一种胶粘剂自动灌装装置的制作方法

本技术涉及胶粘剂灌装，尤其涉及一种胶粘剂自动灌装装置。

背景技术：

1、在当下的生活中，许多时候都需要使用粘连物质进行不同结构的粘连，其中胶粘剂的使用较为普遍，胶粘剂是一种具有很好粘合性能的物质，而有机胶粘剂也有了越来越广泛的应用,胶接技术亦已发展成熟,并成为胶接、焊接、机械连接当代三大连接技术之一，在进行制造过程中，也需要对其进行灌装，便于储存和使用。

2、经检索，中国专利公告号为cn 214880099 u的专利，公开了一种胶粘剂自动灌装装置，包括机架、传送带，设置于机架下方的减震机构，设置于机架上的安装机构以及调节机构，调节机构设于安装机构上，通过设置液压缸和活塞杆相互配合，通过活塞杆向下移动，带动移动块移动，使滑块在安装滑轨中移动，使滑块带动安装板上的灌装机构移动，使灌装管伸入包装瓶的进料口进行灌输。

3、上述专利中存在以下不足：上述装置在使用时通过传送带进行包装瓶的传输并通过液压缸与活塞的配合，使得罐装机构进行灌装，但是此装置的灌装机构的输出端为灌装管，而胶粘剂粘度较大，缺少对灌装管使用时的清扫结构，容易使得胶粘剂残留甚至于堵塞，影响灌装过程。

技术实现思路

1、本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种胶粘剂自动灌装装置。

2、为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

3、一种胶粘剂自动灌装装置，包括底板、架台，所述架台顶部外壁固定安装有安装板，所述安装板外部侧壁设有灌装机构，所述灌装机构包括滑槽一、滑槽二、液压杆，所述滑槽一与滑槽二均开设于安装板外部侧壁，所述液压杆固定安装于安装板顶部外壁，所述液压杆伸缩端通过键连接有移动杆，所述移动杆另一端与连接板二相连接，所述滑槽一内壁滑动连接有连接板一，所述滑槽一与连接板一之间固定安装有弹簧二，所述连接板一另一端外部侧壁固定安装有对接筒，所述对接筒内部侧壁开设有螺旋滑槽，所述对接筒内壁滑动连接有三棱柱转板，所述三棱柱转板外部侧壁转动连接有配合头，所述配合头与螺旋滑槽相配合，所述三棱柱转板顶部外壁固定安装有刮刀，所述对接筒外部侧壁通过螺纹连接有下料头，所述下料头底部内壁固定安装有弹簧三。

4、作为本实用新型再进一步的方案：所述下料头底部内壁固定安装有收纳板，所述收纳板顶部开设有收纳槽，所述收纳槽与三棱柱转板相配合。

5、作为本实用新型再进一步的方案：所述架台内壁转动连接有灌装盘，所述灌装盘内部设有放置组件，所述放置组件包括安装槽、橡胶夹板，所述安装槽开设于灌装盘顶部外壁，所述安装槽内部侧壁固定安装有弹簧一。

6、作为本实用新型再进一步的方案：所述橡胶夹板固定安装于弹簧一另一端，所述底板顶部外壁固定安装有伺服电机，所述伺服电机输出端与灌装盘相连接。

7、作为本实用新型再进一步的方案：所述滑槽二内壁滑动连接有连接板二，所述连接板二另一端外部侧壁设有下料组件。

8、作为本实用新型再进一步的方案：所述下料组件包括胶粘剂筒、电推杆，所述胶粘剂筒内部侧壁开设有对接槽，所述胶粘剂筒顶部外壁放置有安装盖，所述安装盖底部外壁固定安装有对接块，所述对接块与对接槽相配合。

9、作为本实用新型再进一步的方案：所述安装盖顶部外壁固定安装有安装架，所述电推杆固定安装于安装架顶部内壁，所述电推杆伸缩端通过键连接有活塞板，所述活塞板紧密配合于胶粘剂筒内部侧壁。

10、作为本实用新型再进一步的方案：所述胶粘剂筒外部侧壁固定安装有侧板，所述侧板相对一侧外壁之间转动连接有转杆，所述转杆外部侧壁通过键连接有扣板，所述扣板与安装盖相配合，所述转杆外部侧壁套接有扭力弹簧，所述扭力弹簧两端分别抵触在扣板外部侧壁与胶粘剂筒外部侧壁之间。

11、与现有技术相比，本实用新型提供了一种胶粘剂自动灌装装置，具备以下有益效果：

12、1.本实用新型，通过将灌装机构设置为液压杆、胶粘剂筒、对接筒、三棱柱转板、刮刀、螺旋滑槽、配合头的组合，在胶粘剂筒完全与对接筒对接后，可按压三棱柱转板在配合头与螺旋滑槽的配合下带动刮刀旋转，避免胶粘剂筒堵塞。

13、2.本实用新型，通过将放置组件内部设置为安装槽、橡胶夹板、弹簧一的组合，使用时可将待灌装罐直接放置于安装槽内，通过弹簧一的弹力，橡胶夹板实现对待灌装罐的夹持，避免输送过程中待灌装罐倾倒。

