一种料液和滚珠双添加灌装机构的制作方法

本技术涉及喷漆瓶灌装，尤其涉及一种料液和滚珠双添加灌装机构。

背景技术：

1、自喷漆罐子，也称为喷漆罐、喷雾罐、喷雾瓶等，是一种用于喷涂饰面漆、清漆或其他涂料的容器。它通常是由塑料、金属或玻璃等材料制成，内部带有喷头和喷管，能够将喷涂物质均匀喷洒在物体表面上。

2、自喷漆罐子在生产过程中需要往罐子内灌装料液，并且还要放入一颗滚珠，在此过程中，需要将自喷漆罐子放置到输送带上，依靠传送带的定点输送将罐子移动到指定的灌装位置处，但是在放置的过程中难以确保每个罐子位置的统一性，导致存在漏液的问题。

3、另外，灌装料液和添加滚珠不是同步进行的，增加了整个装置的加工成本和生产时间。

技术实现思路

1、针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种料液和滚珠双添加灌装机构，克服了现有技术的不足，有效的解决了存在漏液且灌装料液和添加滚珠不同步的问题。

2、为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

3、一种料液和滚珠双添加灌装机构，包括底盘，所述底盘顶外壁中心处安装有驱动盘，且驱动盘一侧外壁设置有进料盘，所述驱动盘另一侧外壁设置有出料盘，所述驱动盘和进料盘之间以及驱动盘和出料盘之间均放置有喷漆瓶；

4、所述底盘顶部外壁位于驱动盘的外部焊接有外环，且外环一侧外壁焊接有储球筒，所述储球筒底部外壁安装有电动推杆，且电动推杆活塞杆连接有托球座，所述储球筒一侧外壁设置有落球槽板，且落球槽板顶部外壁位于托球座的顶部转动连接有转动拨盘。

5、优选的，所述驱动盘、进料盘和出料盘底部外壁均安装有步进电机。

6、优选的，所述底盘顶部外表焊接有栏杆。

7、优选的，所述底盘两侧内壁均安装有输送带。

8、优选的，所述底盘顶部外壁焊接有对称分布的支撑柱，且支撑柱顶部外壁安装有顶架。

9、优选的，所述顶架内壁通过螺栓固定连接有对称分布的喷嘴，且喷嘴一侧外壁连接有进液管。

10、本实用新型的有益效果为：

11、1、本设计的料液和滚珠双添加灌装机构，驱动盘、进料盘和出料盘均能够控制喷漆瓶的移动路径，在驱动盘、进料盘和出料盘的相互配合下，能够很好的适配喷漆瓶的输送要求，保持了灌装位置的统一性，避免了漏液的问题；

12、2、本设计的料液和滚珠双添加灌装机构，当喷漆瓶移动到落球槽板的一端底部后，电动推杆推动托球座能够带动滚珠向上移动挤压转动拨盘，转动拨盘受力会推动滚珠落到落球槽板内，实现了滚珠的自动添加，滚珠添加操作与灌装过程同步进行，降低了整个装置的加工成本，提高了生产效率。

技术特征：

1.一种料液和滚珠双添加灌装机构，包括底盘(1)，其特征在于，所述底盘(1)顶外壁中心处安装有驱动盘(2)，且驱动盘(2)一侧外壁设置有进料盘(3)，所述驱动盘(2)另一侧外壁设置有出料盘(4)，所述驱动盘(2)和进料盘(3)之间以及驱动盘(2)和出料盘(4)之间均放置有喷漆瓶(13)；

2.根据权利要求1所述的一种料液和滚珠双添加灌装机构，其特征在于，所述驱动盘(2)、进料盘(3)和出料盘(4)底部外壁均安装有步进电机。

3.根据权利要求1所述的一种料液和滚珠双添加灌装机构，其特征在于，所述底盘(1)顶部外表焊接有栏杆(11)。

4.根据权利要求1所述的一种料液和滚珠双添加灌装机构，其特征在于，所述底盘(1)两侧内壁均安装有输送带(12)。

5.根据权利要求1所述的一种料液和滚珠双添加灌装机构，其特征在于，所述底盘(1)顶部外壁焊接有对称分布的支撑柱(14)，且支撑柱(14)顶部外壁安装有顶架(15)。

6.根据权利要求5所述的一种料液和滚珠双添加灌装机构，其特征在于，所述顶架(15)内壁通过螺栓固定连接有对称分布的喷嘴(16)，且喷嘴(16)一侧外壁连接有进液管(17)。

技术总结本技术属于喷漆瓶灌装技术领域，尤其是一种料液和滚珠双添加灌装机构，针对背景技术提出的存在漏液且灌装料液和添加滚珠不同步的问题，现提出以下方案，包括底盘，所述底盘顶外壁中心处安装有驱动盘，且驱动盘一侧外壁设置有进料盘。本技术驱动盘、进料盘和出料盘均能够控制喷漆瓶的移动路径，在驱动盘、进料盘和出料盘的相互配合下，能够很好的适配喷漆瓶的输送要求，保持了灌装位置的统一性，避免了漏液的问题，电动推杆推动托球座能够带动滚珠向上移动挤压转动拨盘，转动拨盘受力会推动滚珠落到落球槽板内，实现了滚珠的自动添加，滚珠添加操作与灌装过程同步进行，降低了整个装置的加工成本，提高了生产效率。技术研发人员：郑鹏,黎明辉,邱思敏受保护的技术使用者：融汇智造科技（广州）有限公司技术研发日：20231113技术公布日：2024/7/15