一种设有压实功能的果肉罐装设备的制作方法

本技术涉及果肉罐装，尤其涉及一种设有压实功能的果肉罐装设备。

背景技术：

1、果肉罐装设备是一种专门用于将果肉等浆状物料灌装进罐中的设备，水果产量大没办法及时消耗掉就会造成浪费，需要将果肉灌装密封用来延长保质期，若果肉灌装时未压实会导致果肉罐内部的果肉松散，果肉松散容易造成果汁渗出，增加了果肉罐内部的湿度，从而导致果肉变质，现有的果肉罐装设备通常使用人工剥离表皮然后切割成小块，在放置在罐子中利用按压的方法将果肉压实，果汁含量过多难以做到压严实导致有一定的缝隙，随着存储时间越久果汁会渗出引发变质。

技术实现思路

1、为了克服在果肉罐装设备在灌装过程中，现有的果肉罐装设备通常使用人工剥离表皮然后切割成小块，在放置在罐子中利用按压的方法将果肉压实，果汁含量过多难以做到压严实导致有一定的缝隙，随着存储时间越久果汁会渗出引发变质。

2、本实用新型的技术方案为：一种设有压实功能的果肉罐装设备，包括有搅碎组件、开合组件、导流组件、分离组件、传输组件和压实组件；搅碎组件的下方设置有防止粉碎的水果掉落的开合组件，开合组件的下方设置有导流组件，导流组件的下方设置有将果肉和果汁分离的分离组件，分离组件的一侧设置有传输组件，传输组件的一侧设置有压实组件。

3、优选的，通过设置搅碎组件可实现将水果搅碎的作用，通过设置开合组件可实现防止未搅碎的水果落入分离组件中的作用，通过设置导流组件可防止果肉与果汁下落时飞溅，起到缓冲的作用，同时可使果肉与果汁均匀的流入分离组件中，有利于果肉与果汁分离的更干净，通过设置分离组件可使果肉与果汁利用压榨的原理分离，防止果肉在灌装压实时产生缝隙导致变质，通过设置传输组件可实现将果肉传送到压实组件中进行灌装的作用，通过设置压实组件可将果肉灌装完全压实，防止果肉松散，同时可在灌装时进行杀菌，实现延长果肉保质期的作用。

4、作为优选，搅碎组件包括有底板、第一支撑柱、粉碎箱、第一电机、第一转动柱、刀片、铰链、注料箱门和第一把手；底板的上方设置有第一支撑柱，第一支撑柱设置两组，第一支撑柱的一侧设置有粉碎箱，粉碎箱的上方设置有第一电机，第一电机的下方设置有第一转动柱，第一转动柱贯穿粉碎箱，第一电机的输出端与第一转动柱转动连接，第一转动柱的一侧设置有刀片，刀片设置多组，第一电机的一侧设置有铰链，铰链的一侧设置有注料箱门，注料箱门通过铰链与粉碎箱转动连接，注料箱门的上方设置有第一把手，在使用时，首先握住第一把手打开注料箱门，将水果注入其中，启动第一电机带动第一转动柱转动，从而带动多组刀片进行转动，实现对水果搅碎的作用。

5、作为优选，开合组件包括有轨道板块、密封板和第二把手；粉碎箱的下方设置有轨道板块，轨道板块设置两组，轨道板块的一侧设置有密封板，密封板与轨道板块滑动连接，密封板的一侧设置有第二把手，在使用时，在将水果经过破碎、混合、搅拌等处理后制成浆状物后，握住第二把手将密封板拉出，实现将浆状物流入缓冲箱中的作用，将密封板重新插入两组轨道板块中可实现粉碎箱密封的作用，防止搅碎过程中未搅碎的水果落入缓冲箱中。

6、作为优选，导流组件包括有缓冲箱和导流管道；轨道板块的下方设置有缓冲箱，缓冲箱的下方设置有导流管道，在使用时，通过设置缓冲箱可防止浆状物飞溅粘连在侧壁造成浪费，起到缓冲的作用，再由导流管道流入分离箱中，由于导流管道是倾斜角度可实现将浆状物平铺在过滤板上，更有利于果肉与果汁的分离。