14、3.本实用新型，通过设置有侧板、扣板、扭力弹簧，进行安装盖的放置后，随后松开扣板，使得扣板紧密贴合于安装盖顶部，避免安装盖在上下移动时产生掉落或角度倾斜。

15、该装置中未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现。

技术特征：

1.一种胶粘剂自动灌装装置，包括底板(1)、架台(3)，其特征在于，所述架台(3)顶部外壁固定安装有安装板(5)，所述安装板(5)外部侧壁设有灌装机构，所述灌装机构包括滑槽一(9)、滑槽二(12)、液压杆(17)，所述滑槽一(9)与滑槽二(12)均开设于安装板(5)外部侧壁，所述液压杆(17)固定安装于安装板(5)顶部外壁，所述液压杆(17)伸缩端通过键连接有移动杆(16)，所述移动杆(16)另一端与连接板二(14)相连接，所述滑槽一(9)内壁滑动连接有连接板一(11)，所述滑槽一(9)与连接板一(11)之间固定安装有弹簧二(10)，所述连接板一(11)另一端外部侧壁固定安装有对接筒(18)，所述对接筒(18)内部侧壁开设有螺旋滑槽(32)，所述对接筒(18)内壁滑动连接有三棱柱转板(29)，所述三棱柱转板(29)外部侧壁转动连接有配合头(33)，所述配合头(33)与螺旋滑槽(32)相配合，所述三棱柱转板(29)顶部外壁固定安装有刮刀(19)，所述对接筒(18)外部侧壁通过螺纹连接有下料头(30)，所述下料头(30)底部内壁固定安装有弹簧三(31)。

2.根据权利要求1所述的一种胶粘剂自动灌装装置，其特征在于，所述下料头(30)底部内壁固定安装有收纳板(34)，所述收纳板(34)顶部开设有收纳槽(35)，所述收纳槽(35)与三棱柱转板(29)相配合。

3.根据权利要求1所述的一种胶粘剂自动灌装装置，其特征在于，所述架台(3)内壁转动连接有灌装盘(4)，所述灌装盘(4)内部设有放置组件，所述放置组件包括安装槽(6)、橡胶夹板(8)，所述安装槽(6)开设于灌装盘(4)顶部外壁，所述安装槽(6)内部侧壁固定安装有弹簧一(7)。

4.根据权利要求3所述的一种胶粘剂自动灌装装置，其特征在于，所述橡胶夹板(8)固定安装于弹簧一(7)另一端，所述底板(1)顶部外壁固定安装有伺服电机(2)，所述伺服电机(2)输出端与灌装盘(4)相连接。

5.根据权利要求1所述的一种胶粘剂自动灌装装置，其特征在于，所述滑槽二(12)内壁滑动连接有连接板二(14)，所述连接板二(14)另一端外部侧壁设有下料组件。

6.根据权利要求5所述的一种胶粘剂自动灌装装置，其特征在于，所述下料组件包括胶粘剂筒(13)、电推杆(23)，所述胶粘剂筒(13)内部侧壁开设有对接槽(24)，所述胶粘剂筒(13)顶部外壁放置有安装盖(15)，所述安装盖(15)底部外壁固定安装有对接块(21)，所述对接块(21)与对接槽(24)相配合。

7.根据权利要求6所述的一种胶粘剂自动灌装装置，其特征在于，所述安装盖(15)顶部外壁固定安装有安装架(22)，所述电推杆(23)固定安装于安装架(22)顶部内壁，所述电推杆(23)伸缩端通过键连接有活塞板(20)，所述活塞板(20)紧密配合于胶粘剂筒(13)内部侧壁。

8.根据权利要求6所述的一种胶粘剂自动灌装装置，其特征在于，所述胶粘剂筒(13)外部侧壁固定安装有侧板(25)，所述侧板(25)相对一侧外壁之间转动连接有转杆(27)，所述转杆(27)外部侧壁通过键连接有扣板(28)，所述扣板(28)与安装盖(15)相配合，所述转杆(27)外部侧壁套接有扭力弹簧(26)，所述扭力弹簧(26)两端分别抵触在扣板(28)外部侧壁与胶粘剂筒(13)外部侧壁之间。

技术总结本技术公开了一种胶粘剂自动灌装装置，包括底板、架台，所述架台顶部外壁固定安装有安装板，所述安装板外部侧壁设有灌装机构，包括液压杆、胶粘剂筒、对接筒、三棱柱转板、刮刀、螺旋滑槽、配合头，在胶粘剂筒完全与对接筒对接后，可按压三棱柱转板在配合头与螺旋滑槽的配合下三棱柱转板带动刮刀旋转，避免胶粘剂筒堵塞，脱离与对接筒的对接时，刮刀反转，再次对其进行刮动，避免堵塞难以下料。本技术能够避免在长时间下料后产生堵塞，同时设置有侧板、扣板、扭力弹簧，进行安装盖的放置后，随后松开扣板，使得扣板紧密贴合于安装盖顶部，避免安装盖在上下移动时产生掉落或角度倾斜，使得进行胶粘剂灌装时剂量不够准确。技术研发人员：韩少华,刘欢受保护的技术使用者：上海量固建筑科技有限公司技术研发日：20231214技术公布日：2024/7/18