一种防漏气燃料气输送装置的制作方法

本发明涉及气体输送，具体为一种防漏气燃料气输送装置。

背景技术：

1、工业上主要有天然气体燃料和人工气体燃料两大类，它们是清洁能源、优质能源，与人们的生活息息相关，任意类型的燃料气都需要进行传输，因此会搭建相应的管路系统进行输送，燃料气体一旦泄漏或浓度超标，极易直接引发中毒、火灾、爆炸等安全事故，因此需要确保输送装置具有足够的防泄漏能力。

2、现有技术中燃料气输送装置在前端进行输送时会使用大量的管道连接，因此多处连接点位增加了泄漏的风险，现有方案中即使在管道表面安装压力表，当通过压力表观察到泄漏后，燃料气也已经泄漏到外部空间中，因此仍旧具有较大的危险性，另一方面，现有的燃料气输送装置一旦出现泄漏，在维修人员到来之前只能够将整个管路系统进行关闭，无法继续使用，因此影响了燃料气的正常输送，延长了维修所需时间。

技术实现思路

1、针对现有技术存在的不足，本发明目的是提供一种防漏气燃料气输送装置，以解决上述背景技术中提出的问题，本发明在内部设置有分流组件，配合外部的外壳和防漏仓，能够在产生泄漏后仍旧将泄漏的部分燃料气封闭在内部空间中，避免直接向外泄出，提高了安全性，同时也能够配合驱动机构在产生泄漏时使用另一组分流组件，使得输送装置仍旧能够继续输送燃料气。

2、为了实现上述目的，本发明是通过如下的技术方案来实现：一种防漏气燃料气输送装置，包括输送装置本体，所述输送装置本体包括外壳、分流组件、过滤组件和驱动机构，所述分流组件设置有两个，且每个分流组件均安装在外壳的内部，所述外壳的底部连接有进气管道，所述进气管道的表面安装有输送泵，所述外壳的侧边连接有过滤组件，所述外壳的顶部连接有防漏仓，所述分流组件的顶部连接有输出管道，且两个输出管道从防漏仓的内部向外穿出，且防漏仓的内部和输出管道的表面之间设置有防漏夹层，所述外壳的侧边安装有动力箱，所述驱动机构的一端安装在动力箱的内部，所述过滤组件的一端与进气管道的内部相连通，所述防漏仓的底部安装有支架。

3、进一步的，所述分流组件包括独立分流通道和分流口，所述分流口的内部设置有滤网，所述滤网的侧边设置有第二密封条，所述独立分流通道的表面连接有隔板，所述隔板的边缘处与外壳的内壁固定为整体。

4、进一步的，所述独立分流通道的顶部与对应的输出管道部分相连接，且输出管道的末端设置有排出口，所述分流口和滤网均呈弧形结构。

5、进一步的，所述防漏仓的内部和外壳的内部相连通，且防漏仓的内壁顶端安装有压力传感器，且压力传感器的顶部安装有压力表，所述压力表固定在防漏仓的顶部。

6、进一步的，所述驱动机构包括电机和驱动轴，所述电机固定在动力箱的内部，所述电机的输出端安装有驱动轴，所述驱动轴的表面安装有旋转件。

7、进一步的，所述电机的末端套设有轴承，且驱动轴通过轴承嵌入到外壳的内壁上，所述旋转件设置有两个，每个旋转件均通过转动的形式嵌入到分流口的内部。

8、进一步的，所述旋转件的中间安装有固定套筒，所述固定套筒的表面设置有连接架，所述连接架的末端安装有密封板，所述密封板的侧边贴装有第一密封条，所述密封板的一端设置有铲板。

9、进一步的，每个所述密封板的边缘处均为半圆形结构，且每个分流口的侧边均为90°的圆弧结构，每个所述密封板均通过转动与滤网的表面相贴合，所述第一密封条与第二密封条的侧边相对齐。

10、进一步的，所述过滤组件包括前端回流管道、后端回流管道和过滤通道，所述过滤通道安装在前端回流管道、后端回流管道的中间，所述过滤通道的内部安装有滤膜。

11、进一步的，所述前端回流管道的表面安装有阀门，所述外壳的底部侧边开设有回流口，所述前端回流管道通过回流口与外壳的底部空腔相连通，所述后端回流管道与进气管道的连接点位于输送泵的输入端。

12、本发明的有益效果：

13、1、该防漏气燃料气输送装置在内部设置有分流组件，配合外部的外壳和防漏仓，并在防漏仓的顶部安装有压力表，通过压力表能够对防漏仓和内部管道之间的防漏夹层进行检测，因此在产生泄漏后可以及时通过压力表进行探查，同时也可以将泄漏的部分燃料气封闭在内部空间中，避免直接向外泄出，提高了安全性。

14、2、该防漏气燃料气输送装置当出现燃料气泄漏情况后，借助底部的驱动机构在产生泄漏时对两个分流组件进行检查，快速确认产生泄漏的范围，并能够借助该结构关闭出现泄漏的分流组件，仅使用另一组分流组件，使得输送装置仍旧能够继续输送燃料气，仅在后续维修过程中将管路系统关闭即可，缩短了关停时间。

