一种管道压力监测机构的制作方法

本技术属于管道监测，尤其涉及一种管道压力监测机构。

背景技术：

1、现有技术公开了一种管道油气压力监测的光纤光栅压力传感器(cn201910323642.8)，包括由上至下依次连接的顶盖、中间部件和压力端口，压力端口内部设置有导入通道，导入通道运行末端与位于中间部件内部的承压膜片相接触，承压膜片顶部设置有顶部圆盘，顶部圆盘上设置有“v”型应力传递结构，“v”型应力传递结构两侧设置有限制其水平移动的两个垂直支架，；

2、检测组件多采用钻孔螺纹连接或者截断管道在断面处安装，在检测组件损坏更换时，为了防止管道内的物料外泄，需要停止输送一段时间用于更换新的监测组件，影响管道的正常输送，造成一定的损失，存在一定可优化空间。

3、为此，我们提出一种管道压力监测机构。

技术实现思路

1、本实用新型目的在于提供一种管道压力监测机构，以解决上述现有技术所存在的技术问题。

2、为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案，一种管道压力监测机构，包括主体，所述主体呈管状结构，主体通过安装组件与管道连接，主体的腔内设置检测组件，所述安装组件包括外壳、连接管、隔断、密封板、连通孔和推杆，所述连接管于外壳固定连接，外壳具有空腔，隔断与外壳内壁面固定连接，隔断将外壳腔内分出另一密闭空间，连接管与该密闭空间连通，隔断的顶面开设与连通孔，密封板与隔断弹性连接并将连通孔遮挡密封，所述推杆与密封板固定连接，外壳的顶面固定连接有螺帽，主体与螺帽螺纹连接，连接管与管道螺纹连接并延伸至管道内。

3、作为上述技术方案的进一步描述：所述隔断为底部开放的箱体，隔断与外壳腔内底面固定连接，所述连接管贯穿外壳的底面延伸至隔断的腔内。

4、作为上述技术方案的进一步描述：所述密封板的尺寸大于连通孔的尺寸，密封板位于连通孔的下方，连通孔的顶面安装有弹性橡胶片。

5、作为上述技术方案的进一步描述：所述推杆呈t字形，推杆的竖直部分穿过连通孔并有密封板的顶面固定连接。

6、作为上述技术方案的进一步描述：所述外壳的顶面开设与主体适配的圆孔，螺帽与外壳外顶面焊接并正对圆孔，所述推杆位于螺帽的正下方，推杆的水平部分长度大于外壳的主体的直径。

7、作为上述技术方案的进一步描述：所述外壳内底面固定连接有弹性伸缩杆，弹性伸缩杆的输出轴与密封板的底面贴合，密封板与隔断内顶面铰接。

8、作为上述技术方案的进一步描述：所述检测组件包括套筒、塞杆和红外发射器，所述主体内部形成空腔，套筒与主体内壁面固定连接，塞杆与套筒腔内壁面滑动连接，塞杆的顶部固定连接有红外发射器，主体内顶面固定连接有接收器，主体的顶面安装有数据处理模块接收和处理红外发射器传输的数据。

9、有益效果

10、本实用新型提供了一种管道压力监测机构。具备以下有益效果：

11、(1)、该一种管道压力监测机构，将连接管拧入管道的螺纹孔实现外壳与管道的连接，此时，管道内的液体或者气体从连接管进入隔断腔内，隔断腔内压力升高并将密封板压紧在隔断内顶面对连通孔密封，隔断内外空间隔绝不连通，转动主体，主体与螺帽螺纹连接并下降，主体与推杆接触时，推杆推动密封板向下翻转使得连通孔漏出，隔断内外空间连通，主体可正常读取数据，在更换主体的情况下，密封板能够自行复位将连通孔遮挡密封，实现不停输送物料的情况下更换新的主体。

