一种气体集装瓶束的制作方法

本技术涉及高压容器，具体为一种气体集装瓶束。

背景技术：

1、气体在受压的情况下气体液化，相同质量的同一种物质在固态、液态和气态是所占的体积不同，利用高压使气体分子间间距缩小，从而从气态变为液态，这样就可以把气体储存在气体集装瓶中，为了方便搬运，会将若干个气体集装瓶放置在框架内，从而形成了气体集装瓶束。

2、经检索，公告号为cn201599549u的专利公开了高压气体集装瓶束,其内容记载了“……该装置包括：压缩钢瓶、框架、汇流排。压缩钢瓶一排三个、码垛2-5排，固定在框架(1)内，每层压缩钢瓶之间衬垫橡胶板(3)，压缩钢瓶由瓶体(4)、瓶阀(2)组成，瓶体通过螺纹与瓶阀(2)连接，瓶阀(2)依次通过挠性蛇形管、连接管与装卸总管(19)相连接，装卸总管(19)终端装有装卸总阀(22)、放气阀(25)和快装接头(26)。优点在于，可有效解决对城镇，尤其是散户高压气体运输难等问题……”，由上述可知，该专利的气体集装瓶束内的瓶体固定在框架内，不易安装拆卸，增加了更换维修的难度，存在一定的不足之处。

技术实现思路

1、本实用新型旨在解决现有技术或相关技术中存在的问题。

2、为此，本实用新型所采用的技术方案为：一种气体集装瓶束，包括框架、瓶体和紧固组件，所述框架的前后端均设置有卡座，若干个所述瓶体均放置在框架内，所述紧固组件包括穿插在所述卡座内的固定杆、与所述固定杆螺纹连接的转把、与所述转把轴承连接的夹紧板和设置在所述夹紧板前端的限位柱。

3、优选的，所述框架顶部的拐角处均开设有圆孔。

4、优选的，还包括移动组件，所述移动组件包括设置在所述框架内侧的固定板、抵接在所述固定板底端的万向轮、设置在所述万向轮顶端的螺柱和与所述螺柱螺纹连接的螺母。

5、优选的，所述移动组件设置有四个，四个所述移动组件均分布在所述框架底部的拐角处。

6、优选的，所述限位柱设置有两个，两个所述限位柱均穿过固定杆上开设的通孔。

7、优选的，所述紧固组件与相邻的紧固组件为一组，共设置两组。

8、通过采用上述技术方案，本实用新型所取得的有益效果为：本实用设置的紧固组件的固定杆可穿插在卡座内，穿插后可旋转设置的转把，旋转的转把可带动夹紧板水平移动，直到夹紧板与瓶体抵接为止，即可通过紧固组件固定若干个瓶体，拆卸时可直接抽出紧固组件即可，以便更换维修，然后设置的移动组件的万向轮具有滚动的功能，以便搬运气体集装瓶束，同时设置的螺母可旋转至脱离螺柱，脱离后可拆卸万向轮，以便更换维修移动组件。

技术特征：

1.一种气体集装瓶束，其特征在于，包括：

2.根据权利要求1所述的一种气体集装瓶束，其特征在于，所述框架(100)顶部的拐角处均开设有圆孔(110)。

3.根据权利要求1所述的一种气体集装瓶束，其特征在于，还包括移动组件(300)，所述移动组件(300)包括设置在所述框架(100)内侧的固定板(310)、抵接在所述固定板(310)底端的万向轮(320)、设置在所述万向轮(320)顶端的螺柱(330)和与所述螺柱(330)螺纹连接的螺母(340)。

4.根据权利要求3所述的一种气体集装瓶束，其特征在于，所述移动组件(300)设置有四个，四个所述移动组件(300)均分布在所述框架(100)底部的拐角处。

5.根据权利要求1所述的一种气体集装瓶束，其特征在于，所述限位柱(440)设置有两个，两个所述限位柱(440)均穿过固定杆(410)上开设的通孔。

6.根据权利要求1所述的一种气体集装瓶束，其特征在于，所述紧固组件(400)与相邻的紧固组件(400)为一组，共设置两组。

技术总结本技术公开了一种气体集装瓶束，本技术包括框架、瓶体和紧固组件，所述框架顶部的拐角处均开设有圆孔，所述框架的前后端均设置有卡座，若干个所述瓶体均放置在框架内，所述紧固组件包括穿插在所述卡座内的固定杆、与所述固定杆螺纹连接的转把、与所述转把轴承连接的夹紧板和设置在所述夹紧板前端的限位柱，所述限位柱设置有两个。在本技术中，设置的紧固组件的固定杆可穿插在卡座内，穿插后可旋转设置的转把，旋转的转把可带动夹紧板水平移动，直到夹紧板与瓶体抵接为止，即可通过紧固组件固定若干个瓶体，拆卸时可直接抽出紧固组件即可，以便更换维修。技术研发人员：沈涛,张森受保护的技术使用者：武汉凌寅科技有限公司技术研发日：20230919技术公布日：2024/7/18