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一种切削液灌装生产线的制作方法

  • 国知局
  • 2024-07-30 12:37:12

本技术涉及切削液灌装,具体为一种切削液灌装生产线。

背景技术:

1、切削液是一种用在金属切削、磨加工过程中,用来冷却和润滑刀具和加工件的工业用液体,切削液由多种超强功能助剂经科学复合配合而成,同时具备良好的冷却性能、润滑性能、防锈性能、除油清洗功能、防腐功能、易稀释特点;

2、目前在对切削液进行生产时,需要对切削液进行灌装处理,以便于对其进行销售和使用,而现有的切削液灌装设备只能进行逐个灌装,且还需要大量手动操作,不仅灌装效率较低,并且耗费人力较多,因此需要设计一种切削液灌装生产线来解决以上问题。

技术实现思路

1、本实用新型的目的在于提供一种切削液灌装生产线,以解决上述背景技术提出的问题。

2、为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种切削液灌装生产线,包括u型框,所述u型框内腔两侧之间的前部与后部均通过轴承件转动连接有转动杆,所述转动杆的表面固定安装有套筒,两个所述套筒之间通过传送带传动连接;

3、所述u型框的表面固定安装有u型架,所述u型架的顶部固定安装有存料框,所述存料框内腔的底部固定安装有输送泵,所述输送泵的出口端连通有输送管,所述输送管的顶端连通有双头管,所述双头管的两端均依次贯穿存料框和u型架并延伸至u型架的外部。

4、优选的,所述u型框右侧的后方通过支架固定安装有步进电机,后侧所述转动杆的右端贯穿u型框并延伸至u型框的外部,所述转动杆延伸至u型框外部的一端通过联轴器与步进电机的输出轴固定连接。

5、优选的,所述u型框内腔的两侧均开设有椭圆形槽,所述椭圆形槽的内部滑动连接有滑块,且滑块设置有若干个,两侧两个所述滑块之间固定安装有第一隔板。

6、优选的,所述传送带的顶部固定安装有牵引带,且牵引带设置有若干个,所述牵引带的一侧固定连接于第一隔板的一侧。

7、优选的,所述u型框内腔的右侧固定安装有第一触发按钮,所述双头管表面的两侧均设置有与第一触发按钮相配合使用的电磁阀。

8、优选的,所述第一隔板的一侧固定安装有第二隔板。

9、优选的,所述u型框内腔两侧的前部均固定安装有梯形板,两个所述梯形板相对的一侧均固定安装有与步进电机相配合使用的第二触发按钮。

10、优选的,所述u型架顶部的两侧均固定安装有与第二触发按钮相配合使用的警报器。

11、与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:

12、1.该切削液灌装生产线,通过启动步进电机,步进电机启动使传送带带动瓶体向前移动,并且传送带移动通过牵引带带动第一隔板移动,在传送带移动至双头管的正下方时,第一隔板对第一触发按钮进行按压,第一触发按钮被按压使输送泵启动,此时输送泵可通过输送管和双头管将存料框内部的切削液灌装至瓶体内,进而达到自动灌装的效果,灌装结束后工作人员可将瓶体取下,该装置仅需要两个工作人员进行上下料工作,不仅节省了人力,并且提高了灌装效率。

13、2.该切削液灌装生产线,通过设置梯形板和第二触发按钮,在工作人员未来得及将灌装后的瓶体取出时,瓶体可通过与梯形板相接触而向中间移动,瓶体移动至与第二隔板相接触时继续向前移动可对第二触发按钮进行按压,第二触发按钮被按压使步进电机停止工作,并使电磁阀关闭,进而达到防止灌装后的瓶体被输送至倾倒的情况发生,并且第二触发按钮被按压使警报器发出警报,进而达到对工作人员进行提醒的效果。

技术特征:

1.一种切削液灌装生产线,包括u型框(1),其特征在于:所述u型框(1)内腔两侧之间的前部与后部均通过轴承件转动连接有转动杆(2),所述转动杆(2)的表面固定安装有套筒(3),两个所述套筒(3)之间通过传送带(4)传动连接;

2.根据权利要求1所述的一种切削液灌装生产线,其特征在于:所述u型框(1)右侧的后方通过支架固定安装有步进电机(5),后侧所述转动杆(2)的右端贯穿u型框(1)并延伸至u型框(1)的外部,所述转动杆(2)延伸至u型框(1)外部的一端通过联轴器与步进电机(5)的输出轴固定连接。

3.根据权利要求1所述的一种切削液灌装生产线,其特征在于:所述u型框(1)内腔的两侧均开设有椭圆形槽(6),所述椭圆形槽(6)的内部滑动连接有滑块(7),且滑块(7)设置有若干个,两侧两个所述滑块(7)之间固定安装有第一隔板(8)。

4.根据权利要求3所述的一种切削液灌装生产线,其特征在于:所述传送带(4)的顶部固定安装有牵引带(9),且牵引带(9)设置有若干个,所述牵引带(9)的一侧固定连接于第一隔板(8)的一侧。

5.根据权利要求1所述的一种切削液灌装生产线,其特征在于:所述u型框(1)内腔的右侧固定安装有第一触发按钮(16),所述双头管(14)表面的两侧均设置有与第一触发按钮(16)相配合使用的电磁阀(15)。

6.根据权利要求3所述的一种切削液灌装生产线,其特征在于:所述第一隔板(8)的一侧固定安装有第二隔板(20)。

7.根据权利要求2所述的一种切削液灌装生产线,其特征在于:所述u型框(1)内腔两侧的前部均固定安装有梯形板(17),两个所述梯形板(17)相对的一侧均固定安装有与步进电机(5)相配合使用的第二触发按钮(18)。

8.根据权利要求7所述的一种切削液灌装生产线,其特征在于:所述u型架(10)顶部的两侧均固定安装有与第二触发按钮(18)相配合使用的警报器(19)。

技术总结本技术公开一种切削液灌装生产线,包括U型框,所述U型框内腔两侧之间的前部与后部均通过轴承件转动连接有转动杆,所述转动杆的表面固定安装有套筒,两个所述套筒之间通过传送带传动连接,本技术通过启动步进电机,步进电机启动使传送带带动瓶体向前移动,并且传送带移动通过牵引带带动第一隔板移动,在传送带移动至双头管的正下方时,第一隔板对第一触发按钮进行按压,第一触发按钮被按压使输送泵启动,此时输送泵可通过输送管和双头管将存料框内部的切削液灌装至瓶体内,进而达到自动灌装的效果,灌装结束后工作人员可将瓶体取下,该装置仅需要两个工作人员进行上下料工作,不仅节省了人力,并且提高了灌装效率。技术研发人员:叶文贤,吴丽芬,叶长林受保护的技术使用者:上海加美实业有限公司技术研发日:20231219技术公布日:2024/7/18

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