一种涂料灌装机的制作方法

本技术涉及纳米水性涂料，尤其涉及一种涂料灌装机。

背景技术：

1、涂料是涂覆在被保护或被装饰的物体表面，并能与被涂物形成牢固附着的连续薄膜，涂料分为水性和油性，其中水性涂料有一种纳米水性涂料，具有环保、耐污、防水等优点；

2、在进行灌装时水性涂料由于没有腐蚀、溶解等问题的存在,所以多是使用塑料桶进行盛放，成本优于铁质涂料桶；

3、传统的灌装机在使用时，仍然存在以下问题：

4、1、在进行灌装时，一个涂料桶完成灌装后，准备更换到第二个涂料桶时，虽然出料阀将会关闭，但是灌装头中会有留存的涂料，存在滴落到输送带上的问题，会污染到输送带；

5、2、在灌装好进行封盖时，需要两个环节完成该流程，一步是将顶盖放置到涂料桶上，一步是再将其进行安装，需要扩大流水线，降低了实用性。

技术实现思路

1、本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在在进行灌装时，一个涂料桶完成灌装后，准备更换到第二个涂料桶时，虽然出料阀将会关闭，但是灌装头中会有留存的涂料，存在滴落到输送带上的问题，会污染到输送带，在灌装好进行封盖时，需要两个环节完成该流程，一步是将顶盖放置到涂料桶上，一步是再将其进行安装，需要扩大流水线，降低了实用性的缺点，而提出的一种涂料灌装机。

2、为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

3、一种涂料灌装机，包括传送带、涂料灌装箱和底座，所述涂料灌装箱设置在传送带的上方，所述底座位于传送带的一侧，所述涂料灌装箱的底部内壁固定设置有固定环，所述固定环的顶部固定设置有相互连通的输料管，且输料管另一端与储料桶相连通，所述固定环的底部固定设置有相互连通的伸缩管，所述伸缩管的底部固定设置有相互连通的连接环，所述连接环的底部固定设置有相互连通的灌装头，所述灌装头的内部设置有出料阀，所述涂料灌装箱底部内壁的一侧固定设置有电动推杆，所述电动推杆输出轴的底部固定设置有二号连接板，且二号连接板固定设置在连接环外壁的一侧；

4、所述涂料灌装箱的底部内壁设置有防止涂料滴漏的防护组件；

5、所述防护组件包括固定设置在涂料灌装箱底部内壁且远离电动推杆一侧的外筒，所述连接环的外壁固定设置有位于外筒下方的一号连接板，所述一号连接板的内部转动贯穿有转杆，所述转杆的底部固定设置有位于灌装头下方的接料盒，所述转杆的顶部延伸至外筒的内部，所述外筒的内壁开设有一号旋转滑槽，所述转杆位于外筒内部的外壁一侧固定设置有一号滑块，且一号滑块滑动设置在一号旋转滑槽的内部；

6、所述底座的顶部设置有对涂料桶进行封盖的封盖组件。

7、在一种可能的设计中，所述封盖组件包括吸盘和转动设置在底座顶部的l型柱，所述吸盘位于l型柱底部内壁的下方，所述吸盘的顶部固定设置有安装板，所述l型柱的底部内壁固定设置有电动伸缩杆，且电动伸缩杆包括电动伸缩杆本体和电动伸缩杆的输出杆，所述安装板的顶部设置有实现安装板旋转的旋转组件。

8、在一种可能的设计中，所述旋转组件包括固定设置在安装板顶部的连接杆，所述输出杆的底部开设有开槽，且开槽内部开设有二号旋转滑槽，所述连接杆的一端延伸至开槽的内部，所述连接杆位于开槽内部的外壁一侧固定设置有二号滑块，且二号滑块滑动设置在二号旋转滑槽的内壁。

9、在一种可能的设计中，所述吸盘的顶部固定设置有相互连通的软管，所述软管的一端设置有抽气机。

10、在一种可能的设计中，所述外筒的外壁一侧开设有与一号旋转滑槽相连通的一号小孔，所述输出杆的外壁一侧开设有与二号旋转滑槽相连通的二号小孔。

11、在一种可能的设计中，所述灌装头的外壁固定套设有防溅筒。

12、本申请中，在具体使用时，通过传送带将涂料桶进行输运，当涂料桶移动到涂料灌装箱内部且位于灌装头的下方时，启动电动推杆,电动推杆的输出轴带动二号连接板向下移动，二号连接板通过连接环带动灌装头向下移动，使其靠近涂料桶后，启动出料阀，进行涂料的灌装，防溅筒可以防止涂料在灌装时的溅射，当连接环在向下移动时，会带动一号连接板向下移动，一号连接板带动转杆向下移动，由于转杆是转动贯穿一号连接板，且外筒的内部开设有一号旋转滑槽，转杆外壁一侧固定有一号滑块与之相配合，使得转杆在向下移动时，受到影响达到旋转向下的效果，转动的角度约180度，此时就会实现当灌装头向下移动准备灌装时，接料盒会自动转开，不妨碍灌装，当灌装完成灌装头向上移动时，接料盒会自动在转回来，防止灌装头内部残留的涂料滴落到传送带上，当灌装完成后，再由传送带将涂料桶移动到l型柱的下方，在涂料桶移动过来时，先转动l型柱，使电动伸缩杆移动到放置顶盖位置，然后启动电动伸缩杆,电动伸缩杆的输出杆将会向下移动，输出杆带动连接杆移动，连接杆通过安装板将吸盘移动到顶盖的表面，相贴合后，启动抽气机，通过软管抽取吸盘内部控制，实现压强差，达到将顶盖吸附固定的效果，然后将l型柱转回来，控制电动伸缩杆将顶盖放置到涂料桶上，此时控制电动伸缩杆的输出杆继续向下移动，由于输出杆的内部开设有二号旋转滑槽，且连接杆的外壁设置有滑动设置在二号旋转滑槽内部的二号滑块，当输出杆向下移动，且由于顶盖已经放置到涂料桶上，连接杆无法向下移动，此时二号滑块将会顺着二号旋转滑槽旋转移动，二号滑块带动连接杆,连接杆在最终带动顶盖旋转，便可达到将顶盖通过与涂料桶外壁上的螺纹配合，实现封盖的效果。