7、作为优选，分离组件包括有第一伸缩柱、第一连接板块、第一压板、分离箱、过滤板、第二伸缩柱、推板、抽液泵和排液管；导流管道的下方设置有分离箱，分离箱的内部侧壁设置有过滤板，过滤板的上方设置有第二伸缩柱，第二伸缩柱的一侧设置有推板，分离箱的一侧设置有抽液泵，抽液泵的一侧设置有排液管，推板的一侧设置有第一压板，第一压板的上方设置有第一连接板块，第一连接板块的下方设置有第一伸缩柱，第一伸缩柱设置两组，在使用时，利用两组第一伸缩柱带动第一压板压向过滤板，可将果肉与果汁分离，防止果肉在灌装压实时产生缝隙导致变质，果汁流入分离箱，开启抽液泵将果汁通过排液管排出进行收集，压榨完成后，抬起第一压板，再利用第二伸缩柱的运动带动推板运动，可将果肉推向传送带边缘。

8、作为优选，传输组件包括有固定板块、传送带、第二转动柱和第二电机；分离箱的另一侧设置有固定板块，固定板块的上方设置有传送带，传送带的内部设置有第二转动柱，第二转动柱设置多组，第二转动柱的一端设置有第二电机，第二电机的输出端与第二转动柱转动连接，在使用时，启动第二电机带动第二转动柱转动从而带动传送带运动，实现将果肉运输至上方等待灌装压实的作用。

9、作为优选，压实组件包括有第三伸缩柱、第二连接板块、第二压板、导流孔、紫外线灯管和防滑底座；固定板块的一侧设置有防滑底座，防滑底座的一侧设置有紫外线灯管，紫外线灯管设置两组，紫外线灯管的一侧设置有第三伸缩柱，第三伸缩柱设置两组，第三伸缩柱的上方设置有第二连接板块，第二连接板块的下方设置有第二压板，第二压板的上方开设有导流孔，导流孔开设多组，在使用时，将罐子放置在防滑底座上，利用第三伸缩柱的运动可带动第二压板运动，实现在灌装果肉时进行压实的作用，由于榨干的果肉水分很少很容易被压实，通过开设多组导流孔可将多余的果汁从上方渗出，更有利于果肉的压实，通过设置两组紫外线灯管可在灌装时进行杀菌，实现延长果肉保质期的作用。

10、本实用新型的有益效果：

11、1、相较于传统的果肉罐装设备在灌装过程中难以将果肉压严实产生缝隙，随着存储时间久果汁渗出导致腐败的问题，通过在果肉罐装设备中采取将果肉与果汁分离的方法，首先将水果搅碎，然后将其压榨分离出果汁和果肉，再将果肉进行压实，这时的果肉水分含量少压实时不会出现缝隙，实现延长保质期的作用；

12、2、首先握住第一把手打开注料箱门，将水果注入其中，启动第一电机带动第一转动柱转动，从而带动多组刀片进行转动，实现对水果搅碎的作用，利用两组第一伸缩柱带动第一压板压向过滤板，可将果肉与果汁分离，防止果肉在灌装压实时产生缝隙导致变质，果汁流入分离箱，开启抽液泵将果汁通过排液管排出进行收集，压榨完成后，抬起第一压板，再利用第二伸缩柱的运动带动推板运动，可将果肉推向传送带边缘，启动第二电机带动第二转动柱转动从而带动传送带运动，实现将果肉运输至上方等待灌装压实的作用，利用第三伸缩柱的运动可带动第二压板运动，实现在灌装果肉时进行压实的作用；

13、3、通过设置缓冲箱可防止浆状物飞溅粘连在侧壁造成浪费，起到缓冲的作用，再由导流管道流入分离箱中，由于导流管道是倾斜角度可实现将浆状物平铺在过滤板上，更有利于果肉与果汁的分离，通过开设多组导流孔可将多余的果汁从上方渗出，更有利于果肉的压实，通过设置两组紫外线灯管可在灌装时进行杀菌，实现延长果肉保质期的作用。

技术特征：

1.一种设有压实功能的果肉罐装设备，包括有搅碎组件（1）；其特征在于：还包括开合组件（2）、导流组件（3）、分离组件（4）、传输组件（5）和压实组件（6）；搅碎组件（1）的下方设置有防止粉碎的水果掉落的开合组件（2），开合组件（2）的下方设置有导流组件（3），导流组件（3）的下方设置有将果肉和果汁分离的分离组件（4），分离组件（4）的一侧设置有传输组件（5），传输组件（5）的一侧设置有压实组件（6）。

