一种灌装轧盖机的上料灌装装置的制作方法
- 国知局
- 2024-07-30 12:31:07
本技术涉及灌装轧盖机,具体为一种灌装轧盖机的上料灌装装置。
背景技术:
1、众所周知,在瓶装药物、饮料以及酒水等生产中,经常会用到大量的灌装轧盖机进行灌料,而传统的上料灌装装置采用的是绞龙运输的方式完成药瓶的上料工作,存有极易压碎药瓶的问题,且现有的上料灌装装置存有结构复杂和灌装效率低的问题,不能满足客户的需求。
2、中国专利公告号cn209890239u公开了一种灌装轧盖机的上料灌装装置,包括竖直设置的支撑安装板,支撑安装板的上端设置有弧面安装槽,弧面安装槽的左半部分设置有弧形导流罩,弧形导流罩的下端设置有导流孔,导流孔向右下角贯穿设置有灌装管,灌装管的右端伸出支撑安装板,所述导流孔对应的支撑安装板前后两端对称设置有固定安装柱,通过单电机齿轮传动,使得装置匀速转动,利用凸轮转动的远休止期原理进行灌装作业,使得灌装的重复操作精度高,再通过挤压错位进行启动和关闭,使得装置灌装稳定性好,保障了装置的长时间连续作业,但在实际使用中,还存在一些不足之处。
3、该装置是通过导轮和弧形导流罩相接触,在力的反作用下使液动导柱移动到安装筒内,而当电机的转速加高,液动导柱的转速较快时,导论和弧形导流罩的撞击力度会较大,当使用时间较长上,容易对导轮以及弧形导流罩产生破坏,从而提高了使用成本,同时该装置是通过输液管向弧形导流罩内输送物料的,而弧形导流罩的宽度较长,当输液管向弧形导流罩内输送物料结束时,物料会在弧形导流罩内形成一道长长的流道,流道的长度过长,同时物料具有一定的粘度时,会在流道上粘连一定量的物料,从而降低了灌装的准确度。
技术实现思路
1、(一)解决的技术问题
2、针对现有技术的不足,本实用新型提供了一种灌装轧盖机的上料灌装装置,其具有降低使用成本和提高灌装准确度的特点。
3、(二)技术方案
4、为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:包括支撑座,所述支撑座的右部设置有支撑架,所述支撑架的上部设置有壳体,并且安装有电机,所述电机的前部安装有转盘,所述转盘的前部设置有第一连接柱,并且通过轴承转动连接有连接板,所述连接板的下部通过轴承转动连接有第二连接柱,所述第二连接柱的后部设置有移动块,所述移动块的右部设置有滑动块,并且设置有滑槽,所述滑槽内滑动连接有固定板,所述固定板的上部和壳体相连接,所述移动块的下部设置有连接杆,所述支撑座的左部贯穿连接有排料管,所述支撑座的上部安装有导料块,所述导料块的中部设置有通孔,并且和连接杆相匹配,所述导料块的前部设置有进料管,并且和通孔相交。
5、进一步的,所述导料块的两侧分别设置有数个支撑板,数个所述支撑板上均螺纹连接有螺栓,所述支撑座上设置有数个螺纹孔,并且和螺栓螺纹连接。
6、进一步的,所述导料块中部的通孔和连接杆均为方形设置。
7、优选的,所述滑槽内涂抹有润滑油。
8、优选的,所述进料管的前部设置有阀门。
9、(三)有益效果
10、与现有技术相比,本实用新型提供了一种灌装轧盖机的上料灌装装置,具备以下有益效果:
11、该灌装轧盖机的上料灌装装置,通过电机转动,带动转盘转动,然后通过连接板、移动块和滑动块带动连接杆在通孔内上下移动,不会发生连接杆和导料块碰撞的情况,再通过滑动块内部的滑槽内的润滑油的润滑,使滑动块和固定板之间减少摩擦,从而提高了该装置的使用时间,降低了使用成本,然后连接杆在上下移动过程中,进料管内的物料只需通过通孔的下部分就可以流到排料管中,从而降低了物料的流道长度,降低了流道上粘连物料的量,进而提高了灌装的准确度。
技术特征:1.一种灌装轧盖机的上料灌装装置,其特征在于:包括支撑座(1),所述支撑座(1)的右部设置有支撑架(2),所述支撑架(2)的上部设置有壳体(3),并且安装有电机(4),所述电机(4)的前部安装有转盘(5),所述转盘(5)的前部设置有第一连接柱(6),并且通过轴承转动连接有连接板(7),所述连接板(7)的下部通过轴承转动连接有第二连接柱(8),所述第二连接柱(8)的后部设置有移动块(9),所述移动块(9)的右部设置有滑动块(10),并且设置有滑槽(11),所述滑槽(11)内滑动连接有固定板(12),所述固定板(12)的上部和壳体(3)相连接,所述移动块(9)的下部设置有连接杆(13),所述支撑座(1)的左部贯穿连接有排料管(14),所述支撑座(1)的上部安装有导料块(15),所述导料块(15)的中部设置有通孔(16),并且和连接杆(13)相匹配,所述导料块(15)的前部设置有进料管(17),并且和通孔(16)相交。
2.根据权利要求1所述的灌装轧盖机的上料灌装装置,其特征在于:所述导料块(15)的两侧分别设置有数个支撑板(18),数个所述支撑板(18)上均螺纹连接有螺栓,所述支撑座(1)上设置有数个螺纹孔,并且和螺栓螺纹连接。
3.根据权利要求1所述的灌装轧盖机的上料灌装装置,其特征在于:所述导料块(15)中部的通孔(16)和连接杆(13)均为方形设置。
4.根据权利要求1所述的灌装轧盖机的上料灌装装置,其特征在于:所述滑槽(11)内涂抹有润滑油。
5.根据权利要求1所述的灌装轧盖机的上料灌装装置,其特征在于:所述进料管(17)的前部设置有阀门。
技术总结本技术涉及灌装轧盖机技术领域,具体为一种灌装轧盖机的上料灌装装置,其具有降低使用成本和提高灌装准确度的特点,包括支撑座,支撑座的右部设置有支撑架,支撑架的上部设置有壳体,并且安装有电机,电机的前部安装有转盘,转盘的前部设置有第一连接柱,并且通过轴承转动连接有连接板,连接板的下部通过轴承转动连接有第二连接柱,第二连接柱的后部设置有移动块,移动块的右部设置有滑动块,并且设置有滑槽,滑槽内滑动连接有固定板,固定板的上部和壳体相连接,移动块的下部设置有连接杆,支撑座的左部贯穿连接有排料管,支撑座的上部安装有导料块,导料块的中部设置有通孔,并且和连接杆相匹配,导料块的前部设置有进料管。技术研发人员:丁良峰受保护的技术使用者:山东冰祖食品股份有限公司技术研发日:20231026技术公布日:2024/7/11本文地址:https://www.jishuxx.com/zhuanli/20240729/160689.html
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