柱塞式灌注阀结构和灌注机的制作方法

本技术涉及灌装装置，尤其涉及一种柱塞式灌注阀结构和灌注机。

背景技术：

1、在现有的果粒灌装机中，其灌注阀的计量方式有蠕动管式和柱塞式两种。

2、蠕动管式灌注阀由计量电机、蠕动管及辅助机构组成，由每个灌装阀需要一个电机，其结构比较庞大，占用空间大，不利于小节距(节距两个灌注阀之间的弧线距离)机器的布局，且存在着蠕动管寿命短的现象(一般半年至一年需要更换一次，否则会发生无法回弹而导致计量偏差过大现象)，且由于蠕动管存在承压不足和耐高温不足的情况，使得该计量方式不能进行管路内部高温消杀，不利于产品卫生和安全。

3、柱塞式灌注阀由两个开关阀和一个计量柱塞及支撑机构组成，其结构非常复杂，密集集成，占用空间大，不利于安装、维修、维护等人工操作，而且无法进行有效清洁，同样不利于产品卫生和安全。

4、因此，需要一种柱塞式灌注阀结构和灌注机来解决上述技术问题。

技术实现思路

1、本实用新型的目的在于提供一种柱塞式灌注阀结构和灌注机，能够进行计量的同时，可以进行有效清洁，保证产品卫生。

2、为达此目的，本实用新型采用以下技术方案：

3、柱塞式灌注阀结构，包括：

4、活塞座，所述活塞座具有计量腔，所述计量腔中滑动设置有活塞；

5、阀座，所述阀座设置在储液缸上，所述阀座具有与所述计量腔以及所述储液缸连通的安装腔，所述安装腔中滑动设置有阀杆，所述阀杆在所述阀座中具有第一位置和第二位置，所述第一位置位于所述第二位置的下方；

6、阀嘴，所述阀嘴设置在所述阀座上，且与所述安装腔连通，所述阀座和所述阀嘴上开设有清洁管路；

7、所述阀杆被配置为：所述阀杆处于所述第一位置时，所述储液缸与所述计量腔连通，所述清洁管路与所述计量腔不连通；所述阀杆处于所述第二位置时，所述储液缸与所述计量腔不连通，所述计量腔与所述阀嘴以及所述清洁管路连通。

8、进一步地，还包括假杯，所述假杯能够封堵所述阀嘴的出口。

9、进一步地，所述阀杆包括相互连接的杆部和封堵部，所述杆部的直径小于所述安装腔的直径。

10、进一步地，所述封堵部上固定套设有密封圈，所述阀杆处于所述第一位置时，所述密封圈能够封堵所述封堵部与所述阀嘴之间的间隙，所述阀杆处于所述第二位置时，所述密封圈能够封堵所述封堵部与所述安装腔之间的间隙。

11、进一步地，在所述封堵部上间隔设置多个所述密封圈。

12、进一步地，所述封堵部上开设有安装环槽，所述密封圈嵌设在所述安装环槽中，且所述密封圈相对所述安装环槽凸出。

13、进一步地，所述杆部和所述封堵部为一体化结构。

14、进一步地，所述清洁管路包括相互连通的第一管段和第二管段，所述第一管段设置在所述阀座上，所述第二管段倾斜设置在所述阀嘴上，且所述第二管段与所述阀嘴的出口连通。

