技术新讯 > 气体液体的贮存或分配装置的制造及其应用技术 > 一种供热管道内压检测装置的制作方法  >  正文

一种供热管道内压检测装置的制作方法

  • 国知局
  • 2024-07-30 12:44:05

本技术涉及供热管道压力检测装置,具体为一种供热管道内压检测装置。

背景技术:

1、热力管网又称热力管道,从锅炉房、直燃机房、供热中心等出发,从热源通往建筑物热力入口的供热管道。热力管道内本身具有一定的水压,而水在加热后会蒸发形成蒸汽,同时受热膨胀,供热管道内的压力需要确保不能超过管道的承受压力,避免出现管道破裂而造成泄漏等情况,通常使用压力变送器检测管道内的压力情况。

2、目前的压力变送器通过在供热管道中部安装有三通,使得压力变送器的检测端伸入供热管道内,压力变送器与三通安装处通常需要密封处理,也需要涂抹防锈油处理,但是供热管道内热水的热量传递出来,防锈油直接暴露在空气中,会加速防锈油的蒸发损失,从而导致连接处出现生锈的情况,会容易导致连接处出现泄漏等情况。

技术实现思路

1、本实用新型的目的在于提供一种供热管道内压检测装置,以解决上述背景技术中提出的问题。

2、为解决上述技术问题,本实用新型提供如下技术方案,包括压力变送器安装管的外周对称连接有安装块,所述安装块上转动安装有旋转结构,所述旋转结构上滑动安装有防护罩,两个所述防护罩能够拼装成套设在压力变送器安装管上的防护筒,所述防护筒能够滑动套设在压力变送器的安装管上。

3、优选地,所述旋转结构包括有防脱滑块与转接头,所述转接头固定连接在防脱滑块的顶部,所述转接头通过转轴与安装块转动连接,所述防护罩滑动安装在防脱滑块上。

4、优选地,所述防护罩的内壁开设有与防脱滑块滑动配合的活动滑槽,所述活动滑槽内安装有弹簧,所述弹簧的两端分别与防脱滑块的底端、活动滑槽的底部内壁连接。

5、优选地,所述活动滑槽内固定安装有限位柱,所述弹簧套装在限位柱上,所述限位柱滑动贯穿弹簧的折弯段。

6、优选地,所述防护筒的内径与压力变送器上安装管的直径相同。

7、优选地,所述防护罩的底端固定连接有密封圈。

8、优选地,当两个防护罩拼装成防护筒时,两个所述防护罩相互靠近的一侧均固定安装有磁吸的磁铁。

9、与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:

10、本实用新型通过设置的压力变送器、防护罩与旋转结构,可以将防护罩拼装形成防护筒,由防护筒套装在压力变送器的安装管上,对压力变送器安装管与三通管连接处起到保护作用,减少防锈油蒸发的速度,减少因防锈油蒸发速度过快而导致安装管连接处与空气长时间接触而出现被氧化腐蚀的情况,从而避免出现泄漏的情况。

技术特征:

1.一种供热管道内压检测装置,其特征在于,包括压力变送器(1)安装管的外周对称连接有安装块,所述安装块上转动安装有旋转结构,所述旋转结构上滑动安装有防护罩(2),两个所述防护罩(2)能够拼装成套设在压力变送器(1)安装管上的防护筒,所述防护筒能够滑动套设在压力变送器(1)的安装管上。

2.根据权利要求1所述的一种供热管道内压检测装置,其特征在于,所述旋转结构包括有防脱滑块(3)与转接头(4),所述转接头(4)固定连接在防脱滑块(3)的顶部,所述转接头(4)通过转轴与安装块转动连接,所述防护罩(2)滑动安装在防脱滑块(3)上。

3.根据权利要求2所述的一种供热管道内压检测装置,其特征在于,所述防护罩(2)的内壁开设有与防脱滑块(3)滑动配合的活动滑槽(5),所述活动滑槽(5)内安装有弹簧(6),所述弹簧(6)的两端分别与防脱滑块(3)的底端、活动滑槽(5)的底部内壁连接。

4.根据权利要求3所述的一种供热管道内压检测装置,其特征在于,所述活动滑槽(5)内固定安装有限位柱(7),所述弹簧(6)套装在限位柱(7)上,所述限位柱(7)滑动贯穿弹簧(6)的折弯段。

5.根据权利要求1所述的一种供热管道内压检测装置,其特征在于,所述防护筒的内径与压力变送器(1)上安装管的直径相同。

6.根据权利要求1所述的一种供热管道内压检测装置,其特征在于,所述防护罩(2)的底端固定连接有密封圈(8)。

7.根据权利要求1所述的一种供热管道内压检测装置,其特征在于,当两个防护罩(2)拼装成防护筒时,两个所述防护罩(2)相互靠近的一侧均固定安装有磁吸的磁铁(9)。

技术总结本技术公开了一种供热管道内压检测装置,涉及供热管道压力检测装置技术领域,包括压力变送器安装管的外周对称连接有安装块,所述安装块上转动安装有旋转结构,所述旋转结构上滑动安装有防护罩,两个所述防护罩能够拼装成套设在压力变送器安装管上的防护筒,所述防护筒能够滑动套设在压力变送器的安装管上。本技术通过设置的压力变送器、防护罩与旋转结构,可以将防护罩拼装形成防护筒,由防护筒套装在压力变送器的安装管上,对压力变送器安装管与三通管连接处起到保护作用,减少防锈油蒸发的速度,减少因防锈油蒸发速度过快而导致安装管连接处与空气长时间接触而出现被氧化腐蚀的情况,从而避免出现泄漏的情况。技术研发人员:董殿波,李明增,骆辉辉受保护的技术使用者:浙江千人环境科技有限公司技术研发日:20231107技术公布日:2024/7/23

本文地址:https://www.jishuxx.com/zhuanli/20240729/161433.html

版权声明:本文内容由互联网用户自发贡献,该文观点仅代表作者本人。本站仅提供信息存储空间服务,不拥有所有权,不承担相关法律责任。如发现本站有涉嫌抄袭侵权/违法违规的内容, 请发送邮件至 YYfuon@163.com 举报,一经查实,本站将立刻删除。