13、本实用新型中，所述一种涂料灌装机，通过防护组件，可以达到控制灌装头向下移动进行灌装时，位于灌装头底部的接料盒会自动转开，不会妨碍正常灌装，当一个涂料桶灌装完成灌装头自动回到原位时，接料盒将会在自动转回到灌装头的下方，防止灌装头内部残留的涂料滴落到传送带上的效果；

14、本实用新型中，所述一种涂料灌装机，通过封盖组件，可以达到将顶盖放置到涂料桶上和将其进行安装，通过一个机器完成该流程环节，增加其实用性的效果；

15、本实用新型中，在使用时，通过传送带来实现涂料桶的运输，在通过电动推杆控制灌装头向下移动进行灌装时，灌装头底部的接料盒会自动转开，当灌装完成灌装头回到原位时，接料盒将会在自动转回到灌装头的下方，防止灌装头内部残留的涂料滴落到传送带上造成污染；

16、当涂料桶灌装完成通过传送带传送到l型柱下方时，通过封盖组件，利用压强差将盖板放置到涂料桶上，然后控制输出杆继续向下移动，通过旋转组件实现将盖板转动，配合涂料桶的螺纹完成安装的效果。

技术特征：

1.一种涂料灌装机，包括传送带(1)、涂料灌装箱(3)和底座(4)，其特征在于，所述涂料灌装箱(3)设置在传送带(1)的上方，所述底座(4)位于传送带(1)的一侧，所述涂料灌装箱(3)的底部内壁固定设置有固定环(13)，所述固定环(13)的顶部固定设置有相互连通的输料管，且输料管另一端与储料桶相连通，所述固定环(13)的底部固定设置有相互连通的伸缩管(12)，所述伸缩管(12)的底部固定设置有相互连通的连接环(24)，所述连接环(24)的底部固定设置有相互连通的灌装头(6)，所述灌装头(6)的内部设置有出料阀，所述涂料灌装箱(3)底部内壁的一侧固定设置有电动推杆(5)，所述电动推杆(5)输出轴的底部固定设置有二号连接板(23)，且二号连接板(23)固定设置在连接环(24)外壁的一侧；

2.根据权利要求1所述的一种涂料灌装机，其特征在于，所述封盖组件包括吸盘(20)和转动设置在底座(4)顶部的l型柱(2)，所述吸盘(20)位于l型柱(2)底部内壁的下方，所述吸盘(20)的顶部固定设置有安装板(19)，所述l型柱(2)的底部内壁固定设置有电动伸缩杆，且电动伸缩杆包括电动伸缩杆本体(16)和电动伸缩杆的输出杆(17)，所述安装板(19)的顶部设置有实现安装板(19)旋转的旋转组件。

3.根据权利要求2所述的一种涂料灌装机，其特征在于，所述旋转组件包括固定设置在安装板(19)顶部的连接杆(18)，所述输出杆(17)的底部开设有开槽，且开槽内部开设有二号旋转滑槽(21)，所述连接杆(18)的一端延伸至开槽的内部，所述连接杆(18)位于开槽内部的外壁一侧固定设置有二号滑块(22)，且二号滑块(22)滑动设置在二号旋转滑槽(21)的内壁。

4.根据权利要求2所述的一种涂料灌装机，其特征在于，所述吸盘(20)的顶部固定设置有相互连通的软管(25)，所述软管(25)的一端设置有抽气机。

5.根据权利要求3所述的一种涂料灌装机，其特征在于，所述外筒(11)的外壁一侧开设有与一号旋转滑槽(14)相连通的一号小孔，所述输出杆(17)的外壁一侧开设有与二号旋转滑槽(21)相连通的二号小孔。

6.根据权利要求1所述的一种涂料灌装机，其特征在于，所述灌装头(6)的外壁固定套设有防溅筒(7)。

技术总结本技术属于纳米水性涂料领域，尤其是一种涂料灌装机，针对现有的在进行灌装时，一个涂料桶完成灌装后，虽然出料阀将会关闭，但是灌装头中会有留存的涂料，存在滴落到输送带上的问题，现提出如下方案，其包括传送带、涂料灌装箱和底座，所述涂料灌装箱设置在传送带的上方，所述底座位于传送带的一侧，所述涂料灌装箱的底部内壁固定设置有固定环，所述固定环的顶部固定设置有相互连通的输料管，通过传送带来实现涂料桶的运输，在通过电动推杆控制灌装头向下移动进行灌装时，灌装头底部的接料盒会自动转开，当灌装完成灌装头回到原位时，接料盒将会在自动转回到灌装头的下方，防止灌装头内部残留的涂料滴落到传送带上造成污染。技术研发人员：廖成伟,廖乐川,廖振勇受保护的技术使用者：清远市伟畅达化工有限公司技术研发日：20231222技术公布日：2024/7/25