一种油料等量上料装置的制作方法

本技术涉及上料装置领域，更具体地说，涉及一种油料等量上料装置。

背景技术：

1、油料在封装或添加到预制菜时一般都需要等量添加，从而方便保持封装罐或预制菜内的油料保持一致，现有的上料装置一般都是使用送料机将原料逐渐的送过去，因此可能会导致不同封装罐或预制菜内的油料量不一致，为此我们提出了一种油料等量上料装置。

技术实现思路

1、1.要解决的技术问题

2、针对现有技术中存在的问题，本实用新型的目的在于提供一种油料等量上料装置，它方便将对油料进行封堵，从而方便油料积累足量的油料后并间歇性的转动转动盘，进而方便油料间歇性的排出油料，通知同时该装置方便对转动盘进行防护，从而防止转动盘上掉落杂质。

3、2.技术方案

4、为解决上述问题，本实用新型采用如下的技术方案。

5、一种油料等量上料装置，包括支撑座，所述支撑座的上端安装有伺服电机，所述伺服电机的上端通过联轴器安装有传动轴，所述传动轴转动连接有转动盘，所述转动盘开设有三个阵列分布的卸料孔，所述支撑座的上端安装有防护罩，所述支撑座的上端和防护罩的上端均安装有支撑杆，两个所述支撑杆的上端均安装有储料箱，所述储料箱对称的上下端分别安装有进料管和储料管，所述转动盘转动连接储料管，所述储料管的下端安装有排料管。

6、进一步的，所述储料管的侧壁开设有转动槽，所述卸料孔与储料管的内腔相适配，方便转动盘转动，从而方便储料管内腔积累的油料经卸料孔排出。

7、进一步的，所述储料箱的下端内径向上逐渐增大，且所述储料管的下端与储料箱的下端连通，方便油料流向储料管。

8、进一步的，所述防护罩笼罩转动盘和伺服电机，所述防护罩的下端宽度逐渐减小，方便防护罩对转动盘进行防护。

9、进一步的，所述储料管开设有转动槽，所述转动槽的内壁设置有橡胶垫，防止油料经转动槽与转动盘之间的缝隙泄露。

10、3.有益效果

11、相比于现有技术，本实用新型的优点在于：

12、(1)本实用新型方便将对油料进行封堵，从而方便油料积累足量的油料后并间歇性的转动转动盘，进而方便油料间歇性的排出油料，通知同时该装置方便对转动盘进行防护，从而防止转动盘上掉落杂质。

技术特征：

1.一种油料等量上料装置，包括支撑座(1)，其特征在于：所述支撑座(1)的上端安装有伺服电机(2)，所述伺服电机(2)的上端通过联轴器安装有传动轴，所述传动轴转动连接有转动盘(3)，所述转动盘(3)开设有三个阵列分布的卸料孔(4)，所述支撑座(1)的上端安装有防护罩(5)，所述支撑座(1)的上端和防护罩(5)的上端均安装有支撑杆(6)，两个所述支撑杆(6)的上端均安装有储料箱(7)，所述储料箱(7)对称的上下端分别安装有进料管(8)和储料管(9)，所述转动盘(3)转动连接储料管(9)，所述储料管(9)的下端安装有排料管(10)。

2.根据权利要求1所述的一种油料等量上料装置，其特征在于：所述储料管(9)的侧壁开设有转动槽，所述卸料孔(4)与储料管(9)的内腔相适配。

3.根据权利要求1所述的一种油料等量上料装置，其特征在于：所述储料箱(7)的下端内径向上逐渐增大，且所述储料管(9)的下端与储料箱(7)的下端连通。

4.根据权利要求1所述的一种油料等量上料装置，其特征在于：所述防护罩(5)笼罩转动盘(3)和伺服电机(2)，所述防护罩(5)的下端宽度逐渐减小。

5.根据权利要求1所述的一种油料等量上料装置，其特征在于：所述储料管(9)开设有转动槽，所述转动槽的内壁设置有橡胶垫。

技术总结本技术公开了一种油料等量上料装置，属于上料装置领域，一种油料等量上料装置，包括支撑座，支撑座的上端安装有伺服电机，伺服电机的上端通过联轴器安装有传动轴，传动轴转动连接有转动盘，转动盘开设有三个阵列分布的卸料孔，支撑座的上端安装有防护罩，支撑座的上端和防护罩的上端均安装有支撑杆，两个支撑杆的上端均安装有储料箱，储料箱对称的上下端分别安装有进料管和储料管，转动盘转动连接储料管，它方便将对油料进行封堵，从而方便油料积累足量的油料后并间歇性的转动转动盘，进而方便油料间歇性的排出油料，通知同时该装置方便对转动盘进行防护，从而防止转动盘上掉落杂质。技术研发人员：周星宇,王娟,杜平,刘亚男受保护的技术使用者：青岛海朵朵粮油食品有限公司技术研发日：20231103技术公布日：2024/7/15