一种可自动对位的流体装卸臂的制作方法

本技术涉及流体装卸臂，特别涉及一种可自动对位的流体装卸臂。

背景技术：

1、流体装卸臂其实就是鹤管，是由转动灵活、密封性好的旋转接头与管道串联起来,用于槽车与栈桥储运管线之间，进行液体介质传输作业的设备；

2、而流体装卸臂再与槽车的连接端头进行连接的时候需要工作人员手拿着槽车的连接端头对流体装卸臂进行卡接对位，而且因为没有自动对位装置，所说对位较为困难，从而导致安装效率降低。

技术实现思路

1、（一）解决的技术问题

2、针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种可自动对位的流体装卸臂，解决而流体装卸臂再与槽车的连接端头进行连接的时候需要工作人员手拿着槽车的连接端头对流体装卸臂进行卡接对位，而且因为没有自动对位装置，所说对位较为困难，从而导致安装效率降低技术问题。

3、（二）技术方案

4、为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：

5、一种可自动对位的流体装卸臂，包括装卸臂安装头，所述装卸臂安装头上端固定安装有装卸臂主管，所述装卸臂安装头圆周表面贯穿固定安装有圆环套，其中，所述圆环套圆周表面等距固定安装有四个u形架，每个所述u形架的形状为u形，每个所述u形架内壁之间均铰接有活动板，其中，四个所述u形架相对面均固定安装有第二弹簧，且每个所述第二弹簧均固定安安装在装卸臂安装头的圆周表面，其中，所述装卸臂安装头下端固定安装密封环，所述装卸臂安装头下端固定安装有两个安装柱，两个所述安装柱位于密封环的两侧，两个所述安装柱侧端均贯穿开设有安装孔，其中，所述圆环套下端设有对接管，所述对接管上端固定安装有安装盘。

6、优选的：所述安装盘上端固定安装有定位罩，所述安装盘上端两侧均贯开设有通孔，其中，两个所述安装柱分别贯穿滑动安装在两个通孔内。

7、优选的：所述定位罩与安装盘两侧下端均设有卡扣机构，其中，两组卡扣机构轴对称。

8、优选的：所述卡扣机构包括固定板，其中，所述固定板固定安装在定位罩与安装盘的下端。

9、优选的：所述固定板右侧端贯穿滑动安装有滑动杆，所述滑动杆右侧端固定安装有卡接块，其中，所述滑动杆圆周表面活动套接有第一弹簧，所述第一弹簧固定安装在固定板与卡接块之间。

10、优选的：两组卡扣机构内的所述卡接块分别滑动安装在两个安装柱开设的安装孔内。

11、（三）有益效果

12、一、通过在装卸臂安装头圆周表面设置的四个活动板和第二弹簧以及圆环套，使得该装置内的装卸臂安装头在与安装盘和对接管进行安装时，可以通过四个第二弹簧的弹力，将圆环套以及装卸臂安装头始终保持在定位罩内部的中间位置，从而让装卸臂安装头能够自动的与安装盘对齐，大大的提高了工作人员安装的效率。

13、二、通过设置的两组卡扣机构使得装卸臂安装头在与安装盘进行安装时吗，可以自动的进行卡接，然后固定，而且在拆卸时，也可以通过拉动滑动杆移动对其进行拆卸，进一步的提高了安装的效率。

技术特征：

1.一种可自动对位的流体装卸臂，包括装卸臂安装头（27），其特征在于：所述装卸臂安装头（27）上端固定安装有装卸臂主管（19），所述装卸臂安装头（27）圆周表面贯穿固定安装有圆环套（21）；

2.根据权利要求1所述的一种可自动对位的流体装卸臂，其特征在于：所述安装盘（11）上端固定安装有定位罩（13），所述安装盘（11）上端两侧均贯开设有通孔（12）；

3.根据权利要求2所述的一种可自动对位的流体装卸臂，其特征在于：所述定位罩（13）与安装盘（11）两侧下端均设有卡扣机构；

4.根据权利要求3所述的一种可自动对位的流体装卸臂，其特征在于：所述卡扣机构包括固定板（17）；

5.根据权利要求4所述的一种可自动对位的流体装卸臂，其特征在于：所述固定板（17）右侧端贯穿滑动安装有滑动杆（16），所述滑动杆（16）右侧端固定安装有卡接块（14）；

6.根据权利要求5所述的一种可自动对位的流体装卸臂，其特征在于：两组卡扣机构内的所述卡接块（14）分别滑动安装在两个安装柱（26）开设的安装孔内。

技术总结本技术公开了一种可自动对位的流体装卸臂，涉及流体装卸臂技术领域，包括装卸臂安装头，所述装卸臂安装头上端固定安装有装卸臂主管，所述装卸臂安装头圆周表面贯穿固定安装有圆环套，其中，所述圆环套圆周表面等距固定安装有四个U形架，每个所述U形架的形状为U形，每个所述U形架内壁之间均铰接有活动板，本新型通过在装卸臂安装头圆周表面设置的四个活动板和第二弹簧以及圆环套，使得该装置内的装卸臂安装头在与安装盘和对接管进行安装时，可以通过四个第二弹簧的弹力，将圆环套以及装卸臂安装头始终保持在定位罩内部的中间位置，从而让装卸臂安装头能够自动的与安装盘对齐，大大的提高了工作人员安装的效率。技术研发人员：许方晨,聂丽容,陈德受保护的技术使用者：连云港远大机械有限公司技术研发日：20231201技术公布日：2024/7/25