15、进一步地，所述第一管段与所述第二管段的连接处设置有环形密封件。

16、灌注机，包括机体和如上所述的柱塞式灌注阀结构，所述柱塞式灌注阀结构设置在所述机体上。

17、本实用新型的有益效果：

18、本实用新型所提供的一种柱塞式灌注阀结构，活塞座的计量腔中设置有活塞，阀座设置在储液缸上，阀座具有与计量腔以及储液缸连通的安装腔，在安装腔中滑动设置有阀杆，阀座上设置有与安装腔连通的阀嘴，在阀座和阀嘴上上开设有清洁管路。当阀杆处于第一位置时，储液缸与计量腔连通，清洁管路与计量腔不连通，此时，通过提升活塞至设定位置能够从储液缸中吸入设定量的液体；当阀杆处于第二位置时，储液缸与计量腔不连通，计量腔与阀嘴以及清洁管路连通，此时，阀嘴处有储液瓶，则下压活塞，将液体加压灌入到储液瓶中，完成灌装。如果需要对柱塞式灌注阀结构进行清洁时，封堵阀嘴的出口，阀杆处于第二位置，活塞从计量腔中拔出，可以将清洁剂通过清洁管路注入，清洁剂通过阀嘴、安装腔和计量腔流出，完成对柱塞式灌注阀结构的清洁，而且也可以将阀杆处于第一位置，在计量腔中注入清洁剂，通过反复抽动活塞，使得清洁剂对阀杆、计量腔和安装腔进清洁。通过上述设置，能够进行计量的同时，可以进行有效清洁，保证产品卫生。而且实现1个阀杆同时控制灌注开关和计量开关，结构简单紧凑。

19、本实用新型所提供的一种灌注机，包括机体和如上所述的柱塞式灌注阀结构，能够进行计量的同时，可以进行有效清洁，保证产品卫生。

技术特征：

1.柱塞式灌注阀结构，其特征在于，包括：

2.根据权利要求1所述的柱塞式灌注阀结构，其特征在于，还包括假杯(8)，所述假杯(8)能够封堵所述阀嘴(7)的出口。

3.根据权利要求1所述的柱塞式灌注阀结构，其特征在于，所述阀杆(3)包括相互连接的杆部(31)和封堵部(32)，所述杆部(31)的直径小于所述安装腔(21)的直径。

4.根据权利要求3所述的柱塞式灌注阀结构，其特征在于，所述封堵部(32)上固定套设有密封圈(321)，所述阀杆(3)处于所述第一位置时，所述密封圈(321)能够封堵所述封堵部(32)与所述阀嘴(7)之间的间隙，所述阀杆(3)处于所述第二位置时，所述密封圈(321)能够封堵所述封堵部(32)与所述安装腔(21)之间的间隙。

5.根据权利要求4所述的柱塞式灌注阀结构，其特征在于，在所述封堵部(32)上间隔设置多个所述密封圈(321)。

6.根据权利要求4所述的柱塞式灌注阀结构，其特征在于，所述封堵部(32)上开设有安装环槽，所述密封圈(321)嵌设在所述安装环槽中，且所述密封圈(321)相对所述安装环槽凸出。

7.根据权利要求3所述的柱塞式灌注阀结构，其特征在于，所述杆部(31)和所述封堵部(32)为一体化结构。

8.根据权利要求1所述的柱塞式灌注阀结构，其特征在于，所述清洁管路(5)包括相互连通的第一管段(51)和第二管段(52)，所述第一管段(51)设置在所述阀座(2)上，所述第二管段(52)倾斜设置在所述阀嘴(7)上，且所述第二管段(52)与所述阀嘴(7)的出口连通。

9.根据权利要求8所述的柱塞式灌注阀结构，其特征在于，所述第一管段(51)与所述第二管段(52)的连接处设置有环形密封件。

10.灌注机，其特征在于，包括机体和如权利要求1-9任一项所述的柱塞式灌注阀结构，所述柱塞式灌注阀结构设置在所述机体上。

技术总结本技术涉及灌装装置技术领域，尤其涉及一种柱塞式灌注阀结构和灌注机，柱塞式灌注阀结构包括活塞座，所述活塞座具有计量腔，所述计量腔中滑动设置有活塞；阀座，所述阀座设置在储液缸上，所述阀座具有与所述计量腔以及所述储液缸连通的安装腔，所述安装腔中滑动设置有阀杆，所述阀杆在所述阀座中具有第一位置和第二位置，所述第一位置位于所述第二位置的下方；阀嘴，所述阀嘴设置在所述阀座上，且与所述安装腔连通，所述阀座和所述阀嘴上开设有清洁管路。本技术能够进行计量的同时，可以进行有效清洁，保证产品卫生。技术研发人员：黄龙强,卢小军,张聪敏受保护的技术使用者：广州达意隆包装机械股份有限公司技术研发日：20231116技术公布日：2024/7/23