一种用于聚氨酯泡沫填缝剂小型灌装机的制作方法

本技术涉及一种用于聚氨酯泡沫填缝剂小型灌装机，属于聚氨酯泡沫填缝剂灌装。

背景技术：

1、聚氨酯泡沫填缝剂是一种单组分、湿气固化、多用途的聚氨酯发泡填充弹性密封材料，是将聚氨酯预聚体﹑发泡剂﹑催化剂等组分装填于耐压气雾罐中的特殊聚氨酯产品。其固化泡沫弹性体具有粘结、防水、耐热胀冷缩、隔热、隔音甚至阻燃(限阻燃型)等优良性能，广泛用于建筑门窗边缝、构件伸缩缝及孔洞处的填充密封。聚氨酯泡沫填缝剂以聚氨酯预聚体、发泡剂、喷射剂为原料以单支压力罐形式储存。其主要原料有二甲醚、丙烷、丁烷、硅油、异氰酸酯、聚醚等。预聚体的主要原料是异氰酸酯，发泡剂的主要原料是二甲醚和丙丁烷，二甲醚和丙丁烷的比例对发泡剂有很大影响。

2、中国发明专利公开了名称为，一种小型牙膏灌装机，申请公布号cn107697376a，其结构描述为，包括出料嘴1、料斗2、加温机构3、缸筒4、气缸5、灌装机本体6以及移动机构7，出料嘴1安装在料斗2左下侧，料斗2安装在底盘上侧，加温机构3安装在料斗2内，缸筒4固定在气缸5左端面，气缸5安装在灌装机本体6上端面，移动机构7安装在灌装机本体6下端面。加温机构3包括电加热管31、风扇32、加温开关33、固定板34、旋转马达35以及转轴36，电加热管31通过卡块安装在料斗2内表面，风扇32安装在电加热管31上侧，加温开关33设置在料斗2左端面，固定板34安装在旋转马达35上端面，旋转马达35安装在转轴36上端面，转轴36安装在风扇32上端面，该设计可以对料斗2内进行加温，防止在寒冷的气温下料斗2内的原料出现凝固，提高了灌装机的工作效率，解决了原有牙膏灌装机没有加温功能的问题。

3、该专利的缺点在于，加温开关设置在加温机构内部，导致在操作时不方便，需要将人手伸入到料斗内作业，污染物料；气缸未设置控制装置，导致在作业时不能间断性操作，连续作业会造成人员作业强度大；底盘的底部设计移动机构，导致在地面上作业，高度不够，作业人员弯腰频度加大，会使人员劳累；电加热管设置在加温机构内部，容易导致物料因温度上升产大量的气泡，灌装后影响整体品质；对此结构需要做进一步的技术改进，以满足对现有氨酯泡沫填缝剂灌装的需要，这是一个亟待解决的技术问题。

技术实现思路

1、为了解决现有技术中存在的问题，本实用新型的目的在于提供一种用于聚氨酯泡沫填缝剂小型灌装机，装料筒的上端设有一个注料口通过橡胶管与输料管道连接，其装料筒内部物料由搅拌器不停的进行搅拌作业，装料筒内部的物料落入三通管中，并由气缸的主轴持续推送到输料管中，而输料管的物料最终由长筒气缸的主轴向下推送，并由出料管中落下灌装入专用的发泡胶塑料瓶中；下底板的上方固定设有气压泵，气压泵上通过电源线与电控箱连接，电控箱则通过电源线与插线座连接，气压泵通过橡胶气管与过滤气阀连接，过滤气阀则通过带电磁阀的橡胶气管分别与气缸和长筒气缸连接，电磁阀则通过电源线与电控箱和脚踏开关连接，用途广泛；操作平台的高度可方便作业人员站立式作业或坐着操作；能有效减缓作业人员的疲劳强度，有利于保护作业人员的身心健康。

2、为达到上述目的，本实用新型提供如下技术方案

3、一种用于聚氨酯泡沫填缝剂小型灌装机，其特征在于：包括支撑底板7和操作平台8，所述的操作平台8的上方固定设有支撑底板7，支撑底板7上通过弧形座20固定设有三通管5，三通管5的顶部通过螺纹设有装料筒4，装料筒4的顶部通过四组相对称的固定耳分别设有相垂直交叉的横向桥板2和纵向桥板3，在横向桥板2的顶部固定设有搅拌器1，搅拌器1的主轴向下活动穿过横向桥板2和纵向桥板3延伸到装料筒4内部；三通管5的左端通过螺纹设有气缸6，三通管5的右端通过螺纹设有输料管16，其气缸6的主轴能在三通管5与输料管16内部活动伸缩，输料管16的尾部垂直焊接设有出料管17，出料管17的上端通过螺纹设有固定套18，固定套18的顶部固定设有长筒气缸19。

4、所述的搅拌器1由减速电机111、联轴器112、主轴113、螺旋叶片114构成；所述的减速电机111的主轴通过联轴器112与主轴113连接，主轴113上则焊接设有螺旋叶片114。

5、所述的搅拌器1通过电源线与电控箱15连接。

6、所述的操作平台8的下部横向固定有下底板9。

7、所述的操作平台8的底部固定设有四组相对称的移动轮10。

8、所述的操作平台8的外侧面固定设有插线座11和过滤气阀13。

9、所述的下底板9的上方固定设有气压泵12，气压泵12上通过电源线与电控箱15连接，电控箱15则通过电源线与插线座11连接，插线座11则通过电源线外接220v交流电。

