明的技术方案是提供一种节能伴热系统，其包括蒸汽输送单元、设备伴热单元、疏水单元，来自汽机抽汽、主蒸汽的蒸汽自蒸汽输送单元的管道输送至设备伴热单元，对相应设备提供伴热，伴热后的蒸汽冷凝水通过疏水单元回收利用。

3、优选地，所述的蒸汽输送单元所输送的蒸汽来源于汽机抽汽、主蒸汽或两者共同供汽。

4、更优选地，所述的蒸汽输送单元所输送的蒸汽来源于汽机抽汽、主蒸汽，汽机抽汽、主蒸汽的供汽体积百分比分别为20-100％、0-80％，汽机抽汽、主蒸汽的供汽压力分别为0.5-2.0mpa、3.5-6.5mpa。

5、优选地，所述蒸汽输送单元设有用于启停过程中排空积水的疏水阀，其设于系统的各低点处。

6、优选地，所述蒸汽输送单元、设备伴热单元内设有用于对汽机抽汽、主蒸汽进行减温减压的减温减压器，可根据伴热温度需求，调整伴热母管蒸汽参数，达到控制伴热温度的目的。首先，温度传感器测量蒸汽的实际温度；然后，将实际温度与设定温度进行比较，计算偏差值；再根据偏差值和控制算法计算出控制量；执行器根据控制量驱动调节阀动作，调整减温水的流量；最后，通过反馈环节实时监测温度变化，形成闭环控制。控制算法与逻辑通常采用pid(比例-积分-微分)控制算法，根据温度偏差计算控制量，并通过积分和微分项消除静态误差和预测未来趋势，从而实现动态追踪所需伴热温度的目的。

7、优选地，所述的蒸汽输送单元根据实际情况需设置膨胀弯、固定支架和滑动支架，确保蒸汽管道按照设计方向膨胀，防止管道拉裂。

8、优选地，所述设备伴热单元包括用于将蒸汽输送至各设备进行伴热的伴热管，各设备所在的蒸汽管道并列设置，各伴热管上设有一进气总阀及一疏水总阀，确保各伴热设备独立性，便于设备检修维护，各疏水单元彼此独立，便于检修维护；每个设备的上游设有减温减压器，下游设有测温元件，各设备设有单独的减温减压器或不同设备共用减温减压器；所述设备伴热单元根据换热需求增加鳍片，如换热量大，可适当增加鳍片。

9、更优选地，不同设备处的伴热管其形状根据该设备的外表面形状进行调整。

10、进一步地，所述设备为灰仓时，该处的伴热管为盘管；所述设备为刮板机或斗提机时，该处的伴热管为蛇形管。

11、更进一步地，所述设备为刮板机或斗提机时，该设备的两侧各设一蛇形管，两侧的蛇形管并联连接，即各蛇形管彼此独立，保证各单元换热充分。

12、优选地，所述疏水单元包括疏水总管，疏水总管通过主疏水阀与厂区的疏水母管连通或通过应急疏水阀与地沟连通，主疏水阀与应急疏水阀为连锁设置，当主疏水阀关闭时，应急疏水阀自动开启，保证疏水通畅，确保系统安全。

13、本发明通过采用汽机抽汽和蒸汽母管蒸汽对灰斗、刮板机、斗提机、烧碱罐体等设备进行伴热，实现灰斗、刮板机、斗提机、烧碱罐体等装置伴热系统安全、稳定、伴热温度可调且节能的运行。

