一种脂肪乳产品灌装过程自适应惰性化控制装置的制作方法

本技术涉及灌装加工领域，具体而言，涉及一种脂肪乳产品灌装过程自适应惰性化控制装置。

背景技术：

1、目前，脂肪乳注射剂因其产品特殊性，灌装过程中需进行惰性化控制，避免溶液发生氧化反应，目前市面上较多采用氮气风幕或真空加塞充氮气的形式进行，仅能适应单一规格产品，切换不同规格产品时需更换模具或调整参数，导致加工时较为繁琐，从而降低了工作效率。

技术实现思路

1、为了弥补以上不足，本实用新型提供了一种脂肪乳产品灌装过程自适应惰性化控制装置，旨在改善市面上较多采用氮气风幕或真空加塞充氮气的形式进行，仅能适应单一规格产品，切换不同规格产品时需更换模具或调整参数的问题。

2、本实用新型是这样实现的：一种脂肪乳产品灌装过程自适应惰性化控制装置，包括底座，所述底座顶端对称固定安装气缸，所述气缸的输出端固定安装支撑架，两个所述支撑架一端共同固定安装支撑座，所述支撑座顶端设置有放置槽，所述放置槽内安装有夹持组件，所述放置槽内可放置玻璃瓶，所述底座顶端固定安装支架，所述支架一侧固定安装灌装杯罩，所述灌装杯罩底端设置有圆台形槽，所述圆台形槽内壁固定安装密封垫，所述灌装杯罩上设置有氮气管路和真空管路，所述支架内侧顶端固定安装胶塞冲压装置，所述胶塞冲压装置的输出端滑动贯穿于所述灌装杯罩顶端。

3、在本实用新型的优选技术方案中，所述支撑架为z型设置，所述支撑架底端与所述支撑座底端平行设置，所述放置槽为圆形设置，所述支撑座设置在所述底座顶端中心处，所述灌装杯罩在所述支撑座的正上方，所述灌装杯罩和所述密封垫均为透明材质。

4、在本实用新型的优选技术方案中，所述圆台形槽的底端直径大于顶端直径，灌装杯罩顶端设置有圆孔，所述胶塞冲压装置的输出端与所述圆孔内壁密封滑动连接。

5、在本实用新型的优选技术方案中，所述密封垫的底端与所述灌装杯罩的底端平行设在，所述密封垫的顶端距离所述灌装杯罩的顶端有5cm-8cm，所述氮气管路和所述真空管路设置在所述密封垫的上方，所述密封垫也为圆台形与所述灌装杯罩内壁固定连接。

6、在本实用新型的优选技术方案中，其特征在于，所述夹持组件包括夹块、支杆和滑块，所述支撑架一侧与所述支撑座一侧之间固定安装导杆，所述导杆上滑动安装所述滑块，所述滑块一侧固定安装所述支杆，所述支杆一端贯穿于所述支撑座一侧并固定连接所述夹块，所述滑块一端连接驱动组件，所述滑块为l型设置，所述滑块底端与所述支撑架一侧滑动连接。

7、在本实用新型的优选技术方案中，所述夹块两侧为弧形设置，所述夹块一侧固定安装保护垫，所述保护垫为橡胶材质，所述保护垫的厚度在3cm-5cm之间，所述保护垫具有良好的压缩性，两个所述夹块对称设置在所述放置槽内。

8、在本实用新型的优选技术方案中，所述驱动组件包括螺纹杆、第一锥齿轮和第二锥齿轮，两个所述支撑架一侧共同固定安装u型架，所述u型架内壁两侧对称转动安装所述螺纹杆，所述滑块螺纹安装在所述螺纹杆上，两个所述螺纹杆之间固定连接第一转轴，所述u型架一侧固定安装第二转轴，所述第二转轴一端贯穿于所述u型架一侧并固定安装所述第一锥齿轮，所述第二转轴上固定安装所述第二锥齿轮，所述第一锥齿轮和所述第二锥齿轮啮合连接，所述第二转轴一端固定安装转盘，所述u型架内壁一侧设置有凹槽，凹槽的设置便于所述第一锥齿轮和所述第二锥齿轮的安装。

9、在本实用新型的优选技术方案中，所述底座为凸型设置，两个所述气缸对称固定安装在所述底座顶端的底侧。

10、本实用新型的有益效果是：本实用新型通过上述设计得到的一种脂肪乳产品灌装过程自适应惰性化控制装置，此装置通过灌装杯罩和密封垫的配合可以与不同规格的玻璃瓶外壁密封，无需更换模具或调整参数，从而提高了工作效率，同时氮气管路和真空管路的配合能够快速进行惰性化控制，确保溶液氧含量合格。

