基于制氧气的防回流输送结构的制作方法

本发明涉及制氧，特别涉及基于制氧气的防回流输送结构。

背景技术：

1、工业制氧是利用空气分离或水分解的方法大量制取氧气，原料来源广泛，是利用了物质的物理性质和化学性质，可以降低成本，工业制氧后需要将氧气从制氧设备内输送到存储容器的内部，因此就需要用到输送结构来辅助完成氧气的生产。

2、然而，就目前传统输送结构而言，现有的输送结构在使用的时候，通常都具备防回流机构和氧气输送机构，但是现有结构内部的防回流机构和氧气输送机构大都缺乏一定的联动性，使得两个机构需配备单独的驱动设备为之提供动力，实用性较差。

技术实现思路

1、有鉴于此，本发明提供基于制氧气的防回流输送结构，其具有联动挤压机构，通过此机构可以使得氧气输送工作和防回流工作同步进行，无需提供单独配套的驱动设备供氧气输送工作和防回流工作分开使用。

2、本发明提供了基于制氧气的防回流输送结构，具体包括：输送管，所述输送管的上下两端为梯形结构；所述输送管的顶部设置有固定框架，且固定框架为矩形结构；所述输送管的顶部中间处设置有进气管；所述进气管的顶部中间处设置有竖管；所述输送管的底端中间处设置有排气管，且排气管为矩形结构。

3、可选的，所述竖管的顶端设置有输送气囊，且输送气囊为风琴气囊；所述输送气囊的顶部中间处设置有连接头；所述连接头的内部插接安装有连接软管，且连接软管为塑料材质。

4、可选的，所述进气管的两侧滑插安装有滑板，且滑板为梯形结构；所述滑板的外侧设置有连接杆,且连接杆为圆柱形结构；所述连接杆的外端设置有受力板，且受力板为梯形结构；所述受力板的前后两侧设置有担板，且担板的内侧与进气管的外侧壁之间设置有弹簧。

5、可选的，所述固定框架的内部左右两侧滑动安装有推板，且推板的底端为倾斜状结构；所述推板的内侧中间处设置有固定杆，且固定杆为矩形结构；所述固定杆的内端设置有挤压环，且挤压环为圆环形结构；所述推板的顶端设置有压板，且压板为矩形结构；所述压板的底部与固定框架的顶部之间设置有弹簧；所述压板的底部与固定框架的顶部之间设置有弹簧；所述压板的底部与固定框架的顶部之间设置有弹簧；所述压板的底部与固定框架的顶部之间设置有弹簧；所述压板的底部与固定框架的顶部之间设置有弹簧；所述压板的底部与固定框架的顶部之间设置有弹簧；所述固定框架的顶部设置有马达；所述马达的前端设置有驱动块，且驱动块为盘形凸轮；所述驱动块的外壁贴合接触于压板的顶部。

6、可选的，所述输送管的内部左右两侧设置有侧板；所述输送管的内部设置有中板，且中板的高度与侧板的高度水平一致；所述中板的居中位置滑插安装有控制杆，且控制杆为圆柱形杆状结构；所述侧板的内侧开设有行程槽；所述行程槽的内部滑动安装有防回流板，且防回流板为t形结构；所述防回流板的外侧与行程槽的外侧之间设置有弹簧；所述侧板的顶部居中位置开设有顶槽；所述控制杆的圆周外壁上转动安装有连杆，且连杆的另一端穿过顶槽与防回流板的顶部相连接；所述控制杆的顶端设置有顶块，且顶块为梯形结构；所述中板的左右两侧开设有插槽，且插槽的上下两侧开设有过氧孔。

7、有益效果

8、1.本发明各实施例的输送结构，与传统输送结构相比，其通过在挤压输送气囊的时候，同步打开防回流板，使氧气能够穿过过氧孔完成输送工作，而当不再挤压输送气囊的时候，防回流板则会在弹簧的作用下恢复原位，与中板和侧板组合形成屏障，从而防止氧气回流。

9、2.本发明通过马达带动驱动块旋转，使其利用自身的凸轮形状间歇顶推压板，使其带动推板和挤压环下降，从而在挤压环挤压输送气囊的同时，推板与受力板、滑板和顶块配合驱动控制杆和连杆的一端下降，使其另一端向外扩撑防回流板，进而使得本发明中的防回流工作和氧气输送工作能够在一处动力设备的驱动下同步进行，既保证了防回流效果还保证了氧气输送的效率，此外还节省了动力设备的布设数量，降低了本发明的造价成本。

