一种介质自动添加系统的制作方法

本技术涉及洗煤设备，具体来说是一种介质自动添加系统。

背景技术：

1、介质自动添加系统是一种自动添加介质的系统，主要用于在重介质洗煤生产工艺，在实际生产过程中，因存在一定的介质(磁铁矿粉)损耗，需要依据生产情况向系统中不断补充介质。

2、洗煤是煤炭深加工的一个不可缺少的工序，在洗煤作业时，需要向其中添加水，从而将介质稀释，但是现有技术中的介质添加系统使用时，需要人工进行加水，人工加水的过程中重介质粉易四处散落，对厂区内的环境造成污染，同时影响工作人员的身体健康。

3、为了解决现有技术中人工加水的过程中重介质粉易四处散落，对厂区内的环境造成污染，并且影响工作人员的身体健康；同时现有技术是使用借助喷水管来自动进行加水作业，但是传统的喷水管结构固定，无法进行移动，进而容易导致池子内的介质无法充分与水融合，会降低介质稀释效率。

4、因此，研发一种介质自动添加系统是必要的。

技术实现思路

1、本实用新型的目的是为了解决现有技术中喷水管结构固定，无法进行移动，进而容易导致池子内的介质无法充分与水融合，会降低介质稀释效率的缺点，而提出的一种介质自动添加系统。

2、为了实现上述目的，本实用新型提供一种介质自动添加系统，采用如下技术方案，包括：存放池，存放池的内壁设置有隔板，所述存放池的内部设置有加压泵，所述隔板一侧设置有滤网，所述存放池的内部设置有连接管；所述存放池上部设置有调节结构，所述存放池内部设置有辅助结构。

3、进一步的，调节结构包括支撑架，所述支撑架设置在所述存放池的上部，所述支撑架的上部设置有限位框，所述限位框的内部设置有拖曳电缆，所述支撑架的上部内侧设置有滑轨，所述滑轨内壁滑动连接有滑动板，所述滑动板的一侧设置有水管，所述水管的另一端设置有喷头，所述滑动板的一侧设置有伺服电机，所述伺服电机的输出端设置有行走齿轮，所述支撑架另一侧的上表面设置有轨道，所述轨道与所述行走齿轮啮合滚动连接。

4、进一步的，所述辅助结构包括定位轨，所述定位轨设置在所述存放池的内壁，所述定位轨的内壁转动连接有丝杆，所述丝杆的圆弧面螺纹连接有刮板，所述丝杆一侧设置有锥形齿环，所述定位轨一侧的上部设置有马达，所述马达的输出端设置有锥形齿轮，所述锥形齿轮与所述锥形齿环相啮合。

5、进一步的，所述限位框的侧面固定连接有限位架，所述限位架的截面呈“u”形，所述限位架对所述拖曳电缆限位。

6、进一步的，所述滑动板的侧面滑动穿设有限位杆，所述限位杆与所述滑轨的内壁固定连接，所述限位杆对所述滑动板进行限位。

7、进一步的，所述水管的圆弧面固定连接有加强支杆，所述加强支杆远离所述水管的一端与所述滑动板固定连接。

8、进一步的，所述刮板的两侧均固定连接有两个辅助板。

9、进一步的，所述丝杆为不锈钢材质。

10、与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

11、本实用新型中，通过设置调节结构，在重介质洗煤生产过程中，能够依据生产系统运行情况自动补充水，提高了水的添加效率，保证了生产系统的稳定性，使水能够充分与介质融合，且可以避免影响工作人员的身体健康。

12、本实用新型中，通过设置辅助结构，当介质中加水的过程中，可以驱动刮板将介质平摊均匀，使水能够与介质充分融合，进而进一步提高了稀释效率。

技术特征：

1.一种介质自动添加系统，其特征在于，包括：存放池(1)，存放池(1)的内壁设置有隔板(2)，所述存放池(1)的内部设置有加压泵(6)，所述隔板(2)一侧设置有滤网(5)，所述存放池(1)的内部设置有连接管(7)；所述存放池(1)上部设置有调节结构(3)，所述存放池(1)内部设置有辅助结构(4)。

2.根据权利要求1所述的一种介质自动添加系统，其特征在于，调节结构(3)包括支撑架(301)，所述支撑架(301)设置在所述存放池(1)的上部，所述支撑架(301)的上部设置有限位框(302)，所述限位框(302)的内部设置有拖曳电缆(303)，所述支撑架(301)的上部内侧设置有滑轨(304)，所述滑轨(304)内壁滑动连接有滑动板(305)，所述滑动板(305)的一侧设置有水管(306)，所述水管(306)的另一端设置有喷头(307)，所述滑动板(305)的一侧设置有伺服电机(308)，所述伺服电机(308)的输出端设置有行走齿轮(309)，所述支撑架(301)另一侧的上表面设置有轨道(310)，所述轨道(310)与所述行走齿轮(309)啮合滚动连接。

3.根据权利要求1所述的一种介质自动添加系统，其特征在于，所述辅助结构(4)包括定位轨(41)，所述定位轨(41)设置在所述存放池(1)的内壁，所述定位轨(41)的内壁转动连接有丝杆(42)，所述丝杆(42)的圆弧面螺纹连接有刮板(46)，所述丝杆(42)一侧设置有锥形齿环(43)，所述定位轨(41)一侧的上部设置有马达(44)，所述马达(44)的输出端设置有锥形齿轮(45)，所述锥形齿轮(45)与所述锥形齿环(43)相啮合。

4.根据权利要求2所述的一种介质自动添加系统，其特征在于，所述限位框(302)的侧面固定连接有限位架(311)，所述限位架(311)的截面呈“u”形，所述限位架(311)对所述拖曳电缆(303)限位。

5.根据权利要求2所述的一种介质自动添加系统，其特征在于，所述滑动板(305)的侧面滑动穿设有限位杆(312)，所述限位杆(312)与所述滑轨(304)的内壁固定连接，所述限位杆(312)对所述滑动板(305)进行限位。

6.根据权利要求2所述的一种介质自动添加系统，其特征在于，所述水管(306)的圆弧面固定连接有加强支杆(313)，所述加强支杆(313)远离所述水管(306)的一端与所述滑动板(305)固定连接。

7.根据权利要求3所述的一种介质自动添加系统，其特征在于，所述刮板(46)的两侧均固定连接有两个辅助板(47)。

8.根据权利要求3所述的一种介质自动添加系统，其特征在于，所述丝杆(42)为不锈钢材质。

技术总结本技术公开了一种介质自动添加系统，涉及洗煤设备技术领域，包括存放池，存放池的内壁设置有隔板，所述存放池的内部设置有加压泵，所述隔板一侧设置有滤网，所述存放池的内部设置有连接管；所述存放池上部设置有调节结构，所述存放池内部设置有辅助结构。本技术在重介质洗煤生产过程中，能够依据生产系统运行情况自动补充水，提高了水的添加效率，保证了生产系统的稳定性，使水能够充分与介质融合，且可以避免影响工作人员的身体健康。通过设置辅助结构，当介质中加水的过程中，可以驱动刮板将介质平摊均匀，使水能够与介质充分融合，进而进一步提高了稀释效率。技术研发人员：吴俊海,王浩,闫晋红,穆丽珍,张永志,李树军,李建华,赵丽媛受保护的技术使用者：晋能控股装备制造集团有限公司技术研发日：20231102技术公布日：2024/7/23