15、3、该防漏气燃料气输送装置通过驱动机构转动的过程，也能够将每个分流组件底部的滤网部分进行刮动，因此长时间输送过程中粘附在滤网上的杂质能够被快速清理，并配合底部的过滤组件将杂质进行集中收集。

技术特征：

1.一种防漏气燃料气输送装置，包括输送装置本体，其特征在于：所述输送装置本体包括外壳（1）、分流组件（12）、过滤组件（7）和驱动机构（13），所述分流组件（12）设置有两个，且每个分流组件（12）均安装在外壳（1）的内部，所述外壳（1）的底部连接有进气管道（4），所述进气管道（4）的表面安装有输送泵（5），所述外壳（1）的侧边连接有过滤组件（7），所述外壳（1）的顶部连接有防漏仓（2），所述分流组件（12）的顶部连接有输出管道（11），且两个输出管道（11）从防漏仓（2）的内部向外穿出，且防漏仓（2）的内部和输出管道（11）的表面之间设置有防漏夹层（10），所述外壳（1）的侧边安装有动力箱（6），所述驱动机构（13）的一端安装在动力箱（6）的内部，所述过滤组件（7）的一端与进气管道（4）的内部相连通，所述防漏仓（2）的底部安装有支架（3），所述分流组件（12）包括独立分流通道（16）和分流口（18），所述分流口（18）的内部设置有滤网（30），所述滤网（30）的侧边设置有第二密封条（29），所述独立分流通道（16）的表面连接有隔板（17），所述隔板（17）的边缘处与外壳（1）的内壁固定为整体。

2.根据权利要求1所述的一种防漏气燃料气输送装置，其特征在于：所述独立分流通道（16）的顶部与对应的输出管道（11）部分相连接，且输出管道（11）的末端设置有排出口（15），所述分流口（18）和滤网（30）均呈弧形结构。

3.根据权利要求2所述的一种防漏气燃料气输送装置，其特征在于：所述防漏仓（2）的内部和外壳（1）的内部相连通，防漏仓（2）的内壁顶端安装有压力传感器（9），且压力传感器（9）的顶部安装有压力表（8），所述压力表（8）固定在防漏仓（2）的顶部。

4.根据权利要求1所述的一种防漏气燃料气输送装置，其特征在于：所述驱动机构（13）包括电机（20）和驱动轴（21），所述电机（20）固定在动力箱（6）的内部，所述电机（20）的输出端安装有驱动轴（21），所述驱动轴（21）的表面安装有旋转件（23）。

5.根据权利要求4所述的一种防漏气燃料气输送装置，其特征在于：所述电机（20）的末端套设有轴承（22），且驱动轴（21）通过轴承（22）嵌入到外壳（1）的内壁上，所述旋转件（23）设置有两个，每个旋转件（23）均通过转动的形式嵌入到分流口（18）的内部。

6.根据权利要求4所述的一种防漏气燃料气输送装置，其特征在于：所述旋转件（23）的中间安装有固定套筒（24），所述固定套筒（24）的表面设置有连接架（25），所述连接架（25）的末端安装有密封板（26），所述密封板（26）的侧边贴装有第一密封条（27），所述密封板（26）的一端设置有铲板（28）。

7.根据权利要求6所述的一种防漏气燃料气输送装置，其特征在于：每个所述密封板（26）的边缘处均为半圆形结构，且每个分流口（18）的侧边均为90°的圆弧结构，每个所述密封板（26）均通过转动与滤网（30）的表面相贴合，所述第一密封条（27）与第二密封条（29）的侧边相对齐。

8.根据权利要求1所述的一种防漏气燃料气输送装置，其特征在于：所述过滤组件（7）包括前端回流管道（31）、后端回流管道（32）和过滤通道（33），所述过滤通道（33）安装在前端回流管道（31）、后端回流管道（32）的中间，所述过滤通道（33）的内部安装有滤膜（34）。

9.根据权利要求8所述的一种防漏气燃料气输送装置，其特征在于：所述前端回流管道（31）的表面安装有阀门（19），所述外壳（1）的底部侧边开设有回流口（14），所述前端回流管道（31）通过回流口（14）与外壳（1）的底部空腔相连通，所述后端回流管道（32）与进气管道（4）的连接点位于输送泵（5）的输入端。

技术总结本发明提供一种防漏气燃料气输送装置，涉及气体输送技术领域，输送装置包括外壳、分流组件、过滤组件和驱动机构，所述分流组件设置有两个，且每个分流组件均安装在外壳的内部，所述外壳的底部连接有进气管道，所述进气管道的表面安装有输送泵，所述外壳的侧边连接有过滤组件，所述外壳的顶部连接有防漏仓，所述分流组件的顶部连接有输出管道。该燃料气输送装置在内部设置有分流组件，配合外部的外壳和防漏仓，能够在产生泄漏后仍旧将泄漏的部分燃料气封闭在内部空间中，避免直接向外泄出，提高了安全性，同时也能够配合驱动机构在产生泄漏时使用另一组分流组件，使得输送装置仍旧能够继续输送燃料气。技术研发人员：荣爱民,石光汉,郭学良,孔超,耿向阳,段月泉受保护的技术使用者：中海（东营）石化有限公司技术研发日：技术公布日：2024/7/15