一种用于X射线管的简易注油车的制作方法

本技术涉及x射线管，具体涉及一种用于x射线管的简易注油车。

背景技术：

1、x射线管是利用高速电子撞击金属靶面产生x射线的真空电子器件，但是x射线管工作时的能量转化率较低，其99％的能量以热量的形式耗散，x射线管被安装在射线套管中，因此射线套管需要及时将热量传递出去，冷却x射线管，避免热量聚集损坏x射线管。

2、当前的主要冷却方式是在射线管中注入专用冷却油，通过油泵驱动冷却油进行循环冷却，射线管中的冷却油不断循环带走热量，此过程中会接触包含x射线管在内的其他组件，如屏蔽层、定子线包、冷却循环系统等，导致冷却油溶解或混入杂质。冷却油中混入杂质会导致冷却油的耐压性降低，造成x射线管高压运行时产生管外打火，引起ct机体采取安全措施，同时有几率损坏x射线管。因此在产生管外频繁打火时，需要过滤甚至更换冷却油。

3、目前要进行冷却油的过滤和更换，由于设备要求较高，主要进行返回原厂处置，返回原厂处置会延长x射线管的维护时间，也可在医院现场进行处置，但现场处置的装置比较简陋，相比较返回原厂维护，存在两个方面的不足：一方面，冷却油未经过抽真空处理，冷却油中的空气含量无法保证，冷却油中的空气含量高，同样会降低冷却油的耐压值；另一方面，现场处置的装置没有过滤装置，射线管套中的冷却油耐压值降低，可能是有不溶于冷却油的杂质导致，针对这种情况，仅需要将冷却油过滤，即可继续使用，无需更换，因此，没有过滤装置造成只能直接进行换油操作。

技术实现思路

1、本实用新型的目的是提供一种用于x射线管的简易注油车。

2、为达到上述目的，本实用新型采用的技术方案是：

3、一种用于x射线管的简易注油车，包括：

4、车体；

5、支架：所述的支架设置在所述的车体上，用于固定x射线管；

6、油罐：所述的油罐设置在所述的车体上；

7、真空泵：所述的真空泵设置在所述的车体上，并与所述的油罐连接，用于抽取所述的油罐内冷却油中的空气，保持所述的油罐内部的负压状态；

8、过滤器：所述的过滤器设置在所述的车体上，所述的过滤器用于过滤输入x射线管的冷却油；

9、循环管路：所述的循环管路将所述的油罐、过滤器与x射线管循环连通；

10、三通开关：所述的三通开关连接在循环管路上，用于调整冷却油的循环路径。

11、上述技术方案优选地，所述的支架为转动支架，使得固定在所述的支架上的x射线管可在前后方向和/或左右方向上摆动。

12、进一步优选地，所述的支架包括支撑杆、固定件以及转轴，所述的支撑杆分别位于所述的固定件的相对两侧，所述的转轴的一端与所述的固定件连接，所述的转轴的另一端与所述的支撑杆连接，所述的固定件通过所述的转轴可相对所述的支撑杆转动。

13、更进一步优选地，所述的固定件为固定环。

14、上述技术方案优选地，所述的循环管路包括注油管路、出油管路以及过滤循环管路，所述的注油管路用于连接所述的油罐与x射线管的进油口；所述的出油管路用于连接所述的油罐与x射线管的出油口；所述的过滤循环管路用于连接所述的注油管路与出油管路，所述的过滤器设置在所述的注油管路上。

15、进一步优选地，所述的三通开关包括连接在所述的油罐底部的第一三通开关、第二三通开关，所述的第一三通开关连接所述的油罐与所述的注油管路、过滤循环管路，所述的第二三通开关连接所述的油罐与所述的出油管路、过滤循环管路。

16、进一步优选地，所述的注油管路、出油管路与所述的油罐的底部连接。

17、进一步优选地，所述的注油车还包括油泵，所述的油泵设置在所述的车体上，并连接在所述的出油管路上。

18、上述技术方案优选地，所述的真空泵与所述的油罐的顶部连接。

19、上述技术方案优选地，所述的车体包括平台、多个车轮，多个所述的车轮连接在所述的平台底部，所述的支架、油罐、真空泵以及过滤器均设置在所述的平台上。

20、由于上述技术方案运用，本实用新型与现有技术相比具有下列优点：

21、本实用新型将x射线管的过滤和注油功能集成到一起，提高了冷却油值降低的处理效率，并且注油车可以就地过滤和注油，实现了便携性和功能性的结合。

技术特征：

1.一种用于x射线管的简易注油车，其特征在于：包括：

2.根据权利要求1所述的用于x射线管的简易注油车，其特征在于：所述的支架为转动支架，使得固定在所述的支架上的x射线管可在前后方向和/或左右方向上摆动。

3.根据权利要求2所述的用于x射线管的简易注油车，其特征在于：所述的支架包括支撑杆、固定件以及转轴，所述的支撑杆分别位于所述的固定件的相对两侧，所述的转轴的一端与所述的固定件连接，所述的转轴的另一端与所述的支撑杆连接，所述的固定件通过所述的转轴可相对所述的支撑杆转动。

4.根据权利要求3所述的用于x射线管的简易注油车，其特征在于：所述的固定件为固定环。

5.根据权利要求1所述的用于x射线管的简易注油车，其特征在于：所述的循环管路包括注油管路、出油管路以及过滤循环管路，所述的注油管路用于连接所述的油罐与x射线管的进油口；所述的出油管路用于连接所述的油罐与x射线管的出油口；所述的过滤循环管路用于连接所述的注油管路与出油管路，所述的过滤器设置在所述的注油管路上。

6.根据权利要求5所述的用于x射线管的简易注油车，其特征在于：所述的三通开关包括连接在所述的油罐底部的第一三通开关、第二三通开关，所述的第一三通开关连接所述的油罐与所述的注油管路、过滤循环管路，所述的第二三通开关连接所述的油罐与所述的出油管路、过滤循环管路。

7.根据权利要求5或6所述的用于x射线管的简易注油车，其特征在于：所述的注油管路、出油管路与所述的油罐的底部连接。

8.根据权利要求5所述的用于x射线管的简易注油车，其特征在于：所述的注油车还包括油泵，所述的油泵设置在所述的车体上，并连接在所述的出油管路上。

9.根据权利要求1所述的用于x射线管的简易注油车，其特征在于：所述的真空泵与所述的油罐的顶部连接。

10.根据权利要求1所述的用于x射线管的简易注油车，其特征在于：所述的车体包括平台、多个车轮，多个所述的车轮连接在所述的平台底部，所述的支架、油罐、真空泵以及过滤器均设置在所述的平台上。

技术总结本技术涉及一种用于X射线管的简易注油车，包括车体、支架、油罐、真空泵、过滤器、三通开关以及循环管路，所述的支架设置在所述的车体上，用于固定X射线管；所述的油罐设置在所述的车体上；所述的真空泵设置在所述的车体上，并与所述的油罐连接，用于抽取所述的油罐内冷却油中的空气，保持所述的油罐内部的负压状态；所述的过滤器设置在所述的车体上，所述的过滤器用于过滤输入X射线管的冷却油；所述的循环管路将所述的油罐、过滤器与X射线管循环连通。本技术将X射线管的过滤和注油功能集成到一起，提高了冷却油耐压值降低问题的处理效率，并且注油车可以就地过滤和注油，实现了便携性和功能性的结合。技术研发人员：赵书成,来亚飞,邵橙橙受保护的技术使用者：微睿科技（苏州）有限公司技术研发日：20231211技术公布日：2024/7/15