12、(2)、该一种管道压力监测机构，弹性伸缩杆具有杆体和筒体部分，筒内固定安装有弹簧且弹簧与杆体固定连接，杆体与密封板的底面贴合，通过杆体将密封板压紧在隔断内顶面封堵连通孔，将隔断内外空间隔绝，密封板对连通孔的封堵效果稳定，防漏效果好。

技术特征：

1.一种管道压力监测机构，包括主体(10)，其特征在于：所述主体(10)呈管状结构，主体(10)通过安装组件与管道连接，主体(10)的腔内设置检测组件，所述安装组件包括外壳(20)、连接管(21)、隔断(22)、密封板(23)、连通孔(24)和推杆(25)，所述连接管(21)于外壳(20)固定连接，外壳(20)具有空腔，隔断(22)与外壳(20)内壁面固定连接，隔断(22)将外壳(20)腔内分出另一密闭空间，连接管(21)与该密闭空间连通，隔断(22)的顶面开设与连通孔(24)，密封板(23)与隔断(22)弹性连接并将连通孔(24)遮挡密封，所述推杆(25)与密封板(23)固定连接，外壳(20)的顶面固定连接有螺帽，主体(10)与螺帽螺纹连接，连接管(21)与管道螺纹连接并延伸至管道内。

2.根据权利要求1所述的管道压力监测机构，其特征在于：所述隔断(22)为底部开放的箱体，隔断(22)与外壳(20)腔内底面固定连接，所述连接管(21)贯穿外壳(20)的底面延伸至隔断(22)的腔内。

3.根据权利要求1所述的管道压力监测机构，其特征在于：所述密封板(23)的尺寸大于连通孔(24)的尺寸，密封板(23)位于连通孔(24)的下方，连通孔(24)的顶面安装有弹性橡胶片。

4.根据权利要求1所述的管道压力监测机构，其特征在于：所述推杆(25)呈t字形，推杆(25)的竖直部分穿过连通孔(24)并有密封板(23)的顶面固定连接。

5.根据权利要求1所述的管道压力监测机构，其特征在于：所述外壳(20)的顶面开设与主体(10)适配的圆孔，螺帽与外壳(20)外顶面焊接并正对圆孔，所述推杆(25)位于螺帽的正下方，推杆(25)的水平部分长度大于外壳(20)的主体(10)的直径。

6.根据权利要求1所述的管道压力监测机构，其特征在于：所述外壳(20)内底面固定连接有弹性伸缩杆(26)，弹性伸缩杆(26)的输出轴与密封板(23)的底面贴合，密封板(23)与隔断(22)内顶面铰接。

7.根据权利要求1所述的管道压力监测机构，其特征在于：所述检测组件包括套筒30、塞杆31和红外发射器32，所述主体10内部形成空腔，套筒30与主体10内壁面固定连接，塞杆31与套筒30腔内壁面滑动连接，塞杆31的顶部固定连接有红外发射器32，主体10内顶面固定连接有接收器，主体10的顶面安装有数据处理模块接收和处理红外发射器32传输的数据。

技术总结一种管道压力监测机构，包括主体，主体呈管状结构，主体通过安装组件与管道连接，主体的腔内设置检测组件，安装组件包括外壳、连接管、隔断、密封板、连通孔和推杆，将连接管拧入管道的螺纹孔实现外壳与管道的连接，此时，管道内的液体或者气体从连接管进入隔断腔内，隔断腔内压力升高并将密封板压紧在隔断内顶面对连通孔密封，隔断内外空间隔绝不连通，转动主体，主体与螺帽螺纹连接并下降，主体与推杆接触时，推杆推动密封板向下翻转使得连通孔漏出，隔断内外空间连通，主体可正常读取数据，在更换主体的情况下，密封板能够自行复位将连通孔遮挡密封，实现不停输送物料的情况下更换新的主体。技术研发人员：黄建荣,陈金铭,蔡杰成,郑建英,梁文威,钟学文,罗艺,潘理明,陈晓晴,廖海宽,莫奇兴受保护的技术使用者：广州荣铭工程技术有限公司技术研发日：20231121技术公布日：2024/7/15