14、本发明具有以下有益效果：

15、1.本发明优先使用汽机抽汽，采用做过功的蒸汽伴热可实现能源梯级利用，提高能源利用效率。如汽机抽汽量不够用，可适当采用蒸汽母管蒸汽，减温减压后用于伴热。

16、2.本发明汽机抽汽和蒸汽母管蒸汽使用比例可调，可根据使用情况适时调整二者用量。

17、3.本发明可根据伴热用户需求实时调整减温减压器后伴热蒸汽的参数，确保伴热效果。

18、4.本发明可根据设备外表面调整伴热管道形式，适应性强。

19、5.本发明可根据需求隔离部分伴热单元，不影响其他伴热单元正常运行，检修方便，灵活性高。

20、6.本发明设置应急疏水，正常疏水与应急疏水设置连锁，疏水母管故障时自动切换应急疏水，安全性高。

技术特征：

1.一种节能伴热系统，其特征在于，包括蒸汽输送单元、设备伴热单元、疏水单元，来自汽机抽汽、主蒸汽的蒸汽自蒸汽输送单元的管道输送至设备伴热单元，对相应设备提供伴热，伴热后的蒸汽冷凝水通过疏水单元回收利用。

2.如权利要求1所述的节能伴热系统，其特征在于，所述的蒸汽输送单元所输送的蒸汽来源于汽机抽汽、主蒸汽或两者共同供汽。

3.如权利要求2所述的节能伴热系统，其特征在于，所述的蒸汽输送单元所输送的蒸汽来源于汽机抽汽、主蒸汽，汽机抽汽、主蒸汽的供汽体积百分比分别为20-100％、0-80％，汽机抽汽、主蒸汽的供汽压力分别为0.5-2.0mpa、3.5-6.5mpa。

4.如权利要求1所述的节能伴热系统，其特征在于，所述蒸汽输送单元设有用于启停过程中排空积水的疏水阀，其设于系统的各低点处。

5.如权利要求1所述的节能伴热系统，其特征在于，所述蒸汽输送单元、设备伴热单元内设有用于对汽机抽汽、主蒸汽进行减温减压的减温减压器。

6.如权利要求1所述的节能伴热系统，其特征在于，所述设备伴热单元包括用于将蒸汽输送至各设备进行伴热的伴热管，各设备所在的蒸汽管道并列设置，各伴热管上设有一进气总阀及一疏水总阀，各疏水单元彼此独立，便于检修维护；每个设备的上游设有减温减压器，下游设有测温元件，各设备设有单独的减温减压器或不同设备共用减温减压器；所述设备伴热单元根据换热需求增加鳍片。

7.如权利要求6所述的节能伴热系统，其特征在于，不同设备处的伴热管其形状根据该设备的外表面形状进行调整。

8.如权利要求7所述的节能伴热系统，其特征在于，所述设备为灰仓时，该处的伴热管为盘管；所述设备为刮板机或斗提机时，该处的伴热管为蛇形管。

9.如权利要求8所述的节能伴热系统，其特征在于，所述设备为刮板机或斗提机时，该设备的两侧各设一蛇形管，两侧的蛇形管并联连接。

10.如权利要求1所述的节能伴热系统，其特征在于，所述疏水单元包括疏水总管，疏水总管通过主疏水阀与厂区的疏水母管连通或通过应急疏水阀与地沟连通，主疏水阀与应急疏水阀为连锁设置，当主疏水阀关闭时，应急疏水阀自动开启。

技术总结本发明公开了一种节能伴热系统，其包括蒸汽输送单元、设备伴热单元、疏水单元，来自汽机抽汽、主蒸汽的蒸汽自蒸汽输送单元的管道输送至设备伴热单元，对相应设备提供伴热，伴热后的蒸汽冷凝水通过疏水单元回收利用，以此实现灰斗、刮板机、斗提机、烧碱罐体等装置伴热系统安全、稳定、伴热温度可调且节能的运行。本发明通过采用汽机抽汽和蒸汽母管蒸汽对灰斗、刮板机、斗提机、烧碱罐体等设备进行伴热，实现灰斗、刮板机、斗提机、烧碱罐体等装置伴热系统安全、稳定、伴热温度可调且节能的运行。技术研发人员：涂圣康,刘瑾,宋伟刚,张传帅受保护的技术使用者：上海浦发热电能源有限公司技术研发日：技术公布日：2024/7/11