一种燃气蒸发器控温输出机构的制作方法

本技术属于燃气蒸发器，具体为一种燃气蒸发器控温输出机构。

背景技术：

1、蒸发器是利用燃料或其他能源的热能把水加热成为蒸汽的机械设备，蒸发器应用领域广泛，广泛适用于制衣厂，干洗店，饭店，馍店，食堂，餐厅，厂矿，豆制品厂等场所。

2、目前，燃气蒸发器在蒸汽热量输出时，一般直接是将蒸汽通过导热铝管进行输送，而导热铝管一般呈直管形设置，这样就导致蒸汽在导热铝管中输送速度过快，且流速不便于控制，从而容易导致蒸汽热量快速散发，同时温度不便于进行控制，因此提出一种燃气蒸发器控温输出机构。

技术实现思路

1、针对上述情况，为克服现有技术的缺陷，本实用新型提供一种燃气蒸发器控温输出机构，有效的解决了目前燃气蒸发器在蒸汽热量输出时，一般直接是将蒸汽通过导热铝管进行输送，而导热铝管一般呈直管形设置，这样就导致蒸汽在导热铝管中输送速度过快，且流速不便于控制，从而容易导致蒸汽热量快速散发，同时温度不便于进行控制的问题。

2、为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种燃气蒸发器控温输出机构，包括导热铝板、导热铝管、蒸汽进管及蒸汽出管，所述导热铝管呈双螺旋设置，且导热铝管固定设置在导热铝板的表面，所述导热铝管的输入端与蒸汽进管固定连接，所述导热铝管的输出端与蒸汽出管固定连接，所述蒸汽进管的管壁固定设置有电磁阀，所述蒸汽出管的管壁固定设置有温度传感器。

3、优选的，所述导热铝管的外管壁上套设有多个弹性扣，每个所述弹性扣均通过两个对称分布的固定螺栓与导热铝板固定连接。

4、优选的，所述弹性扣呈m形设置。

5、优选的，所述弹性扣采用铜材料制成。

6、优选的，所述导热铝板的厚度为0.7cm，所述导热铝管的内管径为0.5cm，所述导热铝管的管壁厚度为0.1cm。

7、本实用新型的技术效果和优点：

8、1、在使用时，蒸汽通过蒸汽进管进入导热铝管中，然后通过导热铝管将热量传递至导热铝板上，且由于导热铝管呈双螺旋形式，从而能够使蒸汽在导热铝管中缓慢输送，延长蒸汽在导热铝管中的输送时间，避免蒸汽热量流失过快，然后蒸汽通过蒸汽出管排出，且通过温度传感器能够对蒸汽出管中的蒸汽温度进行检测，然后通过电磁阀控制蒸汽进管的蒸汽流入速度，通过上述装置，能够延长蒸汽在导热铝管中的输送时间，避免蒸汽热量流失过快，且便于根据蒸汽排放的温度，控制蒸汽输入的速度，便于对导热铝管中的温度进行控制，便于人们使用。

技术特征：

1.一种燃气蒸发器控温输出机构，其特征在于：包括导热铝板(1)、导热铝管(2)、蒸汽进管(3)及蒸汽出管(4)，所述导热铝管(2)呈双螺旋设置，且导热铝管(2)固定设置在导热铝板(1)的表面，所述导热铝管(2)的输入端与蒸汽进管(3)固定连接，所述导热铝管(2)的输出端与蒸汽出管(4)固定连接，所述蒸汽进管(3)的管壁固定设置有电磁阀(5)，所述蒸汽出管(4)的管壁固定设置有温度传感器(6)。

2.根据权利要求1所述的一种燃气蒸发器控温输出机构，其特征在于：所述导热铝管(2)的外管壁上套设有多个弹性扣(7)，每个所述弹性扣(7)均通过两个对称分布的固定螺栓(8)与导热铝板(1)固定连接。

3.根据权利要求2所述的一种燃气蒸发器控温输出机构，其特征在于：所述弹性扣(7)呈m形设置。

4.根据权利要求3所述的一种燃气蒸发器控温输出机构，其特征在于：所述弹性扣(7)采用铜材料制成。

5.根据权利要求4所述的一种燃气蒸发器控温输出机构，其特征在于：所述导热铝板(1)的厚度为0.7cm，所述导热铝管(2)的内管径为0.5cm，所述导热铝管(2)的管壁厚度为0.1cm。

技术总结本技术公开了一种燃气蒸发器控温输出机构，涉及到燃气蒸发器领域，包括导热铝板、导热铝管、蒸汽进管及蒸汽出管，所述导热铝管呈双螺旋设置，且导热铝管固定设置在导热铝板的表面，所述导热铝管的输入端与蒸汽进管固定连接，所述导热铝管的输出端与蒸汽出管固定连接，所述蒸汽进管的管壁固定设置有电磁阀，所述蒸汽出管的管壁固定设置有温度传感器。本技术能够延长蒸汽在导热铝管中的输送时间，避免蒸汽热量流失过快，且便于根据蒸汽排放的温度，控制蒸汽输入的速度，便于对导热铝管中的温度进行控制，便于人们使用。技术研发人员：胡泽峰,胡庭海受保护的技术使用者：天津贝思曼新能源科技有限公司技术研发日：20231213技术公布日：2024/7/15