10、所述的气压泵12通过橡胶气管与过滤气阀13连接，过滤气阀13则通过带电磁阀的橡胶气管分别与气缸6和长筒气缸19连接，电磁阀则通过电源线与电控箱15和脚踏开关14连接。

11、本实用新型的有益效果在于

12、1、输送灌装物料方便；装料筒4的上端设有一个注料口通过橡胶管与输料管道连接，方便注入物料，其装料筒4内部物料由搅拌器1不停的进行搅拌作业，使物料均匀且不易凝固结块，装料筒4内部的物料落入三通管5中，并由气缸6的主轴持续推送到输料管16中，而输料管16的物料最终由长筒气缸19的主轴向下推送，并由出料管17中落下灌装入专用的发泡胶塑料瓶中；

13、2、操作控制方便；下底板9的上方固定设有气压泵12，气压泵12上通过电源线与电控箱15连接，电控箱15则通过电源线与插线座11连接，插线座11则通过电源线外接220v交流电，气压泵12通过橡胶气管与过滤气阀13连接，过滤气阀13则通过带电磁阀的橡胶气管分别与气缸6和长筒气缸19连接，电磁阀则通过电源线与电控箱15和脚踏开关14连接，脚踏开关14的作用是方便作业人员在灌装完一次后停止送料，待塑料瓶准备好后，再通过脚踏开关14进行二次灌装；间歇性操作，防止物料浪废。

14、3、结构设计简易，成本低，可用于各种液体及乳状物料的灌装用，用途广泛。操作平台8的高度可方便作业人员站立式作业或坐着操作；能有效减缓作业人员的疲劳强度，有利于保护作业人员的身心健康。

技术特征：

1.一种用于聚氨酯泡沫填缝剂小型灌装机，其特征在于：包括支撑底板(7)和操作平台(8)，所述的操作平台(8)的上方固定设有支撑底板(7)，支撑底板(7)上通过弧形座(20)固定设有三通管(5)，三通管(5)的顶部通过螺纹设有装料筒(4)，装料筒(4)的顶部通过四组相对称的固定耳分别设有相垂直交叉的横向桥板(2)和纵向桥板(3)，在横向桥板(2)的顶部固定设有搅拌器(1)，搅拌器(1)的主轴向下活动穿过横向桥板(2)和纵向桥板(3)延伸到装料筒(4)内部；三通管(5)的左端通过螺纹设有气缸(6)，三通管(5)的右端通过螺纹设有输料管(16)，其气缸(6)的主轴能在三通管(5)与输料管(16)内部活动伸缩，输料管(16)的尾部垂直焊接设有出料管(17)，出料管(17)的上端通过螺纹设有固定套(18)，固定套(18)的顶部固定设有长筒气缸(19)。

2.根据权利要求1所述的一种用于聚氨酯泡沫填缝剂小型灌装机，其特征在于：所述的搅拌器(1)由减速电机(111)、联轴器(112)、主轴(113)、螺旋叶片(114)构成；所述的减速电机(111)的主轴通过联轴器(112)与主轴(113)连接，主轴(113)上则焊接设有螺旋叶片(114)。

3.根据权利要求2所述的一种用于聚氨酯泡沫填缝剂小型灌装机，其特征在于：所述的搅拌器(1)通过电源线与电控箱(15)连接。

4.根据权利要求1所述的一种用于聚氨酯泡沫填缝剂小型灌装机，其特征在于：所述的操作平台(8)的下部横向固定有下底板(9)。

5.根据权利要求4所述的一种用于聚氨酯泡沫填缝剂小型灌装机，其特征在于：所述的操作平台(8)的底部固定设有四组相对称的移动轮(10)。

6.根据权利要求4所述的一种用于聚氨酯泡沫填缝剂小型灌装机，其特征在于：所述的操作平台(8)的外侧面固定设有插线座(11)和过滤气阀(13)。

7.根据权利要求4所述的一种用于聚氨酯泡沫填缝剂小型灌装机，其特征在于：所述的下底板(9)的上方固定设有气压泵(12)，气压泵(12)上通过电源线与电控箱(15)连接，电控箱(15)则通过电源线与插线座(11)连接，插线座(11)则通过电源线外接220v交流电。

8.根据权利要求7所述的一种用于聚氨酯泡沫填缝剂小型灌装机，其特征在于：所述的气压泵(12)通过橡胶气管与过滤气阀(13)连接，过滤气阀(13)则通过带电磁阀的橡胶气管分别与气缸(6)和长筒气缸(19)连接，电磁阀则通过电源线与电控箱(15)和脚踏开关(14)连接。

技术总结本技术涉及一种用于聚氨酯泡沫填缝剂小型灌装机，属于聚氨酯泡沫填缝剂灌装技术领域，装料筒的上端设有一个注料口通过橡胶管与输料管道连接，装料筒内部的物料落入三通管中，并由气缸的主轴持续推送到输料管中，而输料管的物料最终由长筒气缸的主轴向下推送，并由出料管中落下灌装入专用的发泡胶塑料瓶中；下底板的上方固定设有气压泵，气压泵上通过电源线与电控箱连接，电控箱则通过电源线与插线座连接，气压泵通过橡胶气管与过滤气阀连接，过滤气阀则通过带电磁阀的橡胶气管分别与气缸和长筒气缸连接，电磁阀则通过电源线与电控箱和脚踏开关连接，用途广泛；能有效减缓作业人员的疲劳强度，有利于保护作业人员的身心健康。技术研发人员：张玲玲,姬蒙恩受保护的技术使用者：吉林省嵩疆新材料科技有限公司技术研发日：20231130技术公布日：2024/7/15