一种新型合成氨液氨球罐的制作方法

本技术涉及合成氨液氨球罐体，具体是指一种新型合成氨液氨球罐。

背景技术：

1、合成氨液氨球罐体是一种用于储存液氨的设备。在合成氨的生产过程中，液氨球罐扮演了重要角色。这种储罐通常被设计成球形，以最大化储存容量并提高结构稳定性。

2、液氨球罐需要满足严格的安全标准，因为液氨是一种低温、有毒的化学物质。因此，球罐通常采用高强度材料制造，并配备有安全阀、压力表等安全装置，以确保储存过程中的安全性和稳定性。

3、传统的合成氨液氨球罐体非常巨大，在合成氨液氨球罐体的顶部的设有各种各样的管道以及设置于管道上的阀门；传统的合成氨液氨球罐体上的阀门直接裸露在外，被风吹雨打，容易被锈蚀，严重影响合成氨液氨球罐体的使用。

4、因此，目前市面上亟需一种更好的合成氨液氨球罐体。

技术实现思路

1、本实用新型要解决的技术问题是克服上述技术的缺陷，提供一种新型合成氨液氨球罐。

2、为解决上述技术问题，本实用新型提供的技术方案为一种新型合成氨液氨球罐：包括氨液氨球罐体、设置于氨液氨球罐体顶部的可调整遮挡机构；

3、所述可调整遮挡机构包括底部支撑框架，所述底部支撑框架固定设置于氨液氨球罐体顶部上壁；

4、所述底部支撑框架上设有前部转动支撑组以及后部转动支撑机构；

5、所述前部转动支撑组包括前部支撑块以及转动设置于前部支撑块上的前部支撑杆，所述前部支撑块的数量是两个并且相对设置，所述前部支撑杆的数量是两个并且相对设置，两个所述前部支撑杆的延伸方向相互平行；所述前部支撑块固定设置于底部支撑框架上；

6、所述后部转动支撑机构包括后部支撑块以及转动设置于后部支撑块上的后部支撑杆，所述后部支撑块的数量是两个并且相对设置，所述后部支撑杆的数量是两个并且相对设置，两个所述后部支撑杆的延伸方向相互平行；所述后部支撑块固定设置于底部支撑框架上；两个所述后部支撑杆之间设有连接杆体；所述后部转动支撑机构还包括转动设置于底部支撑框架上的二级液压杆体，所述二级液压杆体的另一端和连接杆体转动连接；

7、所述前部支撑杆的延伸方向和后部支撑杆的延伸方向相互平行；

8、两个所述前部支撑杆的顶部和两个所述后部支撑杆的顶部共同设有遮挡棚体。

9、作为改进，所述底部支撑框架的俯视方向的投影呈现圆形；

10、所述遮挡棚体的俯视方向的投影呈现圆形。

11、作为改进，所述底部支撑框架上固定设有踩踏式液压泵；

12、所述踩踏式液压泵和二级液压杆体之间油路连接。

13、作为改进，所述底部支撑框架和氨液氨球罐体之间通过螺纹连接的方式进行固定连接。

14、作为改进，所述前部支撑块和底部支撑框架之间通过焊接连接的方式进行固定连接；

15、所述后部支撑块和底部支撑框架之间通过焊接连接的方式进行固定连接。

16、作为改进，所述遮挡棚体的材质是彩钢瓦。

17、作为改进，所述底部支撑框架和踩踏式液压泵之间通过螺纹连接的方式进行固定连接。

18、本实用新型与现有技术相比的优点在于：结构新颖设计独特，根据实际使用情况调整可调整遮挡机构上遮挡棚体的位置；当工作人员使用合成氨液氨球罐体上的阀门时，让遮挡棚体偏移；当合成氨液氨球罐体上的阀门不被使用时，让遮挡棚体盖住氨液氨球罐体的顶部，避免氨液氨球罐体顶部的相关阀门被风吹雨打，避免相关阀门锈蚀，保证合成氨液氨球罐体的正常使用；本装置结构稳定，操作性好，便于使用；具有很高的实用性，值得推广。

技术特征：

1.一种新型合成氨液氨球罐，其特征在于：

2.根据权利要求1所述的一种新型合成氨液氨球罐，其特征在于：

3.根据权利要求1所述的一种新型合成氨液氨球罐，其特征在于：

4.根据权利要求1所述的一种新型合成氨液氨球罐，其特征在于：

5.根据权利要求1所述的一种新型合成氨液氨球罐，其特征在于：

6.根据权利要求1所述的一种新型合成氨液氨球罐，其特征在于：

7.根据权利要求3所述的一种新型合成氨液氨球罐，其特征在于：

技术总结本技术公开了一种新型合成氨液氨球罐：包括氨液氨球罐体、设置于氨液氨球罐顶部的可调整遮挡机构；所述可调整遮挡机构包括底部支撑框架，所述底部支撑框架固定设置于氨液氨球罐顶部上壁；所述底部支撑框架上设有前部转动支撑组以及后部转动支撑机构；两个所述前部支撑杆的顶部和两个所述后部支撑杆的顶部共同设有遮挡棚体。当工作人员使用合成氨液氨球罐上的阀门时，让遮挡棚体偏移；当合成氨液氨球罐上的阀门不被使用时，让遮挡棚体盖住氨液氨球罐体的顶部，避免氨液氨球罐体顶部的相关阀门被风吹雨打，避免相关阀门锈蚀，保证合成氨液氨球罐的正常使用；本装置结构稳定，操作性好，便于使用。技术研发人员：王德龙,孙学祥受保护的技术使用者：甘肃金昌化学工业集团有限公司技术研发日：20231202技术公布日：2024/7/23