技术特征：

1.基于制氧气的防回流输送结构，其特征在于，包括：输送管（1），所述输送管（1）的上下两端为梯形结构；所述输送管（1）的顶部设置有固定框架（2），且固定框架（2）为矩形结构；所述输送管（1）的顶部中间处设置有进气管（3）；所述进气管（3）的顶部中间处设置有竖管（4）；所述输送管（1）的底端中间处设置有排气管（5），且排气管（5）为矩形结构。

2.如权利要求1所述基于制氧气的防回流输送结构，其特征在于：所述输送管（1）的内部左右两侧设置有侧板（101）；所述输送管（1）的内部设置有中板（102），且中板（102）的高度与侧板（101）的高度水平一致；所述中板（102）的居中位置滑插安装有控制杆（103），且控制杆（103）为圆柱形杆状结构。

3.如权利要求2所述基于制氧气的防回流输送结构，其特征在于：所述侧板（101）的内侧开设有行程槽（104）；所述行程槽（104）的内部滑动安装有防回流板（105），且防回流板（105）为t形结构；所述防回流板（105）的外侧与行程槽（104）的外侧之间设置有弹簧；所述侧板（101）的顶部居中位置开设有顶槽（106）。

4.如权利要求3所述基于制氧气的防回流输送结构，其特征在于：所述控制杆（103）的圆周外壁上转动安装有连杆（107），且连杆（107）的另一端穿过顶槽（106）与防回流板（105）的顶部相连接；所述控制杆（103）的顶端设置有顶块（108），且顶块（108）为梯形结构；所述中板（102）的左右两侧开设有插槽（109），且插槽（109）的上下两侧开设有过氧孔。

5.如权利要求1所述基于制氧气的防回流输送结构，其特征在于：所述固定框架（2）的内部左右两侧滑动安装有推板（201），且推板（201）的底端为倾斜状结构；所述推板（201）的内侧中间处设置有固定杆（202），且固定杆（202）为矩形结构。

6.如权利要求5所述基于制氧气的防回流输送结构，其特征在于：所述固定杆（202）的内端设置有挤压环（203），且挤压环（203）为圆环形结构；所述推板（201）的顶端设置有压板（204），且压板（204）为矩形结构；所述压板（204）的底部与固定框架（2）的顶部之间设置有弹簧。

7.如权利要求6所述基于制氧气的防回流输送结构，其特征在于：所述固定框架（2）的顶部设置有马达（205）；所述马达（205）的前端设置有驱动块（206），且驱动块（206）为盘形凸轮；所述驱动块（206）的外壁贴合接触于压板（204）的顶部。

8.如权利要求1所述基于制氧气的防回流输送结构，其特征在于：所述进气管（3）的两侧滑插安装有滑板（301），且滑板（301）为梯形结构；所述滑板（301）的外侧设置有连接杆（302）,且连接杆（302）为圆柱形结构。

9.如权利要求8所述基于制氧气的防回流输送结构，其特征在于：所述连接杆（302）的外端设置有受力板（303），且受力板（303）为梯形结构；所述受力板（303）的前后两侧设置有担板（304），且担板（304）的内侧与进气管（3）的外侧壁之间设置有弹簧。

10.如权利要求1所述基于制氧气的防回流输送结构，其特征在于：所述竖管（4）的顶端设置有输送气囊（401），且输送气囊（401）为风琴气囊；所述输送气囊（401）的顶部中间处设置有连接头（402）；所述连接头（402）的内部插接安装有连接软管（403），且连接软管（403）为塑料材质。

技术总结本发明提供了基于制氧气的防回流输送结构，涉及制氧技术领域，包括：输送管，所述输送管的上下两端为梯形结构；所述输送管的顶部设置有固定框架，且固定框架为矩形结构；所述输送管的顶部中间处设置有进气管；所述进气管的顶部中间处设置有竖管；所述输送管的底端中间处设置有排气管，且排气管为矩形结构。本发明中的防回流工作和氧气输送工作能够在一处动力设备的驱动下同步进行，既保证了防回流效果还保证了氧气输送的效率，此外还节省了动力设备的布设数量，降低了造价成本,解决了现有结构内部的防回流机构和氧气输送机构大都缺乏一定的联动性，使得两个机构需配备单独的驱动设备为之提供动力，实用性较差的问题。技术研发人员：仇猛,丁泰平,王莉,王珏,曹云受保护的技术使用者：江苏爱护佳健康科技有限公司技术研发日：技术公布日：2024/7/23