一种多规格饮品灌装机的制作方法

本技术涉及饮品灌装机，具体涉及一种多规格饮品灌装机。

背景技术：

1、灌装机主要是包装机中的一小类产品，从对物料的包装角度可分为液体灌装机，膏体灌装机，粉剂灌装机,颗粒灌装机；从生产的自动化程度来讲分为半自动灌装机和全自动灌装生产线。

2、但是现有的灌装线只能灌装同种规格的产品，一般的公司旗下都会存在相同配料但是不同规格大小的产品，此时便需要多条灌装线，费时费力，生产成本高。

技术实现思路

1、本实用新型要解决的技术问题是提供一种多规格饮品灌装机，操作方便，实现上料、灌装、封盖、下料的全自动化操作，并且可以同时在流水线上运行灌装多个不同规格的料瓶，适用范围广。

2、为了解决上述技术问题，本实用新型提供了一种多规格饮品灌装机，包括机架，所述机架上依次设置有上料组件、灌装组件、上盖组件、冲压组件和下料组件，所述机架内部设置有放置板，所述放置板上设置有传动链条，所述传动链条上设置有推板；所述上料组件包括上料板，所述上料板上设置有落料孔，所述上料板上在所述落料孔周侧设置有第一导向杆；所述上盖组件包括上盖板，所述上盖板上设置有上盖孔，所述上盖孔周侧设置有第二导向杆；所述下料组件包括斜向通道，所述斜向通道两侧设置有斜导向板，所述斜向通道端部设置有下料通道。

3、进一步地，所述落料孔周侧设置有辅助气缸，所述辅助气缸的输出端设置有钳位板，所述落料孔内设置有导向柱，所述导向柱被所述钳位板固定。

4、进一步地，述冲压组件包括冲压固定板，所述冲压固定板上设置有冲压气缸。

5、进一步地，所述灌装组件包括灌装板，所述灌装板上设置有料盒，所述料盒底部设置有灌装头以及控制阀。

6、进一步地，所述第一导向杆和第二导向杆上均设置有导向辅助板。

7、进一步地，所述推板均匀间隔设置在所述传动链条上，所述推板上设置有放置槽。

8、进一步地，所述放置板上设置有隔板。

9、本实用新型的有益效果：本装置使用时，首先是上料，将待灌装的料瓶直接通过上料板上的落料孔直接放下即可，落料孔的大小对应料瓶的大小，可以是多种规格，并且第一导向杆用于放置料瓶下降时偏离位置；料瓶下降到放置板上，传动链条启动，带动推板向前移动，推板带动料瓶向前移动直到移动到灌装组件底部开始灌装，灌装完成后料瓶继续向前移动直到移动到上盖组件底部，和上料操作一样，将适配的盖子从上盖孔投入，与料瓶适配，第二导向杆用于盖子的导向，当瓶盖与料瓶接触后继续向前移动，利用冲压组件将其压实，最后通过斜向通道，瓶盖与两侧的斜导向板配合直到落入下料通道送入下一产线。

技术特征：

1.一种多规格饮品灌装机，其特征在于，包括机架(1)，所述机架(1)上依次设置有上料组件(2)、灌装组件(3)、上盖组件、冲压组件和下料组件，所述机架(1)内部设置有放置板(4)，所述放置板(4)上设置有传动链条(5)，所述传动链条(5)上设置有推板(6)；

2.如权利要求1所述的多规格饮品灌装机，其特征在于，所述落料孔(22)周侧设置有辅助气缸(24)，所述辅助气缸(24)的输出端设置有钳位板(25)，所述落料孔(22)内设置有导向柱(26)，所述导向柱(26)被所述钳位板(25)固定。

3.如权利要求1所述的多规格饮品灌装机，其特征在于，所述冲压组件包括冲压固定板(13)，所述冲压固定板(13)上设置有冲压气缸(14)。

4.如权利要求1所述的多规格饮品灌装机，其特征在于，所述灌装组件(3)包括灌装板(31)，所述灌装板(31)上设置有料盒(32)，所述料盒(32)底部设置有灌装头(33)以及控制阀(34)。

5.如权利要求1所述的多规格饮品灌装机，其特征在于，所述第一导向杆(23)和第二导向杆(9)上均设置有导向辅助板(15)。

6.如权利要求1所述的多规格饮品灌装机，其特征在于，所述推板(6)均匀间隔设置在所述传动链条(5)上，所述推板(6)上设置有放置槽(16)。

7.如权利要求1所述的多规格饮品灌装机，其特征在于，所述放置板(4)上设置有隔板(17)。

技术总结本技术公开了一种多规格饮品灌装机，包括机架，机架上依次设置有上料组件、灌装组件、上盖组件、冲压组件和下料组件，机架内部设置有放置板，放置板上设置有传动链条，传动链条上设置有推板；上料组件包括上料板，上料板上设置有落料孔，上料板上在落料孔周侧设置有第一导向杆；上盖组件包括上盖板，上盖板上设置有上盖孔，上盖孔周侧设置有第二导向杆；下料组件包括斜向通道，斜向通道两侧设置有斜导向板，斜向通道端部设置有下料通道。本技术操作方便，实现上料、灌装、封盖、下料的全自动化操作，并且可以同时在流水线上运行灌装多个不同规格的料瓶，适用范围广。技术研发人员：刘小忠受保护的技术使用者：张家港市裕丰饮料机械有限公司技术研发日：20231218技术公布日：2024/7/23