2.根据权利要求1所述的一种设有压实功能的果肉罐装设备，其特征在于：搅碎组件（1）包括有底板（101）、第一支撑柱（102）、粉碎箱（103）、第一电机（104）、第一转动柱（105）、刀片（106）、铰链（107）、注料箱门（108）和第一把手（109）；底板（101）的上方设置有第一支撑柱（102），第一支撑柱（102）设置两组，第一支撑柱（102）的一侧设置有粉碎箱（103），粉碎箱（103）的上方设置有第一电机（104），第一电机（104）的下方设置有第一转动柱（105），第一转动柱（105）贯穿粉碎箱（103），第一电机（104）的输出端与第一转动柱（105）转动连接，第一转动柱（105）的一侧设置有刀片（106），刀片（106）设置多组，第一电机（104）的一侧设置有铰链（107），铰链（107）的一侧设置有注料箱门（108），注料箱门（108）通过铰链（107）与粉碎箱（103）转动连接，注料箱门（108）的上方设置有第一把手（109）。

3.根据权利要求2所述的一种设有压实功能的果肉罐装设备，其特征在于：开合组件（2）包括有轨道板块（201）、密封板（202）和第二把手（203）；粉碎箱（103）的下方设置有轨道板块（201），轨道板块（201）设置两组，轨道板块（201）的一侧设置有密封板（202），密封板（202）与轨道板块（201）滑动连接，密封板（202）的一侧设置有第二把手（203）。

4.根据权利要求3所述的一种设有压实功能的果肉罐装设备，其特征在于：导流组件（3）包括有缓冲箱（301）和导流管道（302）；轨道板块（201）的下方设置有缓冲箱（301），缓冲箱（301）的下方设置有导流管道（302）。

5.根据权利要求4所述的一种设有压实功能的果肉罐装设备，其特征在于：分离组件（4）包括有第一伸缩柱（401）、第一连接板块（402）、第一压板（403）、分离箱（404）、过滤板（405）、第二伸缩柱（406）、推板（407）、抽液泵（408）和排液管（409）；导流管道（302）的下方设置有分离箱（404），分离箱（404）的内部侧壁设置有过滤板（405），过滤板（405）的上方设置有第二伸缩柱（406），第二伸缩柱（406）的一侧设置有推板（407），分离箱（404）的一侧设置有抽液泵（408），抽液泵（408）的一侧设置有排液管（409），推板（407）的一侧设置有第一压板（403），第一压板（403）的上方设置有第一连接板块（402），第一连接板块（402）的下方设置有第一伸缩柱（401），第一伸缩柱（401）设置两组。

6.根据权利要求5所述的一种设有压实功能的果肉罐装设备，其特征在于：传输组件（5）包括有固定板块（501）、传送带（502）、第二转动柱（503）和第二电机（504）；分离箱（404）的另一侧设置有固定板块（501），固定板块（501）的上方设置有传送带（502），传送带（502）的内部设置有第二转动柱（503），第二转动柱（503）设置多组，第二转动柱（503）的一端设置有第二电机（504），第二电机（504）的输出端与第二转动柱（503）转动连接。

7.根据权利要求6所述的一种设有压实功能的果肉罐装设备，其特征在于：压实组件（6）包括有第三伸缩柱（601）、第二连接板块（602）、第二压板（603）、导流孔（604）、紫外线灯管（605）和防滑底座（606）；固定板块（501）的一侧设置有防滑底座（606），防滑底座（606）的一侧设置有紫外线灯管（605），紫外线灯管（605）设置两组，紫外线灯管（605）的一侧设置有第三伸缩柱（601），第三伸缩柱（601）设置两组，第三伸缩柱（601）的上方设置有第二连接板块（602），第二连接板块（602）的下方设置有第二压板（603），第二压板（603）的上方开设有导流孔（604），导流孔（604）开设多组。

技术总结本技术涉及果肉罐装技术领域，尤其涉及一种设有压实功能的果肉罐装设备；技术问题：现有的果肉罐装设备通常将果肉放置在罐子中利用机械按压方法将果肉压实，果汁含量过多难以做到压严实导致有缝隙，果汁从缝隙渗出引发变质；技术方案：一种设有压实功能的果肉罐装设备，包括有搅碎组件、开合组件、导流组件、分离组件、传输组件和压实组件；相较于传统的果肉罐装设备在灌装过程中难以将果肉压严实产生缝隙，随着存储时间久果汁渗出导致腐败的问题，通过在果肉罐装设备中采取将果肉与果汁分离的方法，首先将水果搅碎，然后将其压榨分离出果汁和果肉，再将果肉进行压实，这时的果肉水分含量少压实时不会出现缝隙，实现延长保质期的作用。技术研发人员：丁兆尉,孙越洋,张晓飞受保护的技术使用者：江苏兆恒机械科技有限公司技术研发日：20231218技术公布日：2024/7/15