技术特征：

1.一种脂肪乳产品灌装过程自适应惰性化控制装置，包括底座，其特征在于，所述底座顶端对称固定安装气缸，所述气缸的输出端固定安装支撑架，两个所述支撑架一端共同固定安装支撑座，所述支撑座顶端设置有放置槽，所述放置槽内安装有夹持组件，所述放置槽内可放置玻璃瓶，所述底座顶端固定安装支架，所述支架一侧固定安装灌装杯罩，所述灌装杯罩底端设置有圆台形槽，所述圆台形槽内壁固定安装密封垫，所述灌装杯罩上设置有氮气管路和真空管路，所述支架内侧顶端固定安装胶塞冲压装置，所述胶塞冲压装置的输出端滑动贯穿于所述灌装杯罩顶端。

2.根据权利要求1所述的一种脂肪乳产品灌装过程自适应惰性化控制装置，其特征在于，所述支撑架为z型设置，所述支撑架底端与所述支撑座底端平行设置，所述放置槽为圆形设置。

3.根据权利要求1所述的一种脂肪乳产品灌装过程自适应惰性化控制装置，其特征在于，所述圆台形槽的底端直径大于顶端直径，灌装杯罩顶端设置有圆孔，所述胶塞冲压装置的输出端与所述圆孔内壁密封滑动连接。

4.根据权利要求1所述的一种脂肪乳产品灌装过程自适应惰性化控制装置，其特征在于，所述密封垫的底端与所述灌装杯罩的底端平行设在，所述密封垫的顶端距离所述灌装杯罩的顶端有5cm-8cm，所述氮气管路和所述真空管路设置在所述密封垫的上方。

5.根据权利要求1所述的一种脂肪乳产品灌装过程自适应惰性化控制装置，其特征在于，所述夹持组件包括夹块、支杆和滑块，所述支撑架一侧与所述支撑座一侧之间固定安装导杆，所述导杆上滑动安装所述滑块，所述滑块一侧固定安装所述支杆，所述支杆一端贯穿于所述支撑座一侧并固定连接所述夹块，所述滑块一端连接驱动组件。

6.根据权利要求5所述的一种脂肪乳产品灌装过程自适应惰性化控制装置，其特征在于，所述夹块两侧为弧形设置，所述夹块一侧固定安装保护垫。

7.根据权利要求5所述的一种脂肪乳产品灌装过程自适应惰性化控制装置，其特征在于，所述驱动组件包括螺纹杆、第一锥齿轮和第二锥齿轮，两个所述支撑架一侧共同固定安装u型架，所述u型架内壁两侧对称转动安装所述螺纹杆，所述滑块螺纹安装在所述螺纹杆上，两个所述螺纹杆之间固定连接第一转轴，所述u型架一侧固定安装第二转轴，所述第二转轴一端贯穿于所述u型架一侧并固定安装所述第一锥齿轮，所述第二转轴上固定安装所述第二锥齿轮，所述第一锥齿轮和所述第二锥齿轮啮合连接，所述第二转轴一端固定安装转盘。

8.根据权利要求1所述的一种脂肪乳产品灌装过程自适应惰性化控制装置，其特征在于，所述底座为凸型设置。

技术总结本技术公开了一种脂肪乳产品灌装过程自适应惰性化控制装置，该惰性化控制装置包括底座，所述底座顶端对称固定安装气缸，所述气缸的输出端固定安装支撑架，两个所述支撑架一端共同固定安装支撑座，所述支撑座顶端设置有放置槽，所述放置槽内安装有夹持组件，所述底座顶端固定安装支架，所述支架一侧固定安装灌装杯罩，所述灌装杯罩底端设置有圆台形槽，所述圆台形槽内壁固定安装密封垫，所述灌装杯罩上设置有氮气管路和真空管路，所述支架内侧顶端固定安装胶塞冲压装置，该新装置能够实现溶液灌装后至加胶塞的过程中同步执行抽真空、充氮气的产品氧含量控制，控制溶液氧含量在标准范围内，且可适用于不同规格的产品。技术研发人员：苏珍珍,李波,石建坤,姜帅飞受保护的技术使用者：贝朗医疗（苏州）有限公司技术研发日：20231201技术公